Три проверенных метода резьбовой обработки на ЧПУ-центрах

3 метода резьбовой обработки на ЧПУ-обрабатывающем центре

Все глубоко понимают преимущества ЧПУ-обрабатывающего центра. Сегодня поделюсь методами резьбовой обработки. На ЧПУ-центре 3 метода: резьбовое фрезерование, нарезание резьбы расточкой, резьбование вывертом (пикинг).

1. Метод резьбового фрезерования

Резьбовое фрезерование использует резьбовые фрезы для больших резьбовых отверстий и резьбования труднобрабатываемых материалов. Характеристики:

1. Инструмент обычно из твердого сплава — высокая скорость, высокая точность, высокая эффективность.
2. При одинаковом шаге, будь то лево- или правосторонняя резьба, один инструмент подходит для обоих — снижает затраты на инструмент.
3. Особенно подходит для нержавейки, меди и других труднобрабатываемых материалов. Легкое удаление стружки и охлаждение обеспечивают качество и безопасность.
4. Нет переднего проводника инструмента — удобнее обрабатывать глухие отверстия с коротким резьбовым дном или без подреза.

Резьбовые фрезы делятся на два типа: машинно-зажимные с твердосплавными пластинами и цельные твердосплавные. Машинно-зажимные обрабатывают отверстия с глубиной резьбы меньше длины пластины, а также больше длины пластины. Цельные — для глубины меньше длины инструмента.

Примечания по ЧПУ-программированию резьбового фрезерования: чтобы избежать повреждения инструмента или ошибок обработки.

1. После обработки резьбового дна отверстия: малые диаметры — сверлом, большие — расточкой для обеспечения точности дна.
2. Инструмент обычно входит и выходит по дуге 1/2 круга для обеспечения формы резьбы, при этом нужно вводить компенсацию радиуса инструмента.

2. Метод нарезания резьбы расточкой

Подходит для малых резьбовых отверстий или когда невысоки требования к точности положения отверстия. Обычно диаметр сверла для резьбового дна выбирают близким к верхнему пределу допуска на диаметр дна — уменьшает припуск на расточку, снижает нагрузку, повышает ресурс расточки.

Нужно выбирать подходящую расточку под материал. По сравнению с фрезами и расточками, расточка очень чувствительна к обрабатываемому материалу. Расточки делятся на сквозные и глухие. У сквозной расточки длинный вход — передняя удаление стружки. При глухом отверстии глубина резьбы не гарантирована. Обратите внимание на различие. При использовании компенсирующего патрона: диаметр хвостовика расточки и ширина квадрата должны совпадать с патроном. Для жесткого растачивания диаметр хвостовика равен диаметру зажимной колодки.

Программирование расточки простое — все в фиксированных циклах, просто добавляют параметры. Заметим, что формат подпрограммы и смысл параметров различаются для разных ЧПУ-систем.

3. Метод резьбования вывертом (пикинга)

Метод подходит для больших резьбовых отверстий в коробчатых деталях, или когда нет расточки и резьбовой фрезы — устанавливают резель для резьбы на расточной штанге и выполняют расточку резьбы. Меры предосторожности:

1. Обязательно задержка запуска шпинделя для достижения номинальной скорости.
2. Заточка ручного резеля не может быть симметричной, обратный ход нельзя использовать. Шпиндель должен ориентировать резель для радиального отвода и выхода.
3. Держатель резеля должен быть точным и соответствовать позиции резельного слота, иначе множественные держатели нельзя использовать — вызовут случайные сколы.
4. При выверте не резать одним проходом, даже очень тонкую резьбу — вызовет потерю зубьев и плохую шероховатость. Нужно делить на несколько проходов.
5. Метод выверта подходит только для единичных, мелкосерийных, специальных шагов резьбы без соответствующих инструментов — эффективность низкая.

Метод выверта на ЧПУ-центре — лишь временная аварийная мера. Рекомендуется использовать резьбовое фрезерование или расточку для эффективного повышения качества и эффективности резьбования, снижения затрат и повышения эффективности центра.