Методы проверки печатных плат, о которых вы должны знать

12 февраля 2019 г.

С годами спрос на устройства на основе печатных плат увеличился. Эти устройства используются во всех отраслях промышленности, от военной и оборонной до производства игрушек. Это говорит о возрастающей надежности печатных плат, не так ли? Надлежащее использование этих печатных плат возможно только в том случае, если они соответствуют определенным стандартам качества. Таким образом, производители печатных плат применяют несколько методов контроля печатных плат, что помогает им гарантировать качество на различных этапах производства. Кроме того, это помогает им сократить убытки, понесенные из-за отказа от проекта и потери деловой репутации. Вы хотите знать, какие методы контроля печатных плат используются производителями печатных плат? Прочтите сообщение, чтобы найти ответы.

Краткое обсуждение различных типов методов контроля печатных плат, принятых компаниями, выпускающими печатные платы

Растет спрос на компактную электронику. Это заставляет производителей печатных плат разрабатывать компактные печатные платы. Эти печатные платы имеют большое количество соединений под пайку, которые не видны невооруженным глазом. При такой высокой плотности соединений возможны перекосы, неправильная ориентация, бракованные компоненты и т. д. Вот тут-то и приходят на помощь следующие методики:

Усовершенствованное оборудование 3D AOI позволяет производителям проверять соответствующую высоту компонента.

• Проверка вручную: Это основной метод проверки, используемый всеми крупными и мелкими производителями печатных плат. Он включает в себя визуальный осмотр плат для выявления основных проблем с печатными платами. Хотя в некоторых случаях этот метод считается неполным, производители все же применяют его.

• Автоматическая оптическая проверка: Этот метод чаще всего называют аббревиатурой AOI. Печатные платы сканируются с помощью современных видеокамер. Доску внимательно рассматривают под разными углами, а изображения щелкают камеры. Эти изображения сопоставляются со спецификациями дизайна или золотой доской для выявления различных дефектов. Этот метод более эффективен для выявления различного рода размерных дефектов. Это могут быть перекошенные компоненты, отсутствующие или неправильно расположенные компоненты и т. д.

• Рентгеновский контроль: Произошел огромный всплеск спроса на устройства с технологией поверхностного монтажа (SMT). Почему? Потому что эти устройства компактны и густонаселены. Знаете ли вы, что могут быть печатные платы, которые могут иметь более 25 000 соединений под пайку! Достижения в SMT также увеличили спрос на корпуса микрочипов, такие как Quad Flat Package (QFP), Ultra-fine Ball Grid Array (uBGA) и небольшие корпуса чипов (шаг 0,2 мм), в которых паяные соединения невидимы для глаз. Эти пакеты микросхем в настоящее время проверяются с помощью рентгеновских аппаратов, поскольку они имеют несколько сложных паяных соединений. Рентгеновские снимки создают цифровую графику паяных соединений по шкале серого 256. Графики серого цвета помогают анализировать характеристики, включая толщину паяного соединения, распределение соединений и их целостность на печатной плате. Одним словом, рентгеновский контроль помогает выявить различные дефекты пайки, такие как некачественная пайка, трещины, несоосность и т.д.

• Автоматическое измерение лазерного треугольника (ALT): Как следует из названия, эта технология использует лазерную технологию для измерения высоты отложения паяльной пасты или паяных соединений. Контроль ALT в основном используется для контроля процесса нанесения паяльной пасты. Например, он помогает определить вязкость пайки, чистоту пайки, выравнивание платы с утечками, давление нанесения паяльной пасты, скорость сжатия и расход и т. д.

В дополнение к вышеупомянутым методам контроля печатных плат существуют различные методы, которые обычно используются на этапах производства. Однако на некоторых этапах производства проверка проводится после этапа подбора и размещения. Многие передовые машины для захвата и размещения, используемые сегодня, оснащены оптическими системами контроля печатных плат. Эти системы позволяют свести к минимуму неровности пайки и другие производственные дефекты.

Похожая запись в блоге:

• Обзор наиболее популярных методов проверки печатных плат Подробнее