Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Технология электро полирования: принципы и применение для ультра-гладких поверхностей

Электролитическое полирование использует заготовку как анод, нерастворимый металл — катод. Оба погружены в электролит. При постоянном токе происходит селективное анодное растворение, удаляющее микрозаусенцы и повышающее блеск. Применяется для металлов с малым шероховатостью: зеркала, нержавейка (посуда, декор, иглы, пружины, лезвия, трубы), а также формы (бакелитовые, стекольные) и металлографические пробы.

Принцип действия

Металлические ионы, отделившиеся от заготовки, с фосфорной кислотой раствора формируют фосфатную пленку, адсорбируемую на поверхности. Пленка тоньше на выпуклостях и толще во впадинах. Плотность тока выше на выпуклостях — они растворяются быстрее. С течением пленка выравнивает микрорелиф.

Заготовка (анод) подключена к плюсу, катод (свинец, нержавейка) — к минусу. Электролит: серная + фосфорная кислоты. При определенной температуре, напряжении и плотности тока (<1 А/см²) микровыпуклости растворяются за десятки секунд — минуты, образуя гладкий блестящий слой.

Характеристики

  1. Нет перегоренного слоя, нет дополнительных напряжений, снимаются исходные остаточные напряжения.
  2. Обрабатывает твердые, мягкие, тонкостенные, сложные и мелкие детали, недоступные механическому полированию.
  3. Короткое время, групповая обработка — высокая производительность.
  4. Шероховатость улучшается на 2 класса. Ограничения: низкая универсальность, короткий срок службы электролита, его агрессивность.

Технология электро полирования: принципы и применение для ультра-гладких поверхностей

Преимущества и недостатки

Преимущества

  1. Единый цвет внутренних и внешних поверхностей, стойкий блеск. Полируются недоступные механике впадины.
  2. Высокая производительность, низкая себестоимость, пакетная обработка.
  3. Повышение коррозийной стойкости, применимо ко всем сортам нержавейки.

Недостатки

  1. Качество зависит от спецификации электролита, тока, напряжения. Много параметров — сложно найти оптимальный режим.
  2. Плохие результаты на чугуне и материалах с включениями.
  3. Сложный состав электролита — требуются меры безопасности.

Производственный процесс

  1. Технология вакуумной дегазации RH: повышение качества и эффективности стали
  2. Технология литья баллонообразных заготовок: эффективное производство стальных балок
  3. Технология прямого восстановления Energiron: чистое и экономичное производство железа
  4. Технология поверхностного монтажа (SMT): будущее интеграции ПП
  5. Как технологии, движимые стартапами, стимулируют инновации и рост
  6. Исследование 7 основных типов технологий
  7. Мастерство плоского шлифования: ключевые принципы для превосходного финиша
  8. Почему шлифовальные станки с плоским шлифованием необходимы для точечной финишной обработки поверхностей
  9. Принцип работы трения сварки: пошаговый процесс и параметры
  10. Принцип работы шлифовального станка: ключевые моменты