Топ-13 проблем плазменного резака CNC и экспертные решения

Проблема	Причина	Решение
Включаете главный «выключатель питания», индикатор питания не горит	1. Лампа «Индикатор питания» сгорела	Заменить
	2. Предохранитель 2А сгорел	Заменить
	3. Нет входного трехфазного 380В напряжения	Ремонт
	4. Потеря фазы входного 380В трехфазного напряжения. Индикатор «Нехватка фазы» горит	Мультиметром измерьте трехфазное напряжение — должно соответствовать требованиям
	5. Блок питания и т.д.	Заменить
	6. Неисправна панель управления или главный блок	Ремонт
После включения трехфазного питания вентилятор не вращается, но индикатор «Питание» горит	1. Потеря фазы входного трехфазного питания	См. пункт 1.4 таблицы
	2. Лопасти вентилятора заклинило инородное тело	Удалите инородное тело
	3. Штепсельная вилка вентилятора ослаблена	Вставьте заново
	4. Обрыв питания вентилятора	Ремонт
	5. Вентилятор поврежден	Заменить или отремонтировать
Включен трехфазный входной питание, индикатор питания горит, вентилятор вращается нормально, но при включении переключателя «проверка газа» из сопла горелки нет потока газа	1. Нет входного сжатого воздуха	Обслуживание газового снабжения и трубопровода
	2. «Фильтр-редуктор давления» сзади главного блока не настроен, манометр показывает ноль. Индикатор «Низкое давление» красный	Перерегулируйте давление. Способ: поворачивайте ручку «фильтр-редуктор давления» по часовой стрелке для увеличения, против — для уменьшения.
	3. Лампа «проверка газа» неисправна	Заменить
	4. Электромагнитный клапан главного блока неисправен	Ремонт или замена
	5. Утечка или КЗ в газопроводе	Ремонт
Включен переключатель «проверка газа», из сопла есть поток газа, при замыкании контакта «рез», замыкании выключателя горелки — ни струи газа, ни действия программы главного блока	1. Выключатель горелки сломан или обрыв линии выключателя	Замена или ремонт
	2. Переключатель «рез» неисправен	Заменить
	3. Плата управления главного блока повреждена	Ремонт
	4. Трансформатор управления главного блока или связанные линии/компоненты повреждены	Ремонт
	5. Главный блок в защитной остановке из-за нехватки давления, перегрева и др.	Дождитесь восстановления нормального давления или температуры
	6. Водяноохлаждаемая горелка с системой охлаждения не работает нормально или нет воды в баке, вызывая низкое давление, так что главный блок в защите	Проверьте и устраните, если водоснабжение городское — повысьте давление воды
Включаете выключатель горелки — есть поток газа из сопла, но ни «вверх» (пилотная дуга), ни «вверх» резка	1. Потеря фазы входного трехфазного питания	Ремонт
	2. Давление воздуха < 0.45 МПа	Настройте на норму по методу табл. 3.2
	3. Входной расход воздуха слишком мал	Увеличьте входной расход до 300 л/мин
	4. «Заземление реза» зажим и заготовка плохой контакт или обрыв «заземляющего провода реза»	Зажмите или отремонтируйте проводник снова
	5. Сопло горелки, электрод или другие детали повреждены	Замена новых деталей
	6. Метод резки неверен	Сопло горелки должно быть установлено в начальную точку резки заготовки ПЕРЕД включением выключателя горелки
	7. Кабель горелки обрыв	Мультиметром R×10 измерьте цепь между проводящей частью «выходного интерфейса» главного блока и электродом горелки, иначе кабель сломан
	8. «FD» искровой зазор главного блока слишком велик или КЗ	Перерегулируйте зазор вольфрамового стержня ~0.5–0.8 мм, если структура с двумя стержнями — сумма двух зазоров = 0.5–0.8 мм
	9. Линии или компоненты части главного блока повреждены, напр. контроллер давления	Ремонт
	10. Плата управления главного блока сбой или повреждена	Ремонт или замена
	11. Горелка повреждена	Мультиметром R×10K измерьте сопротивление между держателем электрода горелки и внешней резьбой M32 или M35 — должно быть близко к ∽ сотням КОм, если сопротивление слишком мало (несколько КОм — несколько Ом) — повреждение или влага, после сушки и измерения подтвердить повреждение — заменить
Контактная резка работает, но бесконтактная не работает, эксперимент: пилотная дуга не переходит, сопло не искрит	1. Предохранитель 15А сгорел, обрыв	Заменить
	2. «Фильтр-редуктор давления» показывает слишком высокое значение	Настройте по методу табл. 3.2
	3. Электрод горелки, сопло или другие детали повреждены	Заменить
	4. Горелка влажная, влажность сжатого воздуха слишком высока	Просушите горелку и просушите сжатый воздух перед подачей в машину
	5. Обрыв провода между «интерфейсом пилотной дуги» и горелкой	Мультиметром R×10 измерьте клемму «интерфейс пилотной дуги» и металл горелки — должен звенеть
	6. Повреждение горелки	Метод проверки тот же, что в табл. 5.11
Переключатель выбора толщины резки в одной позиции режет, в другой — не работает	1. Переключатель выбора толщины или проводка неисправны	Заменить
	2. Один из контакторов переменного тока CJ1 или CJ2 главного блока неисправен	Замена или ремонт
	3. Выпрямительный основной трансформатор B1 неисправен или связанный провод обрыв	Ремонт
Электрическая дуга нестабильна при работе	1. Давление слишком низкое или слишком высокое	Перерегулировка, метод см. табл. 3.2
	2. Сопло горелки или электрод сгорели	Заменить
	3. Входное переменное напряжение слишком низкое	Настройте входное переменное напряжение
	4. «Заземление реза» и заготовка плохой контакт	Соедините правильно
	5. Движение резки слишком медленное	Настройте скорость движения
	6. Искровой генератор не может автоматически прервать дугу	Норма: при включении выключателя горелки искровой генератор разряжается 0.5–1 сек, затем автоматически останавливается, иначе — сбой платы управления; неисправность цепи или компонента — ремонт
	7. Соответствующие компоненты главного блока не работают нормально	Ремонт
Толщина плазменной резки не достигает номинальных показателей	1. Входное трехфазное напряжение не доходит до 380В	Настройте входное напряжение
	2. Входная мощность слишком мала, падение давления резки слишком велико	Увеличьте входную мощность
	3. Входное сжатое воздухо давление слишком низкое или высокое	Настройте на 0.4 МПа, метод см. табл. 3.2
	4. Входной расход сжатого воздуха слишком мал, рабочий манометр показывает падение от нормы до ~0.3 МПа, при выключении питания давление сразу восстанавливается	Увеличьте входной расход до 300 л/мин; если труба системы слишком мала — сделайте отверстие >φ8 мм
	5. Переключатель «выбор толщины резки» установлен не в ту позицию	Переключите на «высокую»
	6. Скорость резки слишком высокая	Замедлите скорость резки
	7. Материал работы не соответствует табл. 2	Скорректируйте параметры
	8. Отверстие сопла сгорело	Поставьте новое сопло
	9. Электрод сгорел	Заменить
	10. Модель сопла неверная	Установите правильный тип сопла
	11. Газовая система или кабель горелки повреждены, утечка — поток из отверстия сопла заметно снижен	Ремонт или замена
Смещение реза (кривой разрез)	1. Сопло/электрод повреждены	Заменить
	2. Сопло/электрод установлены не по одной оси	Переустановите правильно
	3. Резка слишком быстрая	Умеренно замедлите
	4. Ось сопла не перпендикулярна плоскости заготовки	Настройте и устраните
Рез слишком широкий, плохое качество среза	1. Скорость резки слишком медленная	Настройте скорость
	2. Сопло, электрод сгорели	Обновите
	3. Рабочий материал, толщина и переключатель «выбор толщины» не совпадают	Скорректируйте
	4. Модель сопла неверная, отверстие слишком большое	Замените правильный тип сопла
Сгорание плазменной горелки	1. Металлическая накладная крышка не зажата	Обычно при замене электрода/сопла следует своевременно зажимать
	2. Проводящие соединения горелки ослаблены, обрыв кабеля/трубки, утечка водяного интерфейса	Своевременно проверяйте и устраняйте
	3. Соединения горелки плохая изоляция	Обеспечьте хорошую изоляцию на стыках
	4. Керамический защитный чехол горелки поврежден, но не заменен вовремя	Своевременно заменяйте
	5. Избыток воды в сжатом воздухе	Своевременно сливайте воду из «фильтра-редуктора давления», если влажность сжатого воздуха высока — сушите
	6. При запуске резки неверная модель горелки	Параллельная резка — выбирайте водяноохлаждаемую горелку, воздушная горелка малой мощности, не подходит
	7. Электрод не заменен после сгорания	Сгоревший электрод своевременно заменяйте
	8. Водяная система горелки не работает нормально или температура среды слишком низкая, утечка интерфейса	Проверяйте и устраняйте, нельзя работать в замерзающей среде
Выпрямительные диоды D1–D6 часто сгорают	1. Обратное напряжение нового диода слишком низкое	Выбирайте диод с обратным напряжением > 1200В
	2. C101–C103; C104; C106 или R101; R102 одно или несколько повреждены	Заменить
	3. Выпрямительный трансформатор B1 поврежден	Замена или ремонт
	4. Плазменная горелка повреждена	Снимите горелку с главного блока, мультиметром R×10K измерьте электрод и внешнюю резьбу M32 или M35 — сопротивление должно быть близко к ∽, если под десятки КОм — повреждена

Топ-22 проблемы CNC фрезера и экспертные решения Как выбрать свой первый CNC-маршрутизатор: Покупательское руководство 2021 года

Станок с ЧПУ

Промышленный робот

Промышленное оборудование