Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Мастерство производства матриц, штампов и лезвий для прессов и гильотин

Путь штампа: удар, пробивка/вмятина, возврат к следующей точке — <1 сек. Матрицы — сложная геометрия зоны удара. Лезвия — понятно: два центрально-связанных лезвия режут прямые линии в листах.

Понимание противодействующих сил инструмента

Не новое. Пробой, штамповка, формовка, резка — цикл, возврат к точке 1. Путь не без инцидентов. Минимум две силы стрессируют инструмент при контакте: 1. Удар/компрессия при контакте. 2. После выброса шпунта/формовки — преодоление предела текучести материала. Инструменты «скребут» по фланцам листа при ходе.

Регулировка ходов штамповочных и гильотинных станков

Два фактора сопротивления ходу. Контактное сопротивление: заточенные края entgegenwirken. Кусачие, режущие экстремумы пробивают/формуют/режут. Для поддержания острого компрессивного края и преодоления микрокристаллической структуры листа — сверхплотные карбиды, сильнее обрабатываемых материалов. Вольфрамовые карбиды игнорируют трение от предела текучести заготовки. Глубина и фланговая зернистость листа дают тепло и трение фланца, но сплав держит до возврата.

Понимание конфликтующих сил → понимание стрессоров, рвущих инструменты. Формулировка решений: back taper профилей штампов, безтрение фланки матриц. Для гильотин: чистые прямые края желательны. Но длинные резы — две силы сложнее компенсировать. Пластичность металла: зона реза гнется от сдвигового напряжения. Для чистого гильотинного реза, параллельного высокоточному штампованию/формовке — профессионалы должны понимать силы, противостоящие ходам инструмента.

Производственный процесс

  1. Обслуживание штампов и матриц: повышение эффективности и точности в производстве
  2. Преимущества штампов и матриц из инструментальной стали для качественного производства
  3. Признаки необходимости замены штампов и матриц: бурры, закат, износ
  4. Инструментальная сталь и штамповочный инструмент: прочность, износостойкость, производительность
  5. Виды штампов и их применение: от центровика до дрифт-штампа
  6. Влияние затупших лезвий и штампов на качество и эффективность металлообработки
  7. Премиальные штампы и матрицы: гарантия долгого ресурса инструмента
  8. Максимальная долговечность: роль точной термообработки для штампов, матриц, лезвий и инструментальных стале…
  9. Оптимизация работы штампов и матриц премиальными марками инструментальной стали
  10. Ключевые факторы успешной и безопасной штамповки