Удаление запаха жидкости и проблемы с коррозией и их решение
Смазочно-охлаждающие жидкости широко используются в процессах резки из-за их функций охлаждения, смазки, очистки и предотвращения ржавчины.
При использовании смазочно-охлаждающей жидкости часто возникают такие проблемы, как порча, запах, коррозия, пенообразование и кожная аллергия оператора. Объединив наш практический опыт в работе, мы расскажем о проблемах и мерах противодействия при использовании смазочно-охлаждающей жидкости.
1. Проблема износа и запаха режущей волны
СОЖ содержит много бактерий, а бактерии в смазочно-охлаждающей жидкости в основном включают аэробные бактерии и анаэробы. Аэробные бактерии живут в средах с минеральными веществами, такими как вода, концентрированная смазочно-охлаждающая жидкость и масло, вытекающее из станков. В аэробных условиях они делятся на две части каждые 20-30 минут. Анаэробные бактерии живут в среде без кислорода, делятся на две части в час, метаболизируют и выделяют SO2, пахнут тухлыми яйцами, а смазочно-охлаждающая жидкость чернеет. Когда количество бактерий в смазочно-охлаждающей жидкости превышает 106, смазочно-охлаждающая жидкость становится вонючей.
(1) Бактерии попадают в смазочно-охлаждающую жидкость в основном по следующим каналам:
*Бактерии проникают в процессе подготовки, например бактерии в воде, используемой для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости.
*Бактерии из воздуха попадают в смазочно-охлаждающую жидкость.
*Перенос между рабочими процессами вызывает заражение смазочно-охлаждающей жидкости.
* Вредные привычки операторов, например мусорить.
* Чистота станка и мастерской оставляет желать лучшего.
(2) Методы контроля роста бактерий:
*Используйте высококачественную стабильную смазочно-охлаждающую жидкость.
*Подготовка концентрированной жидкости с чистой водой не только проста в приготовлении, но также может улучшить смазывающую способность смазочно-охлаждающей жидкости, уменьшить ее количество, уносимое стружкой, и предотвратить бактериальную эрозию.
*При использовании следите за тем, чтобы соотношение концентрированной жидкости в смазочно-охлаждающей жидкости не было слишком низким, иначе легко вызвать рост бактерий.
*Поскольку масло, используемое в станке, содержит бактерии, необходимо свести к минимуму попадание масла из станка в смазочно-охлаждающую жидкость.
*Когда pH смазочно-охлаждающей жидкости составляет от 8,3 до 9,2, бактериям трудно выжить, поэтому необходимо вовремя добавлять новую смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы повысить pH.
*Поддерживайте чистоту смазочно-охлаждающей жидкости и не допускайте контакта смазочно-охлаждающей жидкости с грязью, маслом, пищевыми продуктами, табаком и т. д.
*Часто используются фунгициды.
* Содержите мастерскую и станки в чистоте.
*Если оборудование не имеет фильтрующего устройства, масляное пятно следует регулярно снимать, чтобы удалить грязь.
2. Проблема коррозии смазочно-охлаждающей жидкости
(1) Причины коррозии
1) Доля концентрированной жидкости в смазочно-охлаждающей жидкости низкая.
2) Значение pH смазочно-охлаждающей жидкости слишком высокое или слишком низкое. Например, когда PH>9,2, он оказывает коррозионное воздействие на алюминий. Поэтому подходящее значение pH следует выбирать в зависимости от металлического материала.
3) Контакт с разнородными металлическими материалами.
4) Положите заготовку на бумажную или деревянную подкладку.
5) Укладка деталей.
6) Количество бактерий в смазочно-охлаждающей жидкости превышает норму.
7) Влажность рабочей среды слишком высока.
(2) Методы предотвращения коррозии
1) Приготовьте смазочно-охлаждающую жидкость с чистой водой, соотношение смазочно-охлаждающей жидкости должно использоваться в соответствии с рекомендуемым значением в руководстве по эксплуатации смазочно-охлаждающей жидкости.
2) При необходимости используйте антикоррозийную жидкость.
3) Контролируйте количество бактерий и избегайте образования бактерий.
4) Проверьте влажность и обратите внимание на контроль влажности рабочей среды в надлежащем диапазоне.
5) Избегайте загрязнения смазочно-охлаждающей жидкости.
6) Избегайте контакта с разнородными материалами, такими как алюминий и сталь, чугун (содержащий магний) и медь.
Производственный процесс
- Почему сталь корродирует (и способы ее предотвращения)
- Решения для фильтрации продлевают время безотказной работы, снижают затраты на обслуживание
- 22 наиболее распространенных проблемы маршрутизатора с ЧПУ и решения
- 13 наиболее распространенных проблем плазменной резки с ЧПУ и их решения
- Индикатор и контроллер уровня жидкости
- Основные представления о коррозии железа и стали
- Разница между ортогональной и наклонной резкой
- Различные типы смазочно-охлаждающих жидкостей
- Обработка крупных деталей:понимание проблем и решений
- Поломка инструмента, износ, выкрашивание, причины и решения