Понимание химической совместимости материалов аддитивного производства: практическое руководство

Опубликовано 6 июня 2022 года

Оригинально опубликовано на fastradius.com 6 июня 2022 года

При выборе материала для аддитивного производства, знание того, как он будет реагировать на химикаты в своей операционной среде, критично. Для упрощения этого решения, мы скомпилировали данные от ведущих индустриальных партнеров — Carbon, HP и Stratasys — в четкое, доказательственное сравнение.

Наши партнеры применили строгие протоколы тестирования для оценки химического сопротивления. Например, материалы DLS погружали на одну неделю и измеряли прирост веса, следуя ASTM D543. Материалы от ULTEM 9085 до RPU 70 подвергались воздействию обычных бытовых химикатов (солнцезащитный крем, отбеливатель, хлорированные углеводороды), промышленных жидкостей (жидкость для омывателя лобового стекла, дизель) и сильных кислот или оснований (серая кислота, гидроксид натрия). Те, что впитали больше вещества, получили более низкие рейтинги, указывая на более высокую вероятность деградации в реальных условиях; материалы с минимальным впитыванием заработали более высокие ранги. Подобно этому, FDM и MJF детали оценивались на восприимчивость к деградации при немедленном, краткосрочном и долгосрочном воздействии.

Важно отметить, что эти оценки отражают химическое впитывание, не механические или размерные изменения пост-воздействия. Используйте эту таблицу как первый фильтр для сужения выбора материалов для специфических сред. Для производственных деталей формальное тестирование и валидация все еще требуются.

Свяжитесь с нашей командой для перевода этих находок в адаптированную стратегию отбора материалов для вашего следующего аддитивного проекта.

Связанные статьи