Мастерская силовая установка: шлифовальный станок

Настольная шлифмашина (Bench grinder)

Настольные шлифмашины имеют форму стола. Обычно оснащены двумя разными шлифовальными кругами: один для снятия материала, другой — для финиша. Называются «настольными», так как круги закреплены на верху верстака. Удобны и доступны для производственных рабочих.

Ленточная шлифовальная машина (Belt Grinding Machine)

Характеризуются использованием шлифовального ремня. Как и другие шлифмашины, предназначены для снятия материала с заготовок — меньшие размеры, более гладкая и желаемая поверхность. При ленточном шлифовании ремень покрыт абразивом, затем касается поверхности заготовки до нужного результата. Чаще всего на металлических заготовках, но также обрабатывают другие материалы.

Поверхностная шлифовальная машина (Surface grinder)

Третий тип — шлифовальные станки плоского шлифования. Уникальны регулируемой головкой. Головка опускается на заготовку. Затем вращается вперед-назад под шлифовальным кругом станка.

Пока ленточные шлифмашины обычно для финишных процессов, поверхностные — самые распространенные для снятия материала. По сравнению с другими, способны снимать значительные объемы материала — желательны для таких применений.

Шлифовальный станок для шестерен (Gear grinding machine)

Специализированы на снятии материала с валов. Шлифовальными кругами растачивают центр вала с экстремальной точностью.

Шлифовальная машина для штампов (Die Grinding Machine)

Меньший и базовый тип — шлифмашина для штампов (die grinder). В отличие от остальных — ручная. Подключается к компрессору, питающему шлифовальный круг. Без компрессора — питание от электродвигателя.

Поверхностные шлифовальные станки (детально)

Для керамики делятся на: (1) ползующее шлифование (creep feed) и (2) возвратно-передаточные (реципрокующие) с высокую скорость подачи. Реципрокующие: малая глубина резания, высокие скорости (до 40 000 мм/мин), требуют специфику привода: высокую демпфирующую способность и ускорение. Ползующее: большая глубина резания (например, >1 мм). Нужны низкая и гладкая подача (<60 мм/мин). Из-за большой глубины — длинный контакт, много режущих кромок, большая нормальная сила между кругом и заготовкой. Следовательно, станки для ползующего шлифования должны иметь высокую статическую жесткость к этим силам.

Приводы шпинделей поверхностных шлифовалок требуют плавной регулировки оборотов до ~10 000 об/мин. Зависимо от диаметра круга — режущие скорости ~400 м/с, достигая высокоскоростных условий. Мощность шпинделя зависит от применения — до 80 кВт.

Подача СОЖ на поверхностную шлифовалку — высокопроизводительная (400 л/мин) и высокое давление (300 кПа) для эффективного охлаждения заготовки и очистки круга. В сочетании с мелкими керамическими щепками система очистки СОЖ должна соответствовать высоким требованиям. Масло — частый хладагент в керамике -> полностью герметичная рабочая зона + эффективная всасывание масляной туманности — предотвращение пожара/взрыва.

Кроме того, поверхностные шлифовальные станки классифицируются по трем основным типам конструкции: (1) колонный, (2) подвижная колонна, (3) поперечная (трансверсальная) структура. Дизайн показывает особенности керамической обработки и дает высокое качество поверхности. Благодаря компактной структуре элементов и чугунной станине — высокая статическая, динамическая и хорошая термическая симметричность. Спец. устройство для правки и оснастки алмазных кругов позволяет применять вращающиеся правки камни.

Поверхностный шлифовальный станок с подвижной колонной также подходит для керамики. Дополнительно оснащен внешним устройством для шлифования валиков. Концепция на спец. требованиях для CBN и алмазных кругов. Подвижная колонна движется по центральной станине, несет шлифовальный шпиндель и двигатель шпинделя. Эти элементы из полимербетона дают высокую жесткость и демпфирование.

Внешний привод подачи, управляемый ЦНЦ-осью, для операций с ползующим шлифованием. Скорость вращения регулируется до 25 л/мин (вероятно, м/мин). Спец. сглаживающее устройство на вершине круга позволяет непрерывную правку (CD) во время шлифования. Промежуточная правка также возможна столовым выпрямителем. Дополнительно — полные измерительные приборы для записи информации о заготовке, инструменте и компоновке станка.