ЧПУ-плазменные резаки: технологии, применение и безопасность

Эволюция ЧПУ-технологии

С 1940-х годов ЧПУ трансформировало производство. Современные ЧПУ-плазменные резаки теперь служат всему — от тяжелого промышленного производства до бутик-художественных мастерских и хоббистов, предлагая бесподобную точность и гибкость.

Точечное формирование драгоценных металлов

Эти машины позволяют дизайнерам резать золото, серебро и другие ценные металлы в любую форму с микронной точностью. Комбинируя ручную горелку или полностью автоматизированную систему, операторы могут производить сотни идентичных деталей быстро и последовательно.

Плазма: сердце резающего процесса

Плазменная резка создает электрическую дугу, ионизирующую выбранный газ — обычно смесь сжатого воздуха и кислорода — для формирования перегретой плазменной канала. Дуга путешествует от электрода горелки через металл, плавя его, в то время как высокоскоростной газовой поток удаляет расплавленный материал, оставляя чистый край.

Глубина резки и материальные лимиты

Ручные плазменные инструменты обычно обрабатывают до 38 мм (1,5 дюйма) стали. Компьютерно-управляемые блоки могут прорезать 150 мм (6 дюймов) мягкой стали или даже более толстые сплавы, делая их идеальными для криволинейной или угловой листометаллической работы.

Лучшие практики безопасности

Операция плазменного резака требует строгого соблюдения стандартов безопасности. Всегда носите ANSI-рейтинговую защиту глаз и лицевой щит для защиты от дуговой ожогом и летящего мусора. Зеленотонные линзы обеспечивают оптимальный баланс фильтрации света и видимости. Следуйте руководству производителя и местным OSHA регуляциям для минимизации риска.

Все полные DXF пакеты (Bundle) только $1599.99