Каковы распространенные типы обработки резьбы на станках с ЧПУ?

Обработка резьбы является одним из очень важных применений обрабатывающих центров с ЧПУ. Качество обработки и эффективность резьбы напрямую влияют на качество обработки деталей и, следовательно, на эффективность производства обрабатывающего центра. С развитием производительности обработки с ЧПУ и поэтому совершенствование режущих инструментов, способы нарезания резьбы постоянно совершенствуются, а точность и эффективность нарезания резьбы постепенно повышаются. Чтобы технологи могли разумно выбирать методы обработки резьбы при обработке, повышать эффективность производства и избегать несчастных случаев с качеством, несколько методов обработки резьбы, обычно используемых на практике в обрабатывающих центрах с ЧПУ, резюмируются следующим образом

Самый распространенный метод – метод обработки Tap

• Классификация и характеристики тап-обработки

Использование метчиков для обработки резьбовых отверстий – самый обычный способ обработки. Он в основном подходит для резьбовых отверстий с малым диаметром (D<30) и низкими требованиями к точности положения отверстия.

В 1980-х годах во всех резьбовых отверстиях использовались гибкие методы нарезания резьбы, то есть для удержания метчиков использовались гибкие патроны для нарезания резьбы, и, следовательно, патроны для нарезки резьбы могли использоваться для осевой компенсации, чтобы компенсировать продвижение, вызванное асинхронной подачей машины. инструмент и скорость вращения шпинделя. Покажите ошибку, чтобы убедиться, что шаг правильный. Гибкий резьбонарезной патрон имеет сложную конструкцию, высокую стоимость, легкое повреждение и низкую эффективность обработки. В последние годы производительность обрабатывающих центров с ЧПУ постепенно улучшалась, и жесткое нарезание резьбы стало важной конфигурацией обрабатывающих центров с ЧПУ.

Поэтому жесткое нарезание резьбы в настоящее время стало наиболее распространенным методом обработки резьбы. То есть метчик зажимается жестким пружинным патроном, а подача шпинделя и скорость шпинделя контролируются станком, чтобы оставаться одинаковыми. По сравнению с гибким патроном, пружинный патрон имеет простую конструкцию, низкую цену и широкий спектр применения. В дополнение к зажимным метчикам он также может зажимать концевые фрезы, сверла и другие инструменты, что может снизить затраты на инструменты. В то же время для высокоскоростной обработки часто используется жесткое нарезание резьбы, что повышает эффективность работы обрабатывающего центра и снижает производственные затраты.

• Определение резьбового забоя перед нарезкой резьбы

Обработка резьбового забоя оказывает большое влияние на срок службы метчика и качество обработки резьбы. Как правило, диаметр бурового долота с резьбой выбирают так, чтобы он был близок к верхнему пределу допуска диаметра забоя с резьбой.

Например, диаметр нижнего отверстия резьбового отверстия М8 составляет Ф6,7+0,27 мм, а диаметр сверла составляет Ф6,9 мм. Таким образом, припуск на обработку метчика может быть уменьшен, нагрузка на метчик может быть уменьшена, а срок службы метчика может быть увеличен.

• Как выбрать кран?

При выборе метчика, прежде всего, необходимо выбрать соответствующий метчик в соответствии с обрабатываемым материалом. Инструментальная компания производит различные типы метчиков в зависимости от обрабатываемых материалов. Обратите особое внимание на выбор.

По сравнению с фрезами и расточными фрезами метчики очень чувствительны к обрабатываемому материалу. Например, использование метчиков для обработки чугуна для обработки алюминиевых деталей может привести к потере резьбы, случайным изгибам или даже поломке метчика, что приведет к браку заготовок. Во-вторых, обратите внимание на разницу между метчиками для сквозных и глухих отверстий. Передний конец сквозных метчиков направляется дольше, а удаление стружки является передним удалением стружки. Передний конец глухого отверстия короче, а удаление стружки сзади. Для глухих отверстий со сквозными метчиками нельзя гарантировать глубину обработки резьбы. Кроме того, если используется гибкий метчик, диаметр хвостовика метчика и ширина квадрата должны быть такими же, как у метчика; диаметр хвостовика метчика для жесткого нарезания резьбы должен быть таким же, как диаметр пружинной цанги. Короче говоря, только разумный выбор метчиков может обеспечить прецизионную обработку с ЧПУ. .

• Программирование ЧПУ для обработки резьбы

Программирование обработки касания относительно простое. Теперь обрабатывающий центр обычно закрепляет подпрограмму нарезания резьбы, и ему нужно только назначить каждый параметр. Но следует отметить, что, поскольку система числового программного управления другая, формат подпрограммы другой, и значение некоторых параметров другое. Например, для системы управления SIEMEN840C формат программирования G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. Только эти 12 параметров должны быть назначены во время программирования.

Резьба с большими и сложными отверстиями — метод резьбофрезерования

• Возможности фрезерования резьбы

Фрезерование резьбы состоит из инструмента для фрезерования резьбы, трехосного соединения обрабатывающего центра, то есть круговой интерполяции по осям X, Y, метода фрезерования с линейной подачей по оси Z для обработки резьбы.

Резьбофрезерование особенно используется для обработки резьбы с большими отверстиями и резьбовых отверстий из труднообрабатываемых материалов. В основном он имеет следующие характеристики:

⑴ Высокая скорость обработки, высокая эффективность и высокая точность обработки. Материал инструмента обычно представляет собой твердый сплав, поэтому скорость резания высокая. Точность изготовления инструмента высокая, поэтому точность фрезерования резьбы высокая.

⑵ Ассортимент фрезерных инструментов широк. Пока шаг одинаков, независимо от того, левая это резьба или правая, обычно используется один инструмент, что полезно для нарезания значения инструмента.

⑶ Фрезерная обработка с ЧПУ позволяет легко избавиться от стружки и стружки, поэтому производительность резки лучше, чем у метчиков. он особенно подходит для обработки резьбы из алюминия, меди, хромистой стали и других труднообрабатываемых материалов.

Он особенно подходит для обработки резьбы крупных деталей и деталей из драгоценных материалов, что может гарантировать качество обработки резьбы и, следовательно, безопасность заготовки.

⑷ Поскольку нет направляющей подсказки, он подходит для обработки глухих отверстий с короткими нижними резьбовыми отверстиями и отверстий без поднутрений.

классификация резьбофрезерных инструментов

Фрезерование с ЧПУ инструменты часто делятся на два типа:один представляет собой фрезу с лезвием из цементированного карбида с механическим зажимом, а другой - встроенную фрезу из цементированного карбида. Инструмент для зажима станка имеет широкий спектр применений. Он может обрабатывать отверстия с глубиной резьбы, но длиной лезвия, или отверстия с глубиной резьбы, превышающей длину лезвия. Цельные твердосплавные фрезы, как правило, не подходят для обработки отверстий, глубина резьбы которых меньше длины инструмента.

Программирование ЧПУ для резьбофрезерования

Программирование резьбофрезерных инструментов отличается от программирования других инструментов. Если программа обработки запрограммирована неправильно, это может привести к повреждению инструмента или ошибкам обработки резьбы. сосредоточьтесь на следующих пунктах при компиляции:

В первую очередь следует обработать резьбовое забойное отверстие, отверстия малого диаметра обработать дрелью, а отверстия большего диаметра расточить, чтобы убедиться в точности резьбовых забойных отверстий.

Когда инструмент врезается и выходит, следует принять траекторию дуги, обычно 1/2 круга для врезания или выхода, и, следовательно, направление оси Z должно перемещаться на 1/2 шага, чтобы обеспечить форму резьбы. В этот момент необходимо ввести значение компенсации радиуса инструмента.

X, круговая интерполяция по оси Y на один круг, шпиндель должен перемещаться на шаг вдоль направления оси Z, в противном случае это приведет к случайному нарезанию резьбы.

Метод резервного потока — метод «выбери и щелкни»

Особенности метода выбора

Иногда на деталях коробки часто встречаются большие резьбовые отверстия. в отсутствие метчиков и резьбовых фрез, почти так же, как часто используется токарный станок.