Основные техники инспекции печатных плат для обеспечения качества

12 февраля 2019 г.

За годы спрос на устройства на базе печатных плат увеличился. Эти устройства используются в каждой отрасли — от военной и обороны до игрушечной. Это свидетельствует о растущей зависимости от печатных плат, не так ли? Правильное использование этих печатных плат возможно только если они соответствуют определенным стандартам качества. Таким образом, производители печатных плат принимают несколько техник инспекции печатных плат, которые помогают им гарантировать качество на различных стадиях производства. Также это помогает им снизить потери из-за отклоненных проектов и потери репутации. Хотите узнать, какие различные техники инспекции печатных плат принимают производители? Читайте статью, чтобы найти ответы.

Краткое обсуждение различных типов техник инспекции печатных плат, принимаемых компаниями по печатным платам

Спрос на компактную электронику растет. Это вызывает у производителей печатных плат вызов — разрабатывать компактные печатные платы. Эти печатные платы имеют большое количество паяных соединений, невидимых невооруженным глазом. С такой высокой плотностью соединений есть все шансы на смещения, неправильные ориентации, дефектные компоненты и т.д. Вот где эти техники приходят на помощь:

• Ручная инспекция (Manual Inspection): Базовый метод инспекции, принимаемый всеми малыми и крупными производителями печатных плат. Включает визуальный осмотр плат для выявления основных проблем печатных плат. Хотя эта техника считается неполной в некоторых контекстах, она всё еще практикуется производителями.
• Автоматический оптический контроль (Automated Optical Inspection, AOI): Эта техника чаще всего упоминается по аббревиатуре AOI. Печатные платы сканируются с помощью передовых видеокамер. Плата внимательно исследуется под разными углами, камеры делают снимки. Эти изображения сопоставляются с проектными спецификациями или эталонной платой (golden board) для выявления различных дефектов. Эта техника более эффективна для выявления различных типов размерных дефектов. Это могут включать скошенные компоненты, отсутствующие или неправильно размещенные компоненты и т.д.
• Рентгеновская инспекция (X-ray Inspection): Был огромный скачок спроса на устройства Surface Mount Technology (SMT). Почему? Потому что эти устройства компактны и плотно населены. Знаете ли вы, что могут быть печатные платы с более чем 25 000 паяных соединений! Прогресс в SMT также увеличил спрос на микрокорпуса: Quad Flat Package (QFP), Ultra-fine Ball Grid Array (uBGA) и малые чип-пакеты (шаг 0.2 мм), где паяные соединения невидимы глазу. Эти чип-пакеты сейчас инспектируются с помощью рентгеновских машин, потому что они обладают несколькими сложными паяными соединениями. Рентгеновские лучи производят цифровые графики паяных соединений в серой шкале 256. Серые графики помогают анализировать характеристики, включая толщину паяного соединения, распределение соединений и их целостность по всей печатной плате. Кратко: рентгеновская инспекция помогает выявлять различные дефекты пайки: недостаточную пайку, трещины, смещения и т.д.
• Автоматическое лазерное треугольное измерение (Automated Laser Triangle Measurement, ALT): Как следует из названия, эта технология использует лазерную технологию для измерения высоты нанесения паяной пасты или паяных соединений. ALT-инспекция 주로 используется для контроля процесса печати паяной пасты. Например, помогает определить вязкость пайки, чистоту пайки, выравнивание платы утечки, давление нанесения паяной пасты, скорость выдавливания и потока и т.д.

Помимо вышеупомянутых техник инспекции печатных плат, есть различные техники, обычно применяемые на производственных фазах. Однако в некоторых производственных фазах инспекция проводится после этапа pick and place. Многие передовые машины pick and place, используемые сегодня, оснащены оптическими системами инспекции печатных плат. Эти системы позволяют минимизировать паяные неправильности и другие производственные дефекты.

Связанные статьи:

• Обзор самых популярных методов инспекции печатных плат