Различные типы смазочно-охлаждающих жидкостей
В процессах металлообработки требуется несколько компонентов, таких как станок, сырье и соответствующие режущие инструменты. Смазочно-охлаждающая жидкость играет важную роль в правильной операции резания. СОЖ — это тип охлаждающей жидкости, обладающей также смазывающими свойствами, который используется практически во всех процессах металлообработки при различных операциях механической обработки, таких как токарная обработка, сверление и фрезерование. Когда обработка выполняется на низкой скорости резания, СОЖ требуется для смазки, тогда как при обработке на высокой скорости резания смазочно-охлаждающая жидкость действует как охлаждающая жидкость. В процессах механической обработки используются различные виды смазочно-охлаждающих жидкостей в соответствии с требованиями. Выбор смазочно-охлаждающей жидкости зависит от различных факторов, таких как скорость резания, рабочий материал, процесс обработки, отделочный и режущий инструмент. Большинство смазочно-охлаждающих жидкостей представляют собой своего рода эмульсию, то есть эмульсию масла в воде, а остальные представляют собой простые масла, гели, воздух и газы. Смазочно-охлаждающие жидкости изготавливаются из животных жиров, растений и растительных масел, но большинство из них получают в результате процессов перегонки нефти.
Функции смазочно-охлаждающей жидкости:
Основная функция смазочно-охлаждающей жидкости – охлаждение и смазка. В процессе обработки между режущей кромкой инструмента и заготовкой из-за трения выделяется тепло, поэтому смазка помогает уменьшить трение, а тепловыделение контролируется автоматически. Подача смазочно-охлаждающей жидкости под давлением помогает сдувать стружку со станины станка.
Свойства:
СОЖ, используемая в процессах механической обработки, должна обладать определенными свойствами. Эти свойства варьируются от металла к металлу. СОЖ считается хорошей смазочно-охлаждающей жидкостью, если она удовлетворяет всем следующим свойствам.
<сильный>1. Вязкость: В качестве смазочно-охлаждающей жидкости требуется жидкость с соответствующей вязкостью. Различные процессы механической обработки требуют разной вязкости жидкости. Таким образом, в положение резания должна подаваться надлежащая вязкая жидкость. В большинстве случаев требуется СОЖ с низкой вязкостью, потому что во время обработки требуется непрерывная подача СОЖ.
<сильный>2. Не вызывает коррозии: Хорошая смазочно-охлаждающая жидкость должна быть неагрессивной по отношению к обрабатываемому материалу и компонентам машины. Основным мотивом добавления минерального масла в воду является снижение коррозионного действия смазочно-охлаждающей жидкости. СОЖ на основе водной эмульсии обладает хорошими антикоррозионными свойствами.
<сильный>3. Нетоксичный: СОЖ должна быть нетоксичной для рабочего человека и безвредной для окружающей среды, так как в процессе обработки используется большее количество смазочно-охлаждающей жидкости.
<сильный>4. Хорошая смазка: Это еще одно важное свойство смазочно-охлаждающей жидкости, поскольку смазочно-охлаждающая жидкость обеспечивает смазку между кромкой режущего инструмента и стружкой, образующейся из-за этого тепловыделения и уменьшения трения между режущим инструментом и рабочей поверхностью.
<сильный>5. Нереактивный: Смазочно-охлаждающая жидкость должна быть нереактивной по своей природе, потому что, если она будет реактивной, она может повредить компоненты машины.
<сильный>6. Свойства теплопередачи: Хорошая смазочно-охлаждающая жидкость должна иметь высокую теплопроводность, высокую удельную теплоемкость и коэффициент теплопередачи, а также высокий коэффициент рассеивания тепла.
Типы смазочно-охлаждающих жидкостей:
В процессе резки металлов используются различные типы смазочно-охлаждающих жидкостей. Основные типы смазочно-охлаждающей жидкости следующие
<сильный>1. Смазочно-охлаждающие жидкости жидкого типа: Жидкая охлаждающая жидкость представляет собой эмульсию масел на водной основе. Вода сама по себе является хорошим проводником тепла, но мы не можем использовать ее в качестве смазочно-охлаждающей жидкости из-за ее коррозионного и несмазывающего действия. Для получения надлежащей смазочно-охлаждающей жидкости в воду добавляют минеральные масла, известные как полусинтетические охлаждающие жидкости. Некоторыми другими жидкими смазочно-охлаждающими жидкостями являются керосин, моторные масла и т. д., которые используются для специальных операций механической обработки.
<сильный>2. Полутвердая смазочно-охлаждающая жидкость: Полутвердые смазочно-охлаждающие жидкости представляют собой некоторые виды гелей и паст, которые используются для некоторых специальных применений, где жидкие смазочно-охлаждающие жидкости не могут работать, например, при сверлении, растачивании и нарезании резьбы. Они дороже, чем жидкие смазочно-охлаждающие жидкости, но используются в меньшем количестве и не требуют постоянной подачи.
<сильный>3. Газообразный: Когда мы говорим о газообразной смазочно-охлаждающей жидкости, то сжатый воздух является лучшей и самой дешевой смазочно-охлаждающей жидкостью, поскольку в качестве смазочно-охлаждающей жидкости используется атмосферный воздух. Иногда жидкость используется со сжатым воздухом, а на режущей кромке предусмотрена подача тумана. Сжатый воздух сдувает стружку и работает как хороший хладагент, поскольку воздух обладает хорошей теплопроводностью.
<сильный>4. Аэрозоли: Аэрозоль означает туман, то есть воздух с небольшими каплями какой-либо жидкой смазочно-охлаждающей жидкости. Мы используем это там, где не могут работать только жидкие смазочно-охлаждающие жидкости. Жидкость должным образом распыляется с помощью сжатого воздуха. Работа с аэрозолями оказывает неблагоприятное воздействие на здоровье оператора, поэтому при использовании этого типа смазочно-охлаждающих жидкостей требуется надлежащая вентиляция и хорошее оборудование.
Это основная классификация смазочно-охлаждающей жидкости. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальных сетях. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше информативных статей. Спасибо, что прочитали это.
Производственный процесс
- 15 различных типов фрезерных станков
- 10 различных типов узоров в литье
- Различные типы газосварочного оборудования
- 5 различных типов сварных швов
- Различные типы работы токарного станка
- Различные типы фрезерных станков
- Различные типы сверлильных станков
- Понимание различных типов потока жидкости
- Различные типы стружки при резке металла
- Различные типы турбин