Абразивно-струйная обработка (АСО): Принцип работы и ключевые преимущества

Что такое abraзивно-струйная обработка?

Абразивно-струйная обработка (АСО), также известная как abraзивное микропеening, карандашное пеening или микроабразивное пеening, — это процесс abraзивной обработки, в котором abrasive частицы, разгоняемые высокоскоростным газовым потоком, разрывают материал с поверхности заготовки.

Основное применение: резка тепловой чувствительных, хрупких, тонких или твердых материалов. Особенно эффективно для вырезания сложных форм и формирования специфических кромок.

Материал удаляется мелкими абразивными частицами (диаметром ~0,025 мм), ускоренными высокоскоростным потоком газа (воздух или инертные газы). Давление газа 170–900 кПа (4 бар), скорость частиц до 300 м/с (1000 км/ч).

Также называется карандашным пеening. В производстве используется для удаления лишнего материала с заготовки за счет удара твердых абразивных частиц, разгоняемых газом к высокой скорости, что позволяет эродировать поверхность.

Принцип работы АСО

Обработка выполняется на специальном станке, подключенном к компрессору. Компрессор подает инертный газ или воздух. Смесь газа и абразивных частиц через сопло направляется на заготовку. Частицы очень мелкие (~0,001 дюйма). При попадании на поверхность они удаляют материал.

Большинство установок настольные. Компрессор смешивает газ с абразивом, заготовку устанавливают перед соплом. Для удаления материала включают станок, позиционируя сопло в нужной зоне.

Применение

• Резка пазов, тонких сечений, контурирование, сверление, полости, дебарирование, сложные формы в твердых и хрупких материалах.
• Очистка и полировка пластика, нейлона, тефлона, матирование внутренней поверхности стеклянных трубок, нанесение маркировки на стеклянные цилиндры.
• Дебарирование, травление, очистка хрупких металлов, сплавов и неметаллов.
• Полировка пластика и нейлона.
• Сверление.
• Обработка хрупких материалов.

Преимущества АСО

• Возможность вырезать сложные отверстия в материалах любой твердости и хрупкости.
• Обработка хрупких и теплочувствительных материалов без повреждений (нет нагрева).
• Доступ к труднодоступным зонам с хорошей точностью.
• Низкая капитальноемкость оборудования.

Недостатки АСО

• Низкая скорость удаления материала, ограниченная сфера применения.
• Расширение струи (фларинг).
• Низкая точность обработки и высокий износ сопла.
• Необходимость дополнительной очистки: абразивные зерна могут впиваться в мягкие материалы.
• Дорогой процесс.