Инструментальная сталь: типы, свойства и ключевые промышленные применения
Инструменты, предназначенные для генерации продуктов, должны быть сделаны из долговечных и долгоживущих материалов. В конце концов, владельцы бизнеса хотят сделать их производство максимально прибыльным без жертвования качеством.
Один материал, который часто используется для создания инструментов — инструментальная сталь. Инструментальные стали — это в основном углеродистые и легированные стали, обработанные для генерации резаков, расширителей, битов и других промышленных инструментов. Эти углеродистые и легированные стали обычно плавятся в печах перед их обработкой для приобретения свойств, нужных для упомянутых инструментов и компонентов.
Базовые особенности инструментальных сталей
Наличие углеродистых и легированных сталей в создании инструментальных сталей позволяет им получить особенности, делающие их великолепными для промышленных применений. Инструментальные стали в общем сильны и долговечны, так как они могут выдерживать повреждающие элементы во время их использования. Они также могут сопротивляться износу, размягчению и другим эффектам экстремальных температур. Даже коррозия не повреждает инструментальные стали прямо сейчас, особенно если они интегрированы с хромом, ванадием, молибденом или вольфрамом.
Для дальнейшего улучшения их прочности и твердости, инструментальные стали могут пройти процессы термической обработки. Добавление кобальта или никеля может также улучшить их производительность при воздействии высоких температур.
Доступные марки инструментальных сталей
Существует тонны марок инструментальных сталей, доступных для различных применений. Классификации инструментальных сталей основаны на их сопровождающих свойствах и составе.
- Воздушно-закаляемые (Air Hardening): Инструментальные стали, принадлежащие к этой категории, имеют хорошую обрабатываемость и уважаемую универсальность. Они также жесткие и износостойкие, благодаря добавлению элемента хрома. Этот тип инструментальных сталей может использоваться для инструментов, предназначенных для выборочной штамповки, чеканки, тиснения, холодной формовки, холодной штамповки, ламинирования и других.
- Тип D: Инструментальные стали типа D в основном состоят из углерода и хрома. Комбинация этих элементов делает эти инструментальные стали абразионно-устойчивыми и долговечными. Они известны длительным сроком службы, что делает их подходящими для ковковых матриц, полировальных инструментов, выборочной штамповки, чеканки, тиснения, волочения проволоки, холодной обрезки и генерации более промышленных инструментов.
- Горячая работа (Hot-Working): Горячорабочие инструментальные стали могут резать материалы при высоких температурах. Их сопровождающая прочность и твердость делают их подходящими для применений с повышенными температурами. Даже если у них меньше углерода, у них есть другие легирующие элементы, делающие их великолепными для горячей экструзии алюминия и магния, горячей ковки и горячей обрезки.
- Масляно-закаляемые (Oil Hardening): Инструментальные стали, являющиеся частью этой классификации, часто имеют хорошую абразионную устойчивость и вязкость. Эти свойства делают их великолепными для генерации режущих инструментов, сверл, ножей и вилок.
- Ударопрочный тип (Shock Resisting Type): Как подразумевает их название, инструментальные стали под этим типом могут легко сопротивляться удару при любых температурах. Их низкое углеродное содержание позволяет им получить вязкость. Однако у них низкая абразионная устойчивость. Холодные/горячие ножницы, долото холодной/горячей работы, холодные/горячие захваты и холодная/горячая штамповка — лишь некоторые из применений этих инструментальных сталей.
- Водно-закаляемые (Water Hardening): Инструментальные стали, закаляемые в воде, принадлежат к этой классификации. Некоторые свойства водно-закаленных инструментальных сталей включают низкую стоимость и высокую твердость. Они также хрупкие, делая их уязвимыми к искривлению и растрескиванию. Инструментальные стали под этой категорией могут использоваться для режущих инструментов, ножей, расширителей и столовых приборов.
Если вам нужно получить продукты из инструментальных сталей, вы можете связаться с нами в Gunna Engineering.
Производственный процесс
- Ударопрочная инструментальная сталь: ключевые свойства и области применения
- Преимущества штампов и матриц из инструментальной стали для качественного производства
- Оптимизация работы штампов и матриц премиальными марками инструментальной стали
- Понимание марок инструментальной стали: свойства и применение
- Инструментальная сталь: ключевые свойства и применение в строительстве и производстве
- Штамповочные инструменты: типы, применения и практические использования
- Ключевые факторы выбора правильной марки инструментальной стали
- Инструментальная сталь: состав, производство и промышленные применения
- Твердосплавные инструменты и держатели: преимущества, применение и высокая производительность
- Литье под давлением (Die Casting): принцип работы, горячая и холодная камера, применение