5 дефектов металлореза и стратегии их устранения

Один из самых распространенных процессов металлообработки в производственных отраслях — металлорез. В этом процессе оба лезвия (верхнее и нижнее) заставляются встретиться, чтобы металл был равномерно разрезан. Этот процесс не способствует какому-либо типу горения или плавления. Однако металлорез все равно может вызывать некоторые дефекты.

Металлы, проходящие через процесс реза, все еще могут иметь некоторые дефекты. Эти дефекты могут принимать форму скручивания, изгиба, кембера, затуманенных краев или деформированных краев на металле. К счастью, эти дефекты можно решить и предотвратить с правильным станком, настройкой и обслуживанием. Вот некоторые распространенные дефекты металлореза и способы их избежать.

Скручивание (Twist)

Скручивание — это склонность изготовленного металла свернуться в спираль или штопор сразу после реза. Эта проблема обычно вызвана чрезмерным углом скоса. Для решения этой проблемы необходимо уменьшить угол скоса до минимума. Угол скоса должен регулироваться в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала.

Изгиб (Bowing)

При резе длинных тонких узких полос материала есть большой шанс, что они изогнутся вниз. Это движение изгиба вызвано напряжениями, присущими самому материалу. Как и в случае со скручиванием, вы можете уменьшить угол скоса до минимума, чтобы избежать признаков изгиба.

Кемберирование (Cambering)

Когда обрабатываемый материал при резе смещается горизонтально от листа, может произойти кемберирование. Кембер — это величина деформации, присутствующая на материале. Для предотвращения кемберирования можно увеличить скорость поршня, изменить направление волокон материала и отрегулировать угол скоса вашего станка для металлореза.

Затуманенные края (Blurred Edges)

Затуманенные края изготовленного металла вызваны неправильно зазоренными режущими лезвиями или просто затупившимися лезвиями на станке для металлореза. В металлорезе зазор или расстояние между двумя лезвиями станка должен регулироваться в зависимости от типа и толщины обрабатываемого металла. Слишком большой зазор может легко разорвать края металла, в то время как слишком маленький зазор между резаком и лезвиями может не пройти через металлический материал без остановки. Чтобы избежать затуманенных краев, необходимо консультироваться с эксплуатационной документацией вашего станка для металлореза, чтобы знать правильный зазор для вашего станка, типа материала и толщины.

Деформированные края (Deformed Edges)

Сильно неправильный зазор режущего лезвия, затупившиеся или поврежденные лезвия могут вызывать деформированные края при резе металлических материалов. Деформированные края также могут быть вызваны неправильными упорами или давлением упора. Решение для деформированных краев — обеспечить правильный зазор лезвия, соответствующий типу и толщине материала. Затем убедиться, что ваши лезвия острые и не имеют повреждений.

Также необходимо обеспечить, чтобы упори могли удерживать материал на месте в цикле реза. Кроме того, нужно проверить опорные подшипники поршня реза, так как они могут заставить верхнее лезвие отскакивать обратно при ударе с материалом. Единственное решение для любых проблем с опорными подшипниками поршня — профессиональный ремонт.

Дефекты металлореза можно легко решить, если всегда учитывать элементы вашего резального станка и сам материал. Если вы хотите заменить некоторые лезвия вашего резального станка, вы можете связаться с нами сейчас в Gunna Engineering.