Меч

<час />

Фон

Разработка меча была невозможна до тех пор, пока древние цивилизации не открыли, как добывать и обрабатывать металл. Таким образом, первые мечи, вероятно, были сделаны из самого старого обработанного металла - чистой меди. Самые ранние медные рудники были в Египте около 3700 г. до н. Э. , и в Анатолии (на территории современной Турции) примерно в то же время. Примерно к 1900 году <маленький> год до н. Э. , обработка меди распространилась по всей Европе, и предположительно медные мечи были сделаны в эту эпоху. Медь, сплавленная с оловом, дает бронзу, и этот металл делает оружие более прочным, чем чистая медь. Самые ранние бронзовые мечи были изготовлены египтянами примерно в 2500 <малых> годах до нашей эры. Лезвия изготавливали путем нагрева бронзовых слитков или литья расплавленного металла в глиняных формах. Бронзовые мечи использовались во всем древнем мире, пока бронза не была заменена железом в качестве металла, используемого для изготовления оружия. Хетты умели плавить железо еще в 3000 г. до н. Э. , но эффективный метод формования лезвий из железа не был открыт примерно до 1400 <малого> до н.э. Хетты первыми закалили железо для изготовления лезвий, нагревая его углеродом, придавая ему форму, а затем закаливая в воде. Они держали свои методы в секрете столько, сколько могли, но постепенно обработка железа распространилась по древнему миру. Римляне использовали железные мечи с двойными лезвиями, оружие для рукопашного боя. К третьему веку в Западной Европе вошел в моду более крупный меч, которым можно было сражаться верхом на лошади. И викинги, и саксы были известными мастерами меча. Они использовали сложные методы обработки железа как при формировании, так и при украшении своих лезвий.

В средние века в Европе меч был предпочтительным оружием рыцаря в доспехах. Средневековый меч был сделан из стали и был таким острым и тяжелым, что мог легко разрезать человека пополам. Качество меча во многом зависело от качества металла. Производство мечей было специализировано в определенных городах или районах, где квалифицированные мастера-металлисты имели доступ к хорошему металлу и знали, как его обрабатывать. С шестого века нижний Рейн в Германии был центром производства мечей, а позже мечи экспортировались из Милана, Брешии и Пассау. Толедо в Испании славился своими мечами. Проверка остроты толедского меча заключалась в том, чтобы подбросить шелковый шарф в воздух так, чтобы он упал на лезвие меча. Лезвие было таким острым, что шелк рвался при ударе.

Возможно, самые сильные из когда-либо созданных мечей были оружием самураев в Японии. Еще с восьмого века и до конца феодального периода в девятнадцатом веке японские кузнецы делали лезвия исключительной твердости, сваривая вместе полосы железа и стали, затем складывая полученный бутерброд на себя и снова толкая его. Этот процесс повторялся 12-28 раз. Старые клинки передавались по наследству в семьях, а некоторые из них все еще использовались во время Первой мировой войны. Эти мечи были настолько острыми и сильными, что могли прорезать ствол пулемета.

В шестнадцатом веке меч превратился из рубящего оружия в более совершенную колющую рапиру. У рапиры было длинное и тонкое лезвие, иногда достигающее 6 футов (1,83 м) в длину. При ношении на поясе самая длинная рапира неудобно попадет на улицу. К концу века рапира стала более легкой, а ее длина сократилась до 3 футов (0,91 м). Эти изменения породили фехтование и опыт.

С игрой на мечах возникло искусство дуэли, привилегия, в первую очередь закрепленная за высшим классом. С 1600 по 1789 годы на дуэлях погибло 40 000 аристократов. Поскольку немцы предпочитали более тяжелые мечи, дуэли часто носили жестокий характер и приводили к ранениям и смерти. Правящие монархи терпимо относились к нему из-за жесткого исключения из него низших классов. В Германии дуэль как аристократический вид спорта объединяла высшие классы и выделяла их из массы. Во Франции дуэль была скорее искусством, которое не обязательно заканчивалось травмой или смертью. После Французской революции и упразднения аристократии дуэли стали считаться спортом для всех. Французы использовали более легкие шпаги - меч без острия, сужающийся к острию, - и дуэли обычно велись до тех пор, пока не пролилась первая кровь. К концу девятнадцатого века французы в среднем проводили 400-500 дуэлей в год при несуществующем уровне смертности. Англичане запретили дуэли в 1844 году.

После появления огнестрельного оружия полезность мечей снизилась, хотя они сохранялись на удивление долгое время. В первое десятилетие двадцатого века британская армия все еще совершенствовала конструкцию своего меча, и последнее изменение конструкции произошло в 1920 году. Сабля, широкий меч, используемый в британском флоте, не снимался с вооружения до 1936 года. сегодня по большей части церемониальные. Они по-прежнему являются частью военной формы. Единственным местом, где мечи все еще используются в качестве оружия, кажется, Япония, где они, как говорят, являются излюбленным орудием убийства гангстеров преступного мира и крайне правых политических убийц.

Фехтование как спорт

С усовершенствованием конструкции мечей и популярностью дуэлей пришло фехтование. В восемнадцатом веке Доменико Анджело, итальянец, изучавший фехтование в Париже, переехал в Лондон и приобрел репутацию опытного дуэлянта. Бросив вызов мастеру ирландскому фехтовальщику доктору Кизу, Анджело быстро переиграл рубящие техники доктора Киза своими собственными фехтовальными приемами. Его победа сделала Анджело популярным среди высшего класса как учитель дуэлей. Он открыл школу, и фехтование как спорт было налажено.

Современное фехтование делается на тупых рапирах, шпагах и саблях. Типичная униформа включает в себя стеганую куртку, рукавицы и каски из проволочной сетки. Это официальный олимпийский вид спорта, и его популярность поддерживается романтической безудержностью ранних голливудских фильмов и недавних эпических произведений, таких как Звездные войны и Храброе сердце.

Сырье

Мечи, обычно используемые в Европе в средние века, были сделаны из стали. Сталь - это сплав железа и углерода, и железо, должным образом нагретое на углях, становится сталью. Но теория, лежащая в основе этого процесса, не была понятна до девятнадцатого века, и не многие общины знали, как делать хорошую сталь. Металлургические заводы обжигали руду на углях и производили кованое железо, чугун и углеродистую сталь, в зависимости от нагрева и состава руды. Чугун содержит более 2,2% углерода. С ним слишком тяжело работать, и до четырнадцатого века в Европе это считалось отходом. Кованое железо содержит менее 0,3% углерода. Это мягкий, поддающийся обработке металл, который чаще всего используется для изготовления инструментов. Но мечи из кованого железа гнулись в использовании и поэтому уступали стальным. Сталь, подходящая для изготовления мечей, содержит 0,3-2,2% углерода, она мягкая и податливая, ее можно закалить, нагревая ее до докрасна, а затем закалывая в воде.

До четырнадцатого века, когда были изобретены механические сильфоны и производство чугуна в Европе стало более организованным, производство стали было бессистемным, а примитивные печи производили сталь больше по воле случая, чем по замыслу. Изобретение сильфона и доменной печи в четырнадцатом веке позволило плавильным предприятиям нагревать руду до более высоких температур, производя кованое железо, которое можно было преобразовать в сталь. Обычный вид стали, доступный в средневековой Европе, назывался блистерной сталью. Он был сделан из тонких прутьев кованого железа. Железные стержни были упакованы в угольную пыль и помещены в герметичный железный ящик или небольшую печь. Чугун нагревали в печи и продували сильфонами. Когда железо стало раскаленным добела, оно начало поглощать углерод из древесного угля и превращаться в сталь. Стержни малого диаметра Сборка рукояти меча. можно было превратить в сталь примерно за 24 часа, а на большие стержни ушло больше времени.

Лучшая сталь импортировалась из Индии и называлась Wootz Steel. Индийская металлургия была известна со времен Римской империи, и лезвия, изготовленные в Персидской империи и на востоке страны, обычно изготавливались из импортированного вутца. Европейские крестоносцы столкнулись со сталью Wootz в превосходном оружии своих восточных врагов. Рыцари-крестоносцы начали привозить сталь Wootz в Европу в одиннадцатом веке, но секрет ее производства оставался в Индии до девятнадцатого века. Лезвия, сделанные из Wootz, имели зернистый узор на металле, образованный волокнистым расположением кристаллов в стали. Внешний вид сравнивают с мокрым шелком или дамасской тканью. Кузнец обычно подчеркивал узор, протравлив лезвие кислотой. Самые умелые кузнецы могли сделать так, чтобы кристаллический узор появлялся в правильных формах вдоль лезвия. Это древнее искусство теперь потеряно. Восточные клинки с узорчатым металлом называются дамасскими мечами в честь города, который был крупным торговым центром между востоком и западом. Чтобы запутать ситуацию, некоторые европейские мечи также называют «Дамасками». При этом европейские кузнецы пытались копировать восточные мечи, маркируя клинки и инкрустируя металл. Но в настоящих клинках из дамасской стали узор не накладывается на саму сталь.

У индийских металлургов было несколько способов получения стали Wootz. В одном методе пластины из кованого железа погружали в тигель, заполненный расплавленным чугуном. Чугун имеет высокое содержание углерода, и при нагревании углерод выщелачивается из чугуна в кованые пластины. Полученный металл представлял собой смесь мягкого железа и твердой углеродистой стали, распределенную в виде гранул по всему слитку. Другой метод заключался в дроблении железной руды и Сердечник лезвия состоит из двух или более тонких железных стержней, нагретых, кованных и скрученных с помощью пара щипцов. Далее вытягивают скрученные стержни и разогретым инструментом вскрывают шов по краю лезвия. Затем в канавку вставляют тонкий кусок стали, у которого есть шероховатость или «скругление» по одному краю. Затем кузнец нагревает металл, так что и железо, и сталь расплавляются и соединяются. Лезвие закаляется - превращается из мягкого обрабатываемого металла в твердое лезвие - удерживая лезвие над огнем, а затем закаливая лезвие в чане с маслом или рассолом. Лезвие отполировано и декорировано. многократно мойте его в процессе промывки, используемом золотодобытчиками. Затем очищенную руду сушили и помещали в небольшой глиняный тигель. Плавильный завод добавил древесный уголь и другие растительные вещества, запечатал тигель и обжигал его на углях в течение одного-двух дней. Затем герметичный тигель охлаждали еще в течение нескольких дней. Глина была расколота, и затем слиток был упакован в глину, смешанную с железными опилками. Затем в плавильном цехе смесь разогрели до красного огня. К этому моменту металл был достаточно мягким, чтобы работать, и из него можно было успешно выковать оружие.

Производственный
процесс

Разные мастера по металлу делали мечи по-разному, и большинство методов изготовления мечей никогда не были записаны. В основном, мечи изготавливали специализированные кузнецы. Отделка клинка, которая часто требовала сложной инкрустации, выполнялась ювелиром отдельно. Затем лезвие иногда отправляли ножовщику, который производил окончательную сборку лезвия в рукоятке. Ниже приводится общий процесс изготовления меча с железным сердечником и стальными лезвиями. Предположительно, таким образом был изготовлен римский меч, как и мечи Толедо.

Формирование ядра

• 1 Некоторые мечи были сделаны с сердечником из кованого железа и снабжены стальными лезвиями. Более мягкий центр сделал оружие более гибким и выносливым. Сердечник сформирован из скрученных прутьев железа. Кузнец берет две или более тонких железных прута и нагревает их в кузнице, пока они не станут раскаленными добела. Затем кузнец закрепляет один конец стержней в тисках и скручивает их все вместе с помощью пары щипцов. Остается один длинный узкий кусок, который должен выступать из центра пучка. Это образует хвостовик, удерживающий меч на рукоятке.

Рисование

• 2 Затем скрученные стержни «вытягиваются» - кузнецы делают железо тоньше. Металл нагревают до оранжево-красного цвета, затем кладут на наковальню. Кузнец наносит удары по металлу размеренными ударами, которые растягивают тело и делают его длинным и похожим на меч.

Установка лезвий

• 3 Затем кузнец вставляет утюг в тиски и раскаленным инструментом открывает шов по краю. Затем в канавку вставляют тонкий кусок стали, у которого есть шероховатость или «скругление» по одному краю. Затем кузнец нагревает металл, так что и железо, и сталь расплавляются на поверхности. Очевидно, это было настоящим искусством, поскольку металлы имели разную температуру плавления. Кузнец закрывает шов, ловко ударяя по нему молотком, и расплавленные металлы соединяются. Для обоюдоострого меча процесс повторяется с другой стороны.

Уплотнение края

• 4 Теперь кузнец нагревает клинок, чтобы он почти не покраснел. Кузнец часто держал клинок в тени ящика или бочки, чтобы увидеть цвет в темноте. Когда вся длина лезвия имеет нужный цвет, кузнец устанавливает его на наковальню и наносит быстрые удары маленьким молотком по всем стальным краям. Это увеличивает массу стальных волокон и делает оружие более прочным, которое дольше сохраняет свою остроту.

Закалка

• 5 Теперь лезвие закалено - оно превратилось из мягкого обрабатываемого металла в твердое лезвие. Кузнец держит клинок над огнем, который может быть длинным огнем, созданным специально для мечей. Трудность состоит в том, чтобы получить равномерный нагрев по всей длине металла. Когда каждая деталь светится ровным цветом, кузнец закаливает лезвие в чане с маслом или рассолом. Для этой первой закалки лезвие помещают в чан, при этом лезвие удерживается в горизонтальном положении параллельно поверхности жидкости. После остывания кузнец счищает металлическую окалину, скапливающуюся на поверхности лезвия. Затем кузнец снова нагревает меч, но немного по-другому. Кузнец нагревает длинный железный пруток до оранжево-красного цвета и кладет на него меч. Когда меч нагревается до синего или пурпурного цвета, кузнец поднимает его щипцами и снова тушит, на этот раз краем вниз (перпендикулярно первой закалке).

Пиление и шлифовка

• 6 Затем лезвие полируется серией тонких напильников. Кромки заточены остро на точильном камне, вращающемся круге из фактурного камня.

Украшение

• 7 Многие клинки были искусно украшены инкрустацией. Обычно для этого шага меч отправлялся ювелиру. Ювелир гравировал узор на металле, а затем часто травил его кислотой.

Сборка

• 8 На последнем этапе клинок прикрепляется к эфесу. Кузнец сделал лезвие из узкой части, называемой хвостовиком, выступающей из конца меча, противоположного наконечнику. Кузнец готовит крестовину с пробитым в центре отверстием. Самая простая рукоятка обычно была деревянной. Его вырезали как цельную деталь, а затем кузнец (или резчик, если отделку выполнял специалист) просверливал в нем сквозное отверстие. Третья деталь называется навершием. Это закругленный конец рукоятки. Он также будет вырезан из цельного куска и просверлен встык. Затем кузнец нагревает хвостовик и накладывает на него детали. Горячий металл растачивает и заполняет отверстия в деталях и эффективно соединяет их. Хвостовик достаточно длинный, чтобы его часть все еще выступала из лука. Это складывается и закрепляется.

Побочные продукты / отходы

Производство железа и стали для мечей требовало огромного количества древесного угля. Древесный уголь изготавливается из медленно обугленной древесины. Количество деревьев, необходимых для производства древесного угля, было настолько огромным, что английской королеве Елизавете I пришлось ограничить количество вырубленных лесов, опасаясь, что ее страна иссякнет. Металлургический завод в колониальной Америке, производивший 15 тонн железа в неделю, ежегодно потреблял около четырех квадратных миль леса. Таким образом, производство железа в крупных масштабах столкнулось с опасностью вырубки лесов.

Само железо обычно тщательно перерабатывалось. Из старых гвоздей и подков делались отличные сердечники для мечей, и кузнецы обычно хранили груду металлолома из сломанных или бесполезных инструментов и деталей, которые можно было переплавить и использовать повторно. Однако неквалифицированный кузнец мог бы тратить сталь впустую, если бы обжег узкий край лезвия. При слишком сильном нагреве сталь становилась хрупкой и бесполезной. И в таком состоянии он не подлежал переработке.