Различные типы стружки при резке металла

Невозможно избежать образования стружки в процессах резания и механической обработки металлов. Эти чипсы могут быть разных форм и размеров, что приводит к их классификации. На тип стружки, образующейся в процессе резки металла, влияют многие факторы, о которых я расскажу подробнее.

Цель сегодняшней презентации — обсудить определение, назначение и многие виды стружки, используемые при резке и механической обработке металлов. Мы также узнаем о многих элементах, влияющих на типы чипов, производимых в процессе. Вы также узнаете о преимуществах и недостатках процедуры обработки видов стружки.

Что такое фишки?

Стружка – это материалы, которые были удалены с заготовки с помощью инструментов. При резке образуется стружка, которая образуется во время механической обработки. Материал перед режущим инструментом, установленным на станке, срезается и деформируется под большим давлением, когда он взаимодействует с заготовкой. Этот деформированный материал имеет тенденцию разрушаться и течь по инструменту в виде стружки, чтобы снять его напряженное состояние.

Некоторые чипы имеют коммерческое назначение. Мытье и чистка домашней утвари выполняются спиральной стружкой из нержавеющей стали.

Факторы, определяющие типы производимых чипсов

Ниже приведены факторы, определяющие типы стружки, образующиеся в процессе обработки:

• Материал, который использовался для создания режущего инструмента.
• Размеры инструмента.
• Материалы, необходимые для создания заготовки.
• Скорость резки.
• Во время резки применяются силы.
• Трение между инструментом и заготовкой.
• Например, температура является средой для резки.

Типы фишек

Ниже приведены различные типы стружки в процессах резания или механической обработки металлов:

Прерывистые чипсы:

Эти типы чипсов представляют собой небольшие сегменты, которые неплотно прилегают друг к другу и образуют немного большую длину. Они образуются, когда величина деформации, которой подвергается стружка, ограничена из-за многократного разрушения. Сегменты образуются регулярно из-за разрыва металла перед инструментом.

Прерывистые типы стружки в пластичных материалах образуются из-за того, что гидростатическое давление вблизи режущей кромки является растягивающим или энергия сдвига достигает критического уровня. Хотя образование этой стружки в хрупких материалах обеспечивает хорошую отделку, увеличивает срок службы инструмента и потребляет меньше энергии. При обработке пластичных материалов эти типы стружки могут привести к ухудшению качества обработки и чрезмерному износу инструмента. Однако мелкие чипы можно утилизировать.

При обработке твердых и хрупких металлов, таких как бронза, латунь и чугун, образуется прерывистая стружка. Иногда резание пластичных металлов при очень малых подачах с малым передним углом режущего инструмента и высокими скоростями и высокими силами трения на границе раздела стружечных инструментов также приводит к образованию стружки такого типа.

Преимущества и недостатки прерывистой стружки

Преимущества:

Ниже приведены преимущества прерывистой стружки на хрупких материалах:

• Увеличивает срок службы инструмента
• Хорошее качество поверхности.
• Снижает энергопотребление.

Недостатки:

Ниже приведены ограничения прерывистой стружки на пластичных материалах:

• Плохая отделка поверхности.
• Чрезмерный износ инструмента.

Непрерывные фишки:

Давление на заготовку возрастает при непрерывном образовании стружки до тех пор, пока материал не разрушится из-за проскальзывания по плоскости скольжения. Металлическая стружка образуется без сегментов, то есть без излома, при обработке в этих видах стружки. Когда пластичный материал обрабатывается на высокой скорости резания с минимальным трением между стружкой и поверхностью инструмента, он может быть получен. Предпочтительно использовать пластичный материал, например мягкую сталь.

Преимущества непрерывной стружки

Ниже приведены преимущества сплошной стружки в процессе обработки:

• Обеспечивает лучшее качество поверхности пластичных материалов.
• Низкое энергопотребление.
• Меньшее выделение тепла связано с минимальным трением между стружкой и поверхностью инструмента.
• Меньший износ, что увеличивает срок службы инструмента.

Сплошные сколы с наростом:

Когда пластичный материал обрабатывается с высоким трением на границе раздела стружечных инструментов, образуется непрерывная стружка с наростом на кромке. Эти типы стружки похожи на непрерывную стружку, но их гладкость меньше из-за нароста на кромке.

Нарост на кромке образуется, когда стружка стекает вверх и существует сильное трение между границей раздела стружки и инструмента. Это сильное трение между инструментом и стружкой вызывает сильное тепловыделение на кончике инструмента. Сжатый металл, прилегающий к носику инструмента, приваривается к нему. Этот сжатый металл, приваренный к носу, называется наростом.

Сплошная стружка с наростом достигается при чрезмерной подаче, малом переднем угле инструмента, низкой скорости резания и отсутствии СОЖ, что увеличивает трение между стыками стружечного инструмента.

Преимущества и недостатки непрерывной стружки с наростом

Преимущества:

• Инструмент защищен от повреждения из-за сильного трения и температуры, возникающих во время процесса.
• Увеличивается срок службы инструмента.

Недостатки:

• Получена шероховатая поверхность.
• Изменение переднего угла и сил резания.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о различных типах стружки в процессе резки и механической обработки металла: 

Заключение

Стружка – это материал, удаляемый с заготовки с помощью инструмента. Они перерабатываются для других целей. Это все, что касается этой статьи, в которой мы объяснили различные типы чипов, их преимущества и недостатки.

Я надеюсь, что вы многому научились из этого поста, если да, поделитесь с другими студентами. Спасибо за внимание, увидимся в следующий раз!