Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

 

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Как владелец или менеджер склада, вы знаете: запасы — крупная часть активов бизнеса. Критично учитывать каждую позицию и фокусироваться на минимизации потерь. В бизнесе потери запасов называют «убылью» (shrinkage). Для пиковой продуктивности и прибыли нужно минимизировать убыль.

Факторов убыли много. Сначала кажется, что воровство — главная причина по проценту. И внутреннее, и внешнее хищения — большие факторы в ритейле. Но валовой и оптовый сектор страдает от убыли не из-за краж.

Статистика убыли на складах указывает: повреждение продукта — главная причина потерь. Причины: отказ оборудования, невнимательность персонала, неправильное размещение, плохие условия труда, неподходящее оборудование материальной обработки.

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

 

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Это произведение лицензировано под Creative Commons Attribution-NoDerivs 3.0 United States License

.

Об убыли запасов

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Лучшее определение убыли: потеря продуктов между закупкой у поставщика и моментом готовности к продаже клиенту. В высокооборотных складах — дни. В крупных с длинным циклом — недели, месяцы, годы.

Мудрые менеджеры используют жесткий контроль запасов. Учитывают складские остатки всегда. Некоторые используют сложные автоматизированные системы с штрих-кодами и RFID. Другие — ручные методы. Ручное может быть медленнее, но не менее точное. Какой бы системой вы ни владели, некоторая убыль все равно возникнет.

Утешитесь: даже лучшие склады имеют некоторую убыль. Это часть затрат на бизнес. По складу Education and Research Council, средняя убыль — 0,2%. Минимум — 0,005%, все выше 0,46% — тревожный звоночек.

Полностью предотвратить убыль практически невозможно, но есть эффективные методы снижения. Начало — анализ основных факторов. Пройдемся по частым причинам убыли на вашем складе — это даст идеи для снижения.

Неисправности оборудования и машин

Неисправное оборудование материальной обработки — главная причина убыли на складах. Может быть гидравлический подъемник отказывает в критический момент. Низкокачественные контейнеры/баки рушатся под тяжелым грузом. Изношенные стеллажи падают, уничтожая дорогую паллетизированную продукцию.

Погрузчики — известные виновники повреждений. Механические поломки или ошибки оператора — большая часть убыли. Также неисправные конвейеры, стрейч-обмотчики, подъемные столы. Плохо обслуживаемые машины внезапно ломаются и уничтожают ценные продукты.

Лучшая страховка от поломок — покупка топового оборудования. Но даже лучшая техника повреждает грузы, если операторы не обучены. Отличное обучение повышает эффективность оператора — меньше аварий. В итоге — меньше убыль, лучший bottom line.

Еще стратегия: регулярные инспекции оборудования. Обучите работников ежедневным обходам и поиску признаков проблем. Обученные понимают проблему убыли от поломок. Бдительная команда — первая линия обороны.

Потери концентрации

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Невнимательные сотрудники — еще один фактор убыли. Продукция уничтожается, когда работники отвлекаются или становятся безразличными. Упаковки падают, контейнеры помечаются неверно, предметы теряются. Это складывается в потери и удар по прибыли.

Причины потери концентрации много. Некоторые списывают на «туман в голове», но корень глубже: усталость, вещества, личные проблемы, низкая мораль.

Потери концентрации сильно бьют по убыли. К счастью, есть шаги для поддержания бдительности. Регулярные перерывы — огромная помощь против усталости. Отдохнувшие работники внимательнее, реже допускают дорогие ошибки. Внимательные сотрудники также замечают действия других, которые могут привести к убыли.

Можете предотвратить потери, общаясь с персоналом об влиянии убыли на бизнес и их интересы. Осведомленные о том, как невнимательность ведет к повреждению — более внимательны. Также снизьте отвлечения: запрет телефонов, устранение шума и раздражителей.

Избегаемые аварии

Многие эксперты безопасности согласны: почти все аварии избегаемы. Но факт — они случаются. Фрустрирует, когда продукты повреждены, убыль растет от явно избегаемой аварии. Предотвращение аварий — главная мера снижения убыли и поднятия прибыли.

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Невнимательность — главная причина складских аварий. Отвлеченные работники — опасность для продуктов, оборудования, других людей. Все программы безопасности направлены на предотвращение/снижение аварий. Лучшие фокусируются на поведении и убирают барьеры. Поведенческие инициативы меняют мышление с «формального соблюдения» на «тотальную приверженность». Такие работники смотрят за друг другом.

Пока большинство аварий избегаемы, из случившихся можно учиться. Поймете корень причины и что делать, чтобы не повторялось. Тщательно расследуйте каждую аварию и near-miss. Выявите элементы операции, приведшие к событию. Поделитесь выводами со всеми: почему случилось и какие уроки. Также покажите влияние на убыль.

Ручная обработка материалов

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Многие задачи слишком крупны/тяжелы для ручной обработки. Или слишком много повторений для ручного транспортирования, размещения, комплектации. Но многие склады все еще полагаются на ручной труд. Именно они страдают от убыли больше всего.

Ручная обработка неизбежно ведет к убыли через повреждение продукта. Также к травмам работников: потери времени, снижение продуктивности, медрасходы, возможные штрафы регуляторов. Проблемы ручной обработки ведут к лишним затратам и перебоям из-за дефицита продукта.

Выбор правильного механизированного оборудования материальной обработки далеко идет к устранению этих затрат. Правильное оборудование минимизирует ручную обработку и сильно снижает повреждения. Также ускоряет операцию. Взаимосвязь: снижает убыль и затраты ручной обработки.

Помогите команде сделать больше за меньше времени с меньшим напряжением — инвестируйте в отличное оборудование. Гидравлические подъемные столы, контейнерные наклонятели, электрические ручные тележки, электрические гидротележки. Эти механические помощники убирают необходимость ручной обработки. Правильные инструменты — путь к эффективности. Хорошая техника также устраняет частые травмы от плохой эргономики.

Грязные и беспорядочные рабочие места

Никто не любит работать в грязи и хаосе. Нечистые/хаотичные склады создают риски, ведущие к избегаемым авариям, травмам и убыли. Грязные полы, навалы мусора, хаотичные товары — дезориентируют внимание, мораль, аккуратность. Все это ведет к дорогому повреждению продукта, потере времени и убыли.

Плохой уборка и обслуживание здания ведут к другим проблемам, влияющим на состояние запасов. Течи крыш/стен — водяные порчи и порча товаров. Влажность — плесень/грибок, порча. Захламленные пространства — пожарные ловушки, грязь — загрязнение товаров, подлежащих утилизации. Все это — убыль и потеря прибыли.

Держите склад чистым и организованным. Инвестируйте в организационное оборудование: контейнеры, стеллажи, настил. Это недорогие вложения, быстро дающие отличный ROI. Хорошие системы хранения ускоряют и обезопасивают работу. Win-win для всех.

Чистые/организованные места имеют позитивные побочные эффекты. Признак профессионализма. Посетители, клиенты, инспекторы, инвесторы видят бизнес, заботящийся об имидже. Это возвращается многократно. Чистота и порядок поднимают мораль и продуктивность работников. Снижают аварии, убыль, общую ответственность.

Небезопасные рабочие среды

Поддержание безопасного рабочего места — не просто практично. Этически верно. Никто не хочет видеть травмированного коллегу. Высокорегулируемые агентства (OSHA) требуют безопасность по закону. Нарушение OSHA может стоить дорого.

Безопасность должна быть на переднем плане. Программа безопасности должна ставить предотвращение аварий в приоритет. Шаги для устранения небезопасной среды: тотальная приверженность команды плану безопасности — первый шаг. Инвестиции в первоклассное оборудование предотвращения — второй.

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Проактивный подход: напольная лента для маркировки опасных зон, визуальная навигация для упорядочивания просеек. Улучшение освещения зон работы — сотрудники лучше видят действия и угрозы. Защитные сети для улавливания падающих с груза продуктов. Защита продукта = защита убыли = сохранение прибыли.

Все безопасные среды содержат продукты и оборудование правильно. Опасные материалы — в правильных контейнерах. Загруженные паллеты — на надежных стеллажах. Мелкие товары — в подходящих баках/контейнерах. Несколько предложений для безопаснее, плавнее, менее убыльной среды. Плюс — безопасная работа — морально верный путь.

Неаккуратное размещение продуктов

Повреждение часто от неаккуратного размещения. Обычно — перегруженные стеллажи/полки. Слишком большой вес на слабом стеллаже/паллете — коллапс нагрузки. Повреждение продукта и убыль.

Неаккуратное размещение также травмирует работников: эргономическое перенапряжение при укладке или обрушение перегруженного стеллажа на работника. Ни то ни другое недопустимо. К счастью, можно предотвратить несколькими способами.

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Лучший метод — обучение правильному размещению. Напоминайте: самые тяжелые продукты — на минимально возможной высоте. Охраните от убыли, обучая правильным техникам обращения с материалом. Включая инструкцию по эксплуатации оборудования материальной обработки.

Следующий способ — инвестиции в отличное оборудование. Дайте инструменты, устраняющие ручную обработку, ведущую к неправильному размещению. Обеспечьте обучение безопасной эксплуатации, понимание возможностей и пределов оборудования. Безопасные операции, защищенное размещение, снижение убыли начинаются с лидерства, понимающего необходимость правильной материальной обработки для финансовой стабильности.

Использование неправильных паллет

Не все паллеты одинаковы и созданы равными. Один из главных факторов убыли на вашем складе — вероятно, используемые паллеты. Низкокачественные, рушащиеся под нагрузкой, повреждают/уничтожают продукты, стоимость в деньгах, времени, прибыли.

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Многие склады все еще на старых деревянных паллетах. Видят в них дешевую альтернативу пластику/металлу. Но умные менеджеры знают ограничения дерева. И знают: дерево — не предпочтительный метод снижения убыли.

Деревянные паллеты легко ломаются под тяжестью — повреждение и потеря продукта. Дерево легко загрязняет продукты — тоже убыль. У пластиковых/металлических паллет этих проблем нет. Они намного прочнее, надежнее, служат дольше, дают искомый ROI.

Можете устранить убыль от поломки паллет, выбрав правильные для вашего применения. Зависит от бизнеса — можете использовать ассортимент разных паллет для разных задач. Ключ — знать ассортимент и выбрать поставщика, знающего свой продукт.

Cherry's Industrial Equipment — ваш надежный поставщик топовых паллет и другого отличного оборудования материальной обработки. 3 десятилетия в бизнесе складских поставок. Знаем свои пластиковые и металлические паллеты и разницу, которую они делают в защите продуктов. Защищенные продукты не способствуют убыли.

Минимизация убыли с оборудованием от Cherry's Industrial Equipment

Можете минимизировать проблемы убыли, партнерившись с Cherry's Industrial Equipment. Теперь, когда вы лучше понимаете основные факторы убыли на складах, полезно посмотреть на несколько наших продуктов, помогающих контролировать повреждение и потери на вашем объекте. Линейка на www.Material-Handling.com:

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Понимание и сокращение потерь запасов: ключевые факторы успеха склада

Как справляться с высоким спросом несмотря на убыль

Один из лучших способов снизить убыль — используя качественное эргономическое оборудование. С правильным оборудованием можно снизить убыль от ручной обработки, потерь концентрации, хаотичных мест.

Проблемы отсутствия подходящего оборудования при высоком спросе. Одна главная — убыль. Недостатки без правильного эргономического оборудования (гидравлические столы, наклонятели, электрические гидротележки):

Как подготовиться к высокому спросу при низких запасах

Изучая, как удовлетворить высокий спрос при низких запасах, одно из лучших действий — инвестировать в оборудование, готовящее к временам высоких запасов. Ручная обработка может казаться уместной при малых запасах, но при росте вызывает рост убыли.

Один из лучших способов быстро двигать продукты и снижать убыль — инвестиция в правильное оборудование материальной обработки. Лучшие примеры: промышленные подъемные столы, электрические ручные тележки, электрические гидротележки.

Как избежать убыли с электрическими гидротележками

Чтобы лучше понять, что делает качественное эргономическое оборудование для снижения убыли, посмотрите на последние электрические гидротележки Cherry's. Как сказано, PTE33N и PTE45N имеют Smart Tiller: снижает скорость при резких поворотах. Продукт не опрокидывается, не повреждается, не вредит коллегам. На это нельзя поставить ценник.

Электрические гидротележки фундаментально устраняют необходимость для работников вручную обрабатывать огромные грузы. Их способность поднимать тяжелые грузы легко и быстро помогает команде следовать за растущими требованиями, где ручные процессы ведут к низкой продуктивности и высоким рискам безопасности.

Свяжитесь с Cherry's Industrial для снижения вашей убыли

Cherry's Industrial Equipment — ваш универсальный источник оборудования материальной обработки, снижающего убыль. Широкий ассортимент, улучшающий контроль запасов и поднимающий bottom line. Cherry's — ведущий американский поставщик складского оборудования. Доверие более трех десятилетий.

Для информации о том, как Cherry's может помочь снизить вашу убыль и дать работникам безопасную работу, звоните специалистам сегодня. 877-350-2729. Или через онлайн контактную форму.


Производственный процесс

  1. Процесс спекания рефрактерных сплавов — шесть ключевых стадий и влияющие факторы
  2. Как площадь пластин, расстояние и диэлектрик определяют емкость
  3. Ключевые факторы, определяющие индуктивность в проектировании катушек
  4. Революция в MRO: четыре الناشющих тренда запасных частей
  5. Мастерство управления инвентарём обслуживания: Стратегии снижения затрат и повышения надёжности
  6. Три ключевых драйвера Industry 4.0: Данные, Коннективность и Спрос клиента
  7. Мастерство интегрированного управления запасами для оптимальной эффективности MRO
  8. Освоение гибкости запасов: проверенная пятиступенчатая структура
  9. Сокращение усадки в литье металлов под давлением: проверенные методы для точных деталей
  10. Ключевые факторы, влияющие на стоимость лазерной резки