Раскрытие промышленной эффективности: ключевые преимущества IoT-мониторинга активов

Сегодня для промышленного сектора жизненно важно уметь создавать новые источники дохода и расширять новые сервисы, используя IoT для мониторинга промышленных активов. Знание работы и статуса каждого промышленного актива ведет не только к улучшению производственного процесса на заводе, но и дает стратегическое преимущество над конкуренцией.

Мониторинг промышленных активов и IoT: сотрудничество

Мониторинг промышленных активов с подключенными датчиками и управление процессами с операционной платформы позволяет мониторить статус активов в поле для предоставления решений по обслуживанию и/или сбора точек данных для будущих улучшений продуктов. Мониторинг позволяет управлять данными интеллектуально через IoT-приложения, предлагая проактивный подход к обслуживанию и мониторингу промышленного оборудования.

Главная промышленная цель — минимизировать затраты и максимизировать прибыль без компромисса в качестве сервиса или продукта. Это возможно только с помощью цифровых инструментов, обеспечивающих мгновенно надежные данные о том, что происходит на каждом станке и в каждой части процесса.

Поэтому только через прямой мониторинг активов промышленный процесс компании может быть максимизирован.

7 промышленных приложений IIoT

Приложения решений мониторинга станков IoT

Мониторинг промышленных активов стал эффективным и простым благодаря использованию умного оборудования на производственных заводах. Умные станки удалось вывести промышленный прогресс на следующий уровень за очень короткое время. Теперь легче обрабатывать активы в реальном времени и выявлять узкие места до вовлечения ручного труда.

Интернет вещей включает множество взаимосвязанных устройств или активов. В крупных промышленных IoT работает через веб-интерфейсные датчики, установленные на этих устройствах или станках для сбора ценной информации. Эти данные делятся с центральной платформой для обработки и анализа в реальном времени.

Этот сбор данных и анализ данных помогает в принятии важных решений, приводящих к повышению эффективности станков на цехе.

Использование решения мониторинга станков в промышленности имеет многочисленные преимущества. Некоторые из них перечислены ниже.

Доступность станков

Для достижения максимальной производительности оборудования важно мониторить, когда станки работают, их простой или причину простоя. Мониторинг станков помогает автоматизировать большинство задач, таких как обнаружение простоя или идентификация шума, позволяя предвидеть сбои и принимать решения до возникновения этих проблем с превентивным, а не реактивным обслуживанием.

Производственный трафик

Эта часть помогает точно знать, где продукт находится в производственном процессе на заводе — на конвейерах или на линиях сборки или упаковки. Отслеживание каждого движения входов и выходов, являющихся частью цепи, жизненно важно для быстрого и эффективного управления как производством, так и отгрузками.

Статус активов

Необходимо уметь идентифицировать состояние промышленного оборудования и активов завода, определять их здоровье и производительность мониторингом различных параметров: температуры, давления, шума, вибрации, правильного обслуживания, их состояния и качества.

Использование ресурсов

Отслеживайте потребление ресурсов: топлива, электричества, смазок или охлаждающих жидкостей. Ручной учет ресурсов устарел не только из-за большого количества потраченного времени, но и потому что неосуществимо рассчитать потребление вручную в реальном времени. Цифровой контроль может повысить эффективность использования ресурсов и снизить излишние отходы.

Детальные процессы

Станки, работающие на системах ЧПУ, запрограммированы кодом для достижения точных операций станка, и интеллектуальные производственные системы обеспечивают эффективную оптимизацию программ изучением траекторий инструментов, циклов жизни инструментов и скоростей подачи для улучшения точности станка.

Улучшенная коммуникация в промышленности

Раньше было сложно поддерживать коммуникационную сеть внутри промышленности на уровне оператор-менеджер и оператор-оператор. Это исправлено передовыми методами Интернета вещей. Теперь легче канализировать задачи каждого сотрудника и половина трудоемкой работы заменена эффективной компьютеризацией. Мониторинг станков помогает автоматизировать большинство задач, такие как обнаружение остановки, идентификация шума и т.д. Это выступает как спасательная дверь для операторов завода для работы эффективно и с точными результатами.

Nexus Integra для надзора промышленного оборудования с IoT

Наличие операционной платформы позволит вам управлять, мониторить и надзирать ваши промышленные активы с одного места, контролируя каждый деталь производственного процесса.

Проактивные решения по обслуживанию

Nexus Integra — мощная операционная платформа, мониторящая данные станков в реальном времени для интеграции, обработки и анализа, превращая их в полезную, ценную и визуальную информацию. Операторы могут решать ошибки и сбои в конкретных компонентах станка или любой части промышленного процесса с on-the-spot диагностикой.

Удаленный мониторинг в облаке помогает снизить расходы на сервисы обслуживания и общие операционные затраты, продлевая жизнь станков и других промышленных активов.

Данные в реальном времени от ваших станков

Наша платформа позволяет использовать информацию в реальном времени от нового или существующего оборудования. Получите конкурентное преимущество мониторя условия и отслеживая производство отовсюду. Пользователи могут визуализировать данные в инструменте Smart SCADA, дашбордах, отчетах и приложении Machine Learning, позволяющем использовать алгоритмы с помощью ИИ для максимального извлечения из вашего оборудования.

Разработка продукта и инновации

Принимайте умные решения на лету и опережайте решения будущего. Каждый год менеджеры продуктов в различных отраслях финансируют исследовательские исследования, чтобы узнать, как продукты работают в разных средах, как клиенты предпочитают использовать продукты и как их улучшить. Nexus Integra может помочь вам собирать, организовывать, анализировать и использовать данные продукта в вашу пользу.

Свяжитесь с нашей командой экспертов для изучения потребностей вашей компании и предоставления адаптированного решения, подходящего характеристикам вашей компании.