Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

13 наиболее распространенных проблем плазменной резки с ЧПУ и их решения


Проблемы Причина проблемы Решения
Включите "выключатель питания" хоста, индикатор питания не горит 1. Индикатор питания не горит заменить
2. 2А предохранитель неисправен заменить
3. нет входного трехфазного напряжения 380В Капитальный ремонт
4. вход 380В трехфазное напряжение обрыв фазы. Индикатор отсутствия фазы Использование мультиметра для измерения трехфазного напряжения должно соответствовать требованиям
5. мощность и так далее заменить
6. плохая панель управления или хост Капитальный ремонт
После включения трехфазного питания вентилятор не включается, но горит индикатор питания 1. входная трехфазная потеря фазы питания Подход строительных материалов с таблицей 1.4
2. вентилятор застрял посторонними предметами Удалить инородное тело
3. штепсельная вилка вентилятора ослаблена Вставить повторно
4. Отвод вентилятора Капитальный ремонт
5. вентилятор поврежден Заменить или отремонтировать
Включите трехфазное входное питание, загорится индикатор питания, вентилятор вращается нормально, но разомкните переключатель «тестовый газ», сопло горелки без потока воздуха 1. нет сжатого воздуха на входе Обслуживание газоснабжения и газопровода
2. узел обратно "регулятор давления воздушного фильтра" дисбаланс, манометр показывает ноль. «Пониженное давление» указывает на красный свет Отрегулируйте давление заново. Метод:поверните маховик «Редуктор давления воздушного фильтра» по часовой стрелке для увеличения, в противном случае - для уменьшения.
3. плохой свет "тестового газа" заменить
4. электромагнитный клапан хоста неисправен Капитальный ремонт или замена
5. течь или короткое замыкание газопровода Капитальный ремонт
Включите переключатель "тестовый газ", сопло имеет поток воздуха, когда закрытие лампы "резка" закрывает переключатель горелки, но ни воздушная струя, ни действие основной программы 1. выключатель горелки сломан или линия выключателя оборвана Заменить или отремонтировать
2. переключатель "вырезать" неисправен заменить
3. повреждение платы управления хостом Капитальный ремонт
4. главный управляющий трансформатор или связанные линии или компоненты повреждены Капитальный ремонт
5. хост из-за отсутствия давления, превышения температуры и других причин простоя защиты До тех пор, пока давление воздуха не вернется в норму или температура хоста не вернется в норму после того, как она вернется в норму
6. Резак с водяным охлаждением, оснащенный системой водяного охлаждения, не работает должным образом, или из-за отсутствия воды в резервуаре давление, поэтому хост находится в защищенном состоянии Проверить и решить, нужно ли в отделении водопроводной воды давление, давление воды повышать
Включите выключатель горелки, чтобы в сопло поступал поток воздуха, но не "вверх" или "вверх". 1. входная трехфазная потеря фазы питания Капитальный ремонт
2. давление воздуха менее 0,45 МПа Установите нормальное состояние с помощью метода, описанного в таблице 3.2
3. входной воздушный поток слишком мал Увеличьте входной воздушный поток на 300 л / мин
4. "разрезать заземляющий" патрон и сломать провод из-за плохой проводимости заготовки или "разрезать заземляющий провод" Снова зажим или сервисный провод
5. электрод сопла резака или другие детали повреждены Замена новых деталей
6. неправильный метод резки Сопло резака должно быть помещено в начальную точку резки заготовки перед включением переключателя резака
7. разрыв цепи кабеля резака Используйте файл мультиметра R * 10 для измерения пути между проводящей частью «выходного интерфейса» хоста и электродом горелки, в противном случае поверхностный кабель будет поврежден
8. искровой разрядник узла "FD" слишком большой или короткое замыкание Повторно отрегулируйте зазор вольфрамового стержня примерно на 0,5 мм-0,8 мм, если в структуре вольфрамового стержня два зазора добавить равные 0,5 мм-0,8 мм
9. повреждение основной части линии или компонентов, например, контроллера давления Капитальный ремонт
10, неисправность или повреждение платы управления хостом Капитальный ремонт или замена
11. повреждение резака Используйте мультиметр R * 10K, держатель электрода резака с напильником, и значение сопротивления внешней резьбы M32 или M35 должно быть от до сотен K, если сопротивление слишком мало (например, несколько Ka несколько Ом), указывает на повреждение. или влажный, следует После стирки и сушки измерений, чтобы подтвердить повреждение, следует заменить
Контакт можно разрезать, но бесконтактный разрез нельзя, эксперимент без передачи дуги неискрящее сопло предохранитель 1,15A обрыв цепи заменить
2. "Редуктор давления воздушного фильтра" указывает на слишком высокое значение Отрегулируйте в соответствии с методом, указанным в таблице 3.2
3. Сопло электрода горелки или другие детали повреждены заменить
4. резак влажный, содержание влаги в сжатом воздухе слишком велико Горелка сушится, а сжатый воздух - и затем подается в аппарат
5. "интерфейс вспомогательной дуги" для перерезания проволоки между открытыми горелками Используйте файл мультиметра R * 10 для измерения клеммы "интерфейса вспомогательной дуги", и резак металлической горелки должен пройти
6. повреждение резака Метод проверки такой же, как в таблице 5.11
Переключатель выбора толщины резки, помещенный в файл, можно разрезать, но другой файл не работает 1. обрезан толстый переключатель или неправильно выбран провод заменить
2. один из контакторов переменного тока хоста CJ1 или CJ2 неисправен Заменить или отремонтировать
3. неисправен главный трансформатор выпрямителя B1 или обрыв цепи в соответствующем проводе сервис
Электрическая дуга нестабильна при работе 1. давление слишком низкое или слишком высокое Регулировка, метод см. в таблице 3.2
2. горение сопла резака или электрода заменить
3. входное напряжение переменного тока слишком низкое Отрегулируйте входное напряжение переменного тока
4. "порезать землю" и плохая работа между токопроводящими Подключено правильно
5. резка движется медленно Отрегулируйте скорость движения
6. генератор искры не может автоматически разорвать дугу Нормальное время разряда генератора искры выключателя факела должно составлять 0,5-1 с, а затем автоматически останавливаться, в противном случае неисправности платы управления; неисправность цепи управления или компонента, требуется капитальный ремонт
7. соответствующие компоненты на хосте не работают должным образом Капитальный ремонт
Толщина плазменной резки до номинальных показателей 1. входное трехфазное напряжение до 380В Отрегулируйте входное напряжение
2. входная мощность слишком мала, падение давления при резке слишком велико Следует увеличить входную емкость
3. введите давление сжатого воздуха слишком низкое или слишком высокое Отрегулируйте до 0,4 МПа, метод см. в таблице 3.2
4. входящий поток сжатого воздуха слишком мал, манометр рабочего давления показывает, что значение упало с нормального до примерно 0,3 МПа, прекратите работу, выключите выключатель питания, давление немедленно вернется в норму Плюс входной поток сжатого воздуха до 300 л / мин; если система основана на том, что отверстие для трубы слишком маленькое, оно должно быть больше, чем диаметр отверстия в трубопроводе диаметром 8 мм
5. "выбор толщины реза" переключить передачу неправильно выбрано Обмен на "высококлассный"
6. скорость резки слишком высокая Уменьшите скорость резки
7. рабочий материал не соответствует таблице 2 Параметры настройки
8. отверстие сопла обгорело Отрегулируйте новое сопло
9. электрод сгорел заменить
10. модель форсунки неправильная Отрегулируйте тип сопла
11. воздушная система или утечка повреждения кабеля резака, тогда поток через сопло значительно уменьшился Отремонтировать или заменить
Обрезать смещение материала 1. электрод сопла поврежден заменить
2. положение установки электрода сопла отличается от оси Переустановите правильно
3. резка слишком быстро Соответствующее замедление
4. ось сопла и плоскость заготовки не вертикальны Настроить и решить
Слишком широкий разрез низкого качества 1. скорость резки слишком низкая Отрегулируйте скорость
2. сопло, электрод сгорел Обновлено
3. рабочий материал, толщина и положение переключателя «выбор толщины резки» не совпадают Корректировка
4. модель форсунки неправильная, отверстие слишком большое Замените сопло правильного типа
Перегорел плазменный резак 1. металлический герметичный колпачок не сжат Обычно заменять электрод, насадку нужно как можно быстрее обжать
2. ослаблены проводящие соединения резака, обрыв трахеи кабеля, утечка на стыке с резаком с водяным охлаждением Проверяйте и решайте вовремя
3. стыки резака плохая изоляция Следует убедиться, что изоляция на стыке хороша
4. Керамическая защитная крышка резака повреждена, но не заменена в кратчайшие сроки Следует незамедлительно заменить
5. сжатый воздух в избытке воды Своевременно сливать «редуктор давления воздушного фильтра» в воду, если в сжатом воздухе содержится влага
6. резка сапога, неправильная модель резака Для параллельной резки следует выбрать резак с водяным охлаждением, несущая способность резака с воздушным охлаждением слишком мала, не может использоваться
7. электрод не заменяется после прожига Горение электродов следует незамедлительно обновлять
8. Система рабочей воды горелки с водяным охлаждением не соответствует норме или температура окружающей среды слишком низкая, утечка на границе раздела Проверить и решить, не может работать при температуре ниже нуля
Диоды выпрямителя D1-D6 часто перегорают 1. у нового диода слишком низкое обратное обратное напряжение Стойкость к обратному напряжению> Следует выбрать диод 1200 В
2. C101-C103; C104; C106 или R101; R102 в одном или нескольких поврежденных заменить
3. выпрямительный трансформатор B1 поврежден Заменить или отремонтировать
4. Плазменный резак поврежден Снимите резак с основного блока с помощью измерительного электрода с файлом мультиметра R * 10K и внешней резьбой M32 или M35 резака. значение сопротивления должно быть близко к ∽, если было повреждено менее десятков К

Станок с ЧПУ

  1. Станки плазменной резки с ЧПУ и лежащие в основе технологии.
  2. Мы предоставляем решения для обработки с ЧПУ и изготовления инструментов
  3. Наиболее распространенные проблемы с файлами Gerber и решения
  4. Наиболее распространенные проблемы при проектировании печатных плат и их анализ
  5. Обработка крупных деталей:понимание проблем и решений
  6. 4 основные проблемы станков с ЧПУ и способы их устранения
  7. Каковы наиболее распространенные типы станков с ЧПУ?
  8. Общие проблемы и трудности при продавливании штампов EDM
  9. Как избежать этих четырех распространенных проблем со станками с ЧПУ
  10. Что такое инструмент с ЧПУ и шлифовальный станок?