Понимание химической совместимости материалов аддитивного производства:практическое руководство

Опубликовано 6 июня 2022 г.

Оригинально опубликовано на fastradius.com 6 июня 2022 г.

При выборе материала для аддитивного производства крайне важно знать, как он будет реагировать на химические вещества в рабочей среде. Чтобы упростить это решение, мы собрали данные от ведущих партнеров отрасли — Carbon, HP и Stratasys — для наглядного, основанного на фактических данных сравнения.

Наши партнеры использовали строгие протоколы испытаний для оценки химической стойкости. Например, материалы DLS погружали в воду на одну неделю и измеряли прирост их веса в соответствии с ASTM D543. Материалы от ULTEM9085 до RPU70 подвергались воздействию обычных бытовых химикатов (солнцезащитный крем, отбеливатель, хлорированные углеводороды), промышленных жидкостей (жидкость для омывателя ветрового стекла, дизельное топливо) и сильных кислот или оснований (серная кислота, гидроксид натрия). Те, которые поглотили больше всего вещества, получили более низкие оценки, что указывает на более высокую вероятность разложения в реальных условиях; материалы с минимальным поглощением получили более высокие оценки. Аналогично, детали FDM и MJF оценивались по их восприимчивости к деградации во время немедленного, кратковременного и длительного воздействия.

Важно отметить, что эти оценки отражают химическое поглощение, а не механические или размерные изменения после воздействия. Используйте эту таблицу в качестве фильтра первого прохода, чтобы сузить выбор материалов для конкретных условий эксплуатации. Для деталей промышленного уровня по-прежнему требуются формальные испытания и валидация.

Свяжитесь с нашей командой, чтобы воплотить эти выводы в индивидуальную стратегию выбора материалов для вашего следующего аддитивного проекта.

Статьи по теме