Операция протягивания:принцип, инструменты, виды, преимущества и недостатки

Протяжка — это процесс механической обработки с помощью специального многоточечного режущего инструмента, называемого протяжкой. Этот процесс широко используется в автомобильной промышленности для обработки различных отверстий, шпоночных канавок, шестерен. и т. д. Операция протягивания включает линейное движение инструмента вокруг заготовки. Это движение инструмента удаляет материал с заготовки и придает желаемую форму. Инструменты для протяжки включают большое количество прогрессивных зубьев, что отличает эту операцию от других процессов. Каждый зуб снимает последовательный слой материала, удаляя большой материал за один проход.

Одним из основных преимуществ использования этой операции в различных отраслях промышленности является ее способность обеспечивать лучшую чистоту поверхности и хорошую точность при массовом производстве. В этой статье мы обсудим принцип работы протяжки, инструменты, типы, преимущества и недостатки.

Давайте начнем обсуждение.

Процесс протягивания:

Принцип и действие:

Как мы уже говорили, процесс удаления металла при протяжке аналогичен процессу формовки. за исключением того, что в нем используется ряд прогрессивных зубьев, которые могут резать больше материала за один проход. Процесс формовки требует определенного количества ходов для резки заготовки необходимой ширины, при этом каждый ход удаляет тонкий слой металла. Этот процесс требует больше времени, что не выгодно. Это ограничение снимается в процессе протягивания за счет последовательной серии режущих кромок на стержневой или стержневой фрезе.

Машинный инструмент:

При протягивании используется многоточечный режущий инструмент с рядом прогрессивных режущих зубьев. Этот инструмент должен обладать высокими свойствами прочности, твердости, скорости резания и износостойкости. Он изготовлен из высокопрочного инструментального материала, такого как быстрорежущая сталь, цементированный карбид и т. д. Этот инструмент устанавливается на протяжном станке.

Инструмент протяжки

Протяжной станок прост по конструкции. Он используется для обеспечения линейного движения инструмента и удержания заготовки в неподвижном положении. Движение инструмента может быть как вертикальным, так и горизонтальным. В соответствии с этим, эти машины можно разделить на два типа:вертикальные и горизонтальные. Горизонтальные станки в основном используются для внутренней обработки, а вертикальные станки используются для наружной и поверхностной обработки.

Типы:

Прошивку можно разделить на следующие виды:

Внутреннее прошивание: 

Внутреннее протягивание в основном используется для расширения отверстий. В этом процессе обычно используется протяжка тянущего типа, но для более легких заготовок иногда используется протяжка толкающего типа.

Внешняя прошивка: Внешнее протягивание в основном используется для выравнивания поверхности, обработки шпоночных канавок, пазов, канавок на внешней части объекта, такого как вал и т. д. Этот процесс также используется в процессе изготовления зубчатых колес.

Типы протяжки:

Протяжка, которая подвергается растягивающему усилию во время обработки, называется протяжкой с вытягиванием, а тип протяжки с помощью протяжки с вытягиванием известен как протяжка с вытягиванием. Эта операция предотвращает смещение и коробление. Вытяжная протяжка обычно изготавливается цельной и используется для внутренней протяжки.

Прошивка с протяжкой: Протяжка толкающего типа обычно подвергается силе сжатия во время обработки. Они сделаны короче по сравнению с протяжкой тянущего типа и в основном используются для внешней протяжки.

Прошивка обычным вырезом:

При обычной протяжке используется обычная протяжка, в которой высота зубов постепенно увеличивается от зуба к зубу по длине протяжки.


Progressive Cut Прошивка:

При прогрессивной резке протяжки зубья увеличиваются в ширину, а не в высоту по длине протяжки.

Сплошная, секционная и модульная протяжка: Твердые протяжки изготавливаются цельными и в основном используются для внутренней протяжки. Секционные протяжки изготавливаются в разрезе путем сборки различных сечений протяжки. Модульные протяжки изготавливаются из различных модулей, собранных в единое целое. Используется для внешней протяжки.

Преимущества и недостатки:

Преимущества:                                                                          

• Высокая производительность, так как весь металл снимается за один ход.
• Высокое качество поверхности и повышенная точность.
• Протяжка может использоваться как для внутренней, так и для внешней обработки.
• Прошивные станки просты по конструкции и конструкции.
• Можно использовать в массовом производстве.

Недостатки:

• Высокая стоимость инструмента.
• Для каждого процесса требуется специальный инструмент проектирования.
• Не подходит для мелкосерийного производства.
• Подходит только для обработки отверстий и плоских поверхностей.

Это все о протяжке, инструментах, типах, преимуществах и недостатках. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше информативных статей. Спасибо, что прочитали это.