Важность эффективной термообработки пуансонов, штампов, лезвий и инструментальных сталей

Инструментальные стали представляют собой закаленные сплавы. Они имеют форму остроконечных режущих и формовочных профилей. Однако для того, чтобы сохранить эти жесткие геометрические очертания, инструментальные сплавы нуждаются в термообработке. После обработки сверхзакаленные металлы приобретают дополнительную механическую прочность и износостойкость. Они не подвержены абразивному износу и не испытывают усталости металла при круглосуточной работе на мощной производственной линии.

О роли адвоката дьявола

Пропуская стадию термообработки, партия острых лезвий направляется на рынок. Инструменты очень острые и работают по назначению, обрезая самые чистые края. По крайней мере, так происходит изначально. Через неопределенное время лезвия тупятся. Они больше не режут аккуратно. Рваные края неаккуратно соскальзывают с конвейерной ленты. В других местах пуансоны ломаются, штампы деформируются, а тяжелые инструменты разрушаются. Репутация инструментальной стали запятнана.

Нелогичные проблемы с твердостью

Это то, чего должна ожидать промышленность, если стальные инструменты не будут подвергаться постобработке. Первоначально инструменты будут работать по назначению, но последствия усталости и износа сделают оборудование непригодным для использования. Почти твердое, как алмаз, острие пуансона затупляется, как и лезвие ранее острого, как бритва, режущего инструмента. Штампы трескаются, когда их используют для формирования металлических деталей, даже если этот металл мягкий. И все неудачи происходят из-за того, что не внедрена эффективная программа термообработки. Подумайте об этом, представление о том, что эти сплавы уже сверхтвердые. Но твердость не всегда равна долговечности. На самом деле слишком твердые инструменты могут быть хрупкими. Они разбиваются при вводе в эксплуатацию из-за нежелательного фактора хрупкости.

Попадание в золотую середину

Таким образом, твердость инструмента не обязательно является хорошей характеристикой, если закаленная инструментальная сталь хрупкая. Термически обрабатываем деталь, отжигаем и нормализуем детали инструмента. Механически твердый и устойчивый к профилю, на следующем этапе инструмент подвергается существенной операции отпуска. Именно здесь исключается рабочий стресс и хрупкость процесса. Инструменты нагревают и закаливают, отпускают и снова нагревают, чтобы сталь уравновесила свой необходимый коэффициент твердости и столь необходимую характеристику сопротивления усталости.

Чтобы добавить предмета, представьте, что инструментальная сталь поступает на механическую обработку в виде отожженного продукта. Холодно- и горячедеформированные напряжения сняты, инструментальная сталь оценена по шкале твердости по Бринеллю и готова к дальнейшей обработке. Эффективная стратегия термообработки преобразует гомогенизированную микрокристаллическую структуру стали. Он придает инструментам механическую прочность, усталостную прочность и новый усовершенствованный уровень однородной твердости продукта.