Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Резюме 12 опытов обработки с ЧПУ (2)

6. Как контролировать и настраивать во время ЧПУ Обработка ?

После того, как заготовка выровнена и программа отлажена, она может перейти на стадию автоматической обработки. В процессе автоматической обработки оператор должен контролировать процесс резки, чтобы не допустить, чтобы ненормальная резка вызывала проблемы с качеством заготовки и другие несчастные случаи.

При мониторинге процесса резки в основном учитываются следующие аспекты:

1. Мониторинг процесса обработки

Основным соображением при черновой обработке является быстрое удаление лишней кромки на поверхности заготовки. В процессе автоматической обработки станка, в соответствии с установленной величиной резания, инструмент автоматически режет в соответствии с заданной траекторией резания. В это время оператор должен обратить внимание на наблюдение за изменениями нагрузки резания в процессе автоматической обработки с помощью таблицы нагрузки резания и отрегулировать величину резания в соответствии с несущей способностью инструмента, чтобы максимизировать эффективность станка.

2. Контроль звука при резке

В процессе автоматической резки, как правило, в начале резки звук инструмента, разрезающего заготовку, является стабильным, непрерывным и оживленным. В это время движение станка стабильно. По мере продвижения процесса резания, когда на заготовке появляются твердые пятна, износ инструмента или зажим инструмента, процесс резания становится нестабильным. Нестабильная производительность заключается в том, что звук резания меняется, а инструмент и заготовка сталкиваются друг с другом. Звук, станок будет вибрировать. В это время необходимо своевременно регулировать количество и условия резания. Когда эффект регулировки не очевиден, станок следует приостановить, чтобы проверить состояние инструмента и заготовки.

3. Завершение мониторинга процесса

Чистовая обработка в основном предназначена для обеспечения размера обработки и качества поверхности заготовки, скорость резания выше, а скорость подачи больше. При этом следует обратить внимание на воздействие нароста на обрабатываемую поверхность. При обработке полостей следует также обратить внимание на надрезание и резку в углах. Чтобы решить вышеуказанные проблемы, нужно обратить внимание на регулировку положения распыления смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы постоянно поддерживать обрабатываемую поверхность в состоянии охлаждения, а другое — следить за качеством обработанной поверхности заготовки и регулировать количество резки, чтобы максимально избежать изменений качества. Если корректировка по-прежнему не дает очевидного эффекта, машину следует выключить, чтобы проверить, является ли исходная программа разумной. Особое внимание следует уделить положению инструмента, когда проверка приостановлена ​​или остановлена. Если инструмент остановится во время процесса резки, внезапная остановка шпинделя приведет к появлению следов инструмента на поверхности заготовки. Как правило, рассмотрите возможность остановки инструмента, когда он выходит из режима резания.

4. Мониторинг инструментов

Качество инструмента во многом определяет качество обработки заготовки. В процессе автоматической обработки и резки необходимо оценить нормальное состояние износа и ненормальное состояние повреждения инструмента с помощью таких методов, как звуковой мониторинг, контроль времени резки, проверка паузы во время резки и анализ поверхности заготовки. В соответствии с требованиями к обработке инструменты должны быть обработаны вовремя, чтобы предотвратить проблемы с качеством обработки, вызванные несвоевременной обработкой инструментов.

7. Как разумно выбирать инструменты обработки? Каковы основные факторы сокращения количества? Сколько видов материалов существует для ножей? Как определить скорость, скорость резания и ширину резания инструмента?

  1. При плоском фрезеровании следует выбирать концевые фрезы из твердого сплава без переточки или концевые фрезы. При общем фрезеровании лучше всего использовать второй проход для обработки. Первый проход лучше всего использовать концевой фрезой для чернового фрезерования, а дальше проходить по поверхности заготовки. Рекомендуется, чтобы ширина каждого прохода составляла 60 - 75 % от диаметра инструмента.
  2. Концевые фрезы и концевые фрезы с твердосплавными вставками в основном используются для обработки бобышек, канавок и поверхностей паза муфты.
  3. Сферические ножи и круглые ножи (также известные как ножи с круглым концом) часто используются для обработки криволинейных поверхностей и контуров переменного скоса. Шариковый нож в основном используется для получистовой и чистовой обработки. Круглые ножи, инкрустированные твердосплавными инструментами, в основном используются для черновой обработки.

8. Какова функция Обработка Процедурный лист? Что должно быть включено в Обработка Процедурный лист?

  1. Лист процедуры обработки является одним из элементов схемы обработки с ЧПУ, а также процедурой, которую должен соблюдать и выполнять оператор. Это конкретное описание процедуры обработки. Цель состоит в том, чтобы позволить оператору уточнить содержание процедуры, метод зажима и позиционирования, а также процесс обработки. Инструмент, выбранный программой, должен быть не только обращен на внимание и т. д.
  2. В списке программ обработки он должен включать:имя файла чертежа и программирования, имя заготовки, эскиз зажима, имя программы, инструмент, используемый в каждой программе, максимальную глубину резания, характер обработки (например, черновую или чистовую), теоретическую обработку. время и т. д.

9. Какая подготовка должна быть сделана перед программированием ЧПУ?

После определения технологии обработки перед программированием необходимо понять:

  1. Метод зажима заготовки;
  2. Размер заготовки — для определения объема обработки или необходимости многократного зажима;
  3. Материал заготовки - для того, чтобы выбрать какой инструмент использовать для обработки;
  4. Что такое ножи на складе? - Избегайте изменения программы во время обработки, потому что такого инструмента нет. Если вам необходимо использовать этот инструмент, вы можете подготовить его заранее.

10. Каковы принципы установления уровня безопасности в программировании?

Принцип установки высоты безопасности:как правило, выше самой высокой поверхности острова. Или установите запрограммированную нулевую точку на самой высокой поверхности, чтобы максимально избежать опасности удара ножом.

11. Зачем нужна последующая обработка после того, как путь к инструменту скомпилирован?

Поскольку код адреса и формат программы ЧПУ, которые могут быть распознаны разными станками, различаются, необходимо выбрать правильный формат постобработки для используемого станка, чтобы обеспечить выполнение скомпилированной программы.

12. Что такое коммуникация DNC?

Способ доставки программы можно разделить на ЧПУ и DNC. ЧПУ означает, что программа доставляется в память станка через носители (такие как дискета, лентопротяжное устройство, линия связи и т. д.) для хранения, и программа вызывается из памяти во время обработки. Обработка. Поскольку объем памяти ограничен размером, когда программа большая, для обработки можно использовать метод DNC. Так как станок напрямую считывает программу с управляющего компьютера во время обработки DNC (то есть это делается при отправке).

  1. Есть три основных элемента параметров резания:глубина резания, скорость вращения шпинделя и скорость подачи. Общий принцип выбора параметров резания:меньше резания, быстрая подача (то есть глубина резания маленькая, скорость подачи быстрая)
  2. В соответствии с классификацией материалов режущие инструменты обычно делятся на обычные ножи из твердой белой стали (материалы - быстрорежущая сталь), ножи с покрытием (такие как титановое покрытие и т. д.), ножи из сплавов (такие как вольфрамовая сталь, ножи из нитрида бора и др.).

Производственный процесс

  1. Глоссарий битов для маршрутизатора ЧПУ 2
  2. Отклонение инструмента при обработке с ЧПУ
  3. Стратегии уменьшения отклонения инструмента при обработке с ЧПУ
  4. Фиксированные затраты на обработку с ЧПУ:оснастка
  5. 2 способа сократить время обработки с ЧПУ
  6. Обработка с ЧПУ:3 оси VS 4 оси VS 5 осей
  7. 6 советов, которые нужно знать при токарной обработке с ЧПУ
  8. 5 основных признаков износа станка с ЧПУ
  9. Объяснение токарных деталей с ЧПУ
  10. В центре внимания прецизионная обработка с ЧПУ:лазерная резка