Мастерство штамповки: ключевые принципы для точности и успеха

Весь процесс штамповки может быть простым. Однако успешная штамповка может быть трудной для достижения, если некоторые из необходимых элементов не оптимизированы для этого процесса. И так, фабрикаторы, максимизирующие штамповку, должны знать основные принципы для достижения удовлетворительных результатов. Знание этих принципов также может помочь фабрикаторам стать более продуктивными и эффективными в долговременной перспективе.

Некоторые принципы, которые вы должны знать для достижения успешной штамповки, следующие:

Конструкция инструментального оснащения (Tooling Design)

Базовая конструкция инструментального оснащения для штамповки состоит из четырех компонентов: штамп, стриппер, матрица и система держателя инструмента. Знание особенностей и функций этих компонентов критично для успеха или неудачи процесса штамповки.

Во время процесса штамповки штамп должен иметь дело с компрессионными и тензионными силами. В некоторых случаях эти силы могут вызвать повреждение заготовки и других инструментов. И так, материалы, используемые для всего процесса штамповки, должны быть сделаны из высококачественных инструментальных сталей для эффективного выдерживания сколов, трещин и износа краев. Небольшой обратный конус также может использоваться для снижения давления на фланец штампа после того, как штамп оттягивается.

Стриппер, с другой стороны, должен удерживать заготовку против матрицы, пока штамп выполняет свою функцию. Он также должен удерживать кончик штампа жестко, чтобы процесс штамповки мог начаться правильно. Матрица также критична для успешной штамповки. После того как она точно выровнена с штампом, можно ожидать отличный процесс штамповки. В конечном счете, система держателя инструмента намерена выполнять различные функции. Она поддерживает кончик штампа в центре матрицы, укладывая заготовку плоско против верхней поверхности матрицы. Она также обеспечивает интерфейс между прессовым станком и штампом, пока она в отличном и безупречном состоянии и используется оптимально.

Зазор матрицы (Die Clearance)

Другой принцип, который должен быть учтен для достижения успешной штамповки — зазор матрицы. Знание базовой конструкции инструментального оснащения важно, чтобы фабрикатор узнал важность каждой части. Знание правильного зазора матрицы, с другой стороны, может значительно способствовать успеху штамповки.

Зазор, который слишком велик, может вызвать огромные заусенцы и плохое качество детали. Слишком тесный зазор, альтернативно, может вызвать плохое качество края, снизить долговечность инструмента и привести к более частой замене компонентов инструмента. Оптимальный зазор матрицы может огромно улучшить как качество края, так и срок службы инструмента. Он также может снизить стоимость за удар и улучшить общий интервал переточки.

Понимание процесса штамповки может помочь в достижении правильного зазора матрицы. Много прессового инструмента имеет кристаллическую структуру с плоскостью разлома или линией слабости. Эта кристаллическая структура помогает идентифицировать правильный и точный угол сказанной плоскости. Если матрица имеет правильный зазор, то оба верхнего и нижнего разломов мгновенно соединятся. Это соединение впоследствии отпускает обрезок, освобождает штамповочную силу и эффективно устраняет обрезок.

Инспекция обрезка (Slug Inspection)

Инспекция обрезка может определить эффективность всего штамповочного процесса. Она может конкретно оценить, подходит ли зазор для применения или нет.

Обжиг земля (burnished land) — это блестящая или полированная поверхность, генерируемая, когда штамп проникает в материал. Если зазор правильный, обжиг земля будет около одной трети толщины материала. Кроме того, правильный зазор и правильное выравнивание станка могут привести к согласованному обжигу земли и плоскости разлома по периферии обрезка. Неровный обжиг земли означает, что инструмент рассинхронизирован. Шероховатый обжиг земли также означает, что зазор матрицы тесен.