Почему шлифовальные станки с плоским шлифованием необходимы для точечной финишной обработки поверхностей

Заготовка удерживается на патроне, обычно магнитном патроне для металлических заготовок и вакуумном патроне для немагнитных деталей. Станки, выполняющие плоское шлифование, называются шлифовальными станками с плоским шлифованием.

Необходимое шлифовальное колесо зависит от типа обрабатываемого компонента, и существует множество различных смесей для разных шлифованых материалов. После выбора правильного круга можно либо шлифовать плоским диском для получения плоской поверхности, либо разместить форму снаружи круга для определенной формы — это будет зеркальное отражение формы на круге.

Плоское шлифование используется для получения гладкой отделки на плоских поверхностях. Это широко используемый абразивный процесс обработки, при котором вращающий диск, покрытый абразивными частицами, срезает стружку металлического или неметаллического вещества от заготовки, делая поверхность плоской или гладкой.

Как проходит процесс плоского шлифования?

Плоское шлифование — самая распространенная шлифовальная операция. Это финишный процесс, использующий вращающееся абразивное колесо для сглаживания плоской поверхности металлических или неметаллических материалов, придавая им более утонченный вид за счет удаления оксидного слоя и загрязнений с поверхности заготовки.

Шлифовальный станок с плоским шлифованием состоит из абразивного колеса, рабочей рукоятки и альтернативно-вращательного стола. Зажим удерживает материал на месте во время обработки. Это можно сделать двумя способами: ферромагнитные компоненты удерживаются на месте магнитным патроном, в то время как неметаллические и неметаллические компоненты удерживаются вакуумными или механическими средствами. Машинные тиски (ферромагнитная сталь или чугун), помещенные на магнитный патрон, могут использоваться для удержания неметаллических компонентов, если доступен только магнитный патрон. Факторами, которые нужно учитывать при шлифовании, являются материал шлифовального колеса и заготовки.

Обычные заготовки — чугун и низкоуглеродистая сталь. Эти два материала не склонны забивать круг во время обработки. Другие материалы включают алюминий, нержавеющую сталь, латунь и некоторые пластики. При шлифовании при высоких температурах материал имеет тенденцию ослабевать и более склонен к коррозии. Это также может привести к потере магнетизма в материалах, где это применимо.

Оборудование, входящее в состав шлифовального станка с плоским шлифованием

Шлифовальный станок с плоским шлифованием — это станок, используемый для точного шлифования поверхности критического размера или для финишной обработки поверхности. Для удержания заготовки на месте используются зажимные инструменты, такие как магнитный патрон или вакуумный патрон. Помимо патрона и шлифовального колеса, шлифовальный станок с плоским шлифованием состоит из некоторого другого оборудования, которое помогает процессу шлифования проходить правильно.

Обычно станок построен со столом, который движется вдоль и через лицевую сторону круга. Продольная подача обычно гидравлически приводная, как и поперечная, однако любая комбинация ручного, электрического или гидравлического привода может использоваться в зависимости от конечного назначения станка. Шлифовальное колесо вращается в головке шпинделя и также может регулироваться по высоте любыми из описанных выше методов. Современные шлифовальные станки с плоским шлифованием полуавтоматические, глубина резания и выгорание могут быть предустановлены на количество проходов, и после настройки процесс обработки требует минимального вмешательства оператора.

В зависимости от материала заготовки обработка обычно удерживается магнитным патроном. Это может быть электромагнитный патрон или ручной постоянный магнитный патрон; оба типа показаны на первом изображении. Станок имеет предусмотренную подачу охлаждающей жидкости, а также удаление металлической пыли.

Шлифовальные станки с горизонтальным шпинделем (периферийные)

Периферия (плоский край) колеса контактирует с заготовкой для формирования плоской поверхности. Периферийное шлифование используется для точной работы на прямых плоских поверхностях; конических или изогнутых поверхностях; пазах; плоских поверхностях по плечам; впалых поверхностях; и профилях.

Шлифовальные станки с вертикальным шпинделем (дисковые)

Лицевая сторона круга (чаша, цилиндр, диск или сегментный круг) используется на плоской поверхности. Лицевое шлифование часто используется для быстрого удаления материала, но некоторые станки могут выполнять высокоточную работу. Заготовка удерживается на альтернативном столе, который может меняться в зависимости от задачи, или на вращательном столе с непрерывной или индексной ротацией. Индексация позволяет загружать или разгружать одну станцию, пока шлифовальные операции выполняются на другой. Альтернативный термин — снеговое шлифование.

Дисковые и двухдисковые шлифовальные станки

Дисковое шлифование похоже на плоское шлифование, но с большей площадью контакта между кругом и заготовкой. Дисковые шлифовальные станки доступны с вертикальным и горизонтальным шпинделем. Двухдисковые шлифовальные станки работают одновременно с обеих сторон заготовки. Дисковые шлифовальные станки способны достигать особенно точных допусков.

Шлифовальные круги для шлифовальных станков с плоским шлифованием

Оксид алюминия, карбид кремния, алмаз и нитрид кубора (CBN) — четыре распространенных абразива для шлифовальных кругов. Из этих материалов оксид алюминия наиболее распространен. По соображениям стоимости алмазные и CBN шлифовальные круги обычно изготавливаются с менее дорогим основным материалом, окруженным слоем алмаза или CBN. Алмазные и CBN круги очень тверды и подходят для экономичного шлифования материалов, таких как керамика и твердые сплавы, которые нельзя шлифовать оксидом алюминия или карбидом кремния.

Как и при любой шлифовальной операции, состояние диска крайне важно. Абразивные обточки используются для поддержания состояния шлифовального круга и могут быть настольными или монтированными в головке шлифовального круга, где их можно легко применять.