Влияние раннего износа штампов и матриц на производительность цеха

Учитывая отраслевое давление, цеха штампочно-матричных операций не могут допускать значительных периодов простоя оборудования, если хотят оставаться конкурентоспособными в агрессивно растущем производственном секторе. К сожалению, несмотря на мощь этих инструментов, они восприимчивы к узким местам производительности, связанным с усталостью. Любое серьезное нарушение, будь то изношенный штамп или износившаяся сборка матрицы, неизбежно повлияет на конечный результат цеха.

Выявление критичных узких мест производственной цепочки

Спады производительности могут сделать или разрушить штампочно-матричную операцию. Надеемся, что в цехе есть запасные части и компетентная ремонтная бригада. Если испытываются спады скорости выпуска или падение качества штампующей работы, техники по обслуживанию быстро отремонтируют ухудшающееся системное звено до того, как его выходящие из строя части повлияют на общую выходную продукцию. Однако отрасль штамповки так же восприимчива к преждевременному износу, как и любой другой производственный сектор. Во-первых, инструменты, используемые для нанесения штампов, находятся в производственной «точке критического напряжения». Над штампом высокотонажный гидравлический пресс подает огромные количества кинетической энергии. Затем есть металлические листы и матрица, которые принимают на себя основной удар. Узкое место номер один — это материал, штампуемый инструментом.

Последствия преждевременного износа штампов

Кончик штампа, когда-то четко определенный, затупляется, когда устанавливается ранний износ; его четкий профиль пережил более чем свою долю ударных нагрузок. Как было упомянуто ранее, обрабатываемая металлическая панель может быть слишком толстой, или сплав — какой-то экзотический металл, устойчивый к вдавливанию. Если на этапе инструментального оснащения выбирается закаленный карбид или ванадиевый закаленный сплав, который не сделан из соответствующего устойчивого к усталости сплава, то этот инструмент, особенно его кончик, затупится и разложится. Опять же, все инструменты стареют со временем, но этот преждевременный износ не нормален. Он определенно сбивает график технического обслуживания или программу восстановления матриц, внедряя фактор неопределенности в процесс, настолько что штампочный цех испытывает неприятный спад производительности.

Вводится новый уровень превентивного обслуживания, существующий исключительно как средство выявления признаков износа штампов и матриц. Для продления срока службы инструмента, затупившиеся и расколовшиеся кончики удаляются до того, как они повлияют на отчеты программы обеспечения качества. Контроль заусенцев и качество отверстий добавляются в чек-лист. Фасонные и скошенные особенности отверстий также инспектируются, возможно, чтобы увидеть, чистые и гладкие ли они. Инциденты задирания, трение инструмента, тепло, шум хода пресса и многое другое — все эти индикаторы износа должны быть отмечены техниками обслуживания, чтобы стратегия ремонта могла быть внедрена до развития узкого места производительности.