Принцип технологии гальваники

В гальванопластике полируемая деталь используется в качестве анода, нерастворимый металл - в качестве катода, и оба полюса погружаются в электролитическую ячейку одновременно. Благодаря реакции ионизации постоянным током происходит селективное растворение анода, что позволяет удалить мелкие заусенцы на поверхности заготовки и повысить яркость. Электрополировка в основном используется для полировки металлических изделий и деталей с небольшой шероховатостью поверхности, таких как зеркала, посуда из нержавеющей стали, украшения, инъекционные иглы, пружины, лезвия и трубы из нержавеющей стали. Его также можно использовать для полировки некоторых форм (таких как бакелитовые формы и формы для стекла) и металлографических шлифовальных деталей.

Принцип

Теория в основном заключается в том, что ионы металлов, отделенные от заготовки, и фосфорная кислота в полировальном растворе образуют фосфатную пленку и адсорбируются на поверхности заготовки. Слизистая оболочка такого типа тонкая в выпуклости и толстая в углублении. Из-за высокой плотности тока на выпуклости он быстро рассасывается. По мере течения слизистой неровности непрерывно изменяются, а шероховатая поверхность постепенно уплощается.

Заготовка подключается к положительному электроду источника постоянного тока в качестве анода. В качестве катода используйте свинец, нержавеющую сталь и другие проводящие материалы, устойчивые к электролитной коррозии, и подключите отрицательный электрод источника питания постоянного тока. Оба погружены в электролит (обычно это серная кислота и фосфорная кислота в качестве основных компонентов) на определенном расстоянии. При определенной температуре, напряжении и плотности тока (как правило, ниже 1 А/см2) микровыпуклые части на поверхности заготовки сначала растворяются и постепенно становятся гладкой и блестящей поверхностью после наэлектризованности в течение определенного времени (обычно несколько). десятков секунд до нескольких минут).

Характеристика

Характеристики гальванического покрытия:

① Полированная поверхность не будет создавать метаморфический слой, дополнительное напряжение, а первоначальный слой напряжения можно удалить или уменьшить

②Он может обрабатывать твердые материалы, мягкие материалы, тонкостенные, сложные и мелкие детали и изделия, которые трудно поддаются механической полировке

③Время полировки короткое, и одновременно можно полировать несколько деталей с высокой эффективностью производства

④ Шероховатость поверхности, которая может быть достигнута с помощью электрополировки, связана с исходной шероховатостью поверхности, которая обычно может быть улучшена на два уровня. Однако область применения гальванопластики ограничена из-за малой универсальности, короткого срока службы и сильной коррозии электролита.

Преимущества и недостатки

Преимущество

1:внутренние и внешние цвета одинаковы, а блеск долговечен. Вогнутая часть, которую нельзя отполировать механической полировкой, также можно выровнять.

2:Высокая эффективность производства и низкая стоимость. Образцы могут быть приготовлены в больших количествах

3:Увеличьте коррозионную стойкость поверхности заготовки, которую можно применить ко всем материалам из нержавеющей стали.

Недостаток

1:Качество гальванического покрытия зависит от характеристик электролита, силы тока и напряжения. Необходимо изучить различные параметры полировки, и существует множество параметров, влияющих на электрополировку, поэтому трудно найти правильные параметры электрополировки.

2:Трудно получить хорошие результаты для таких образцов, как чугун и включения.

3:Состав электролита сложный, поэтому необходимо обратить внимание на безопасную эксплуатацию.