Ударопрочная инструментальная сталь: ключевые свойства и области применения

Ударопрочные стали — подгруппа инструментальных сталей с экстремально высокой ударной вязкостью, низкой износостойкостью и способностью достигать довольно высокой твердости (HRC 58/60). По классификации AISI ударопрочные стали относятся к группе S. Легирование хромом-вольфрамом, кремнием-молибденом, кремнием-марганцем дает отличную ударную вязкость и закаляемость. Марганец, кремний, хром, вольфрам, молибден — основные легирующие элементы ударопрочных сталей (группа S). Для нужной твердости требуется низкое содержание углерода (~0,5%). Сталь типа S1, S5, S6 закаливают в масле, тип S2 — в воде. Группа S обычно применяется для долот, ри벳ов, штампов, пружин, ковковых матриц и штампов, и других применений, требующих высокой вязкости и ударной стойкости.

Свойства ударопрочной стали

Качества материала называются интенсивными — не зависят от общей массы и могут меняться от точки к точке в системе. Изучение структур материалов и связей между структурой и свойствами — основная деятельность материаловедения (механическое, электрическое и др.). Поняв связь структура-свойство, ученые могут оценить эффективность материала в конкретных условиях. Химический состав и способ превращения в конечную форму — главные факторы, определяющие структуру и, следовательно, свойства.

Механические свойства ударопрочной стали

Материалы выбирают для применений за желаемые комбинации механических свойств. Для структурных применений свойства критичны, инженеры обязаны их учитывать.

Прочность ударопрочной стали

Согласно теории механики материалов, способность материала выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации — его прочность. Концепция прочности рассматривает связь между внешними нагрузками на материал и последующей деформацией/изменением размеров. Способность нести нагрузку без сдачи или пластической деформации — прочность материала.

Предельная прочность (Yield Strength) ударопрочной стали

Предельная прочность ударопрочной стали AISI S5 варьируется в зависимости от термообработки, но обычно в диапазоне 1500 МПа. Точка текучести на диаграмме напряжение-деформация — предел эластического поведения и начало пластической деятельности. Иногда называют точкой перехода. Предельная прочность (yield stress) — свойство материала: напряжение, при котором начинается пластическая деформация. С другой стороны, точка текучести — где начинается нелинейная (эластичная и пластическая) деформация. До точки текучести материал деформируется эластично — меняет форму, но возвращается при снятии нагрузки. После преодоления точки текучести часть деформации необратима и постоянна. Феномен «точки текучести» наблюдается в некоторых сталях и материалах. Предельная прочность низкопрочного алюминия может быть 35 МПа, сверхвысокопрочной стали — >1400 МПа.

Используйте штампы и матрицы из ударопрочных инструментальных сталей для лучших результатов. Свяжитесь с Gunna Engineering, если нужны штампы и матрицы из ударопрочных сталей. Наша компания производит штампы, матрицы, лезвия для широкого спектра бизнесов более 25 лет.

Свяжитесь с нами сегодня!