Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор

Цель

После изучения данного раздела вы сможете:

Плотошлифовальный станок используется 주로 на финишных операциях. Это высокоточный инструмент, использующий стационарный вращающийся абразивный круг для снятия тонкого слоя металла с детали, закрепленной в тисках (или на магнитном столе). Стол движется взад-вперед под кругом. Максимальный размер обрабатываемой детали: 450 мм (длина) × 200 мм (высота) × 150 мм (ширина). Стол магнитный, магнит включается рычагом спереди. Глубина реза: максимум и минимум 0,0127 мм (0,005 дюйма). Движение стола может быть автоматическим (реципроцирующим) или ручным.

Меры безопасности

Помимо общих правил безопасности в машиностении, соблюдайте:

Процедура работы

Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
Рис. 1. Плотошлифовальный станок Chevalier

Правка круга (Dressing the Wheel)

  1. Установите алмазный правку на стол.
  2. Позиционируйте алмаз на 6 мм левее центра круга.
  3. Зафиксируйте правку включением магнитного стола.
  4. Включите питание станка (переключатель ON), затем зеленую кнопку пуска шпинделя.
  5. Вертикальным volantом опускайте круг до легкого контакта с алмазом.
  6. Выключите станок после контакта.
  7. Снова включите станок. Пока круг вращается, медленно опускайте его по Z до образования малого пылевого облака.
  8. Сделайте один проход туда-обратно по оси Y (поперечному). Остановите станок после прохода.
  9. При остановке правка должна быть ~12 мм от круга.
  10. Проверьте чистоту круга. Если нужно — повторите шаги 8–9.
Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
Рис. 2. Правка круга

Звуковой тест (Ring Test)

Шлифовальные круги должны быть осмотрены и прозвонены перед установкой для исключения трещин и дефектов. Легко постучите по кругу легким неметаллическим предметом. Целостный круг дает чистый металлический звон.

Выполнение теста:

  1. Круг должен быть сухим и чистым (без опилок, грязи, глушащих звук).
  2. Нужен твердый пластиковый или деревянный предмет (ручка отвертки, деревянный молоток для крупных кругов). Металл не использовать.
  3. Подвесьте круг на стержне/осе в отверстии — он должен свободно вращаться. Не устанавливайте на станок. Если круг слишком большой — поставьте на чистую твердую поверхность.
  4. Представьте вертикальную линию через центр круга.
  5. Стучите по 45° по обе стороны от вертикали, в 25–50 мм от края. (Крупные круги можно стучать по краю).
  6. Переверните круг на 180° (низ стал верхом).
  7. Снова стучите по 45° по обе стороны от вертикали.
  8. Круг проходит тест, если звук чистый и звонкий во всех четырех точках. Если в какой-то точке звук глухой — круг треснутый. Не используйте.

Замена шлифовального круга

  1. Откройте кожух круга. Если зажат сильно — могут понадобиться разводной ключ, обычный ключ и резиновый молоток.
  2. Снимите верхнюю металлическую пластину, открутив крепящие винты.
Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
Рис. 3. Снятие пластины и кожуха
  1. Сзади шпинделя есть отверстие. Вставьте разводной ключ справа в заднюю часть шпинделя — он должен войти в отверстие.
Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
Рис. 4. Разводной ключ в отверстии / Рис. 5. Снятие шлифовального круга
  1. Вставьте ключ (виловый) в две отверстия на лицевой стороне круга. При откручивании: вправо — ослабляет, влево — затягивает (левая резьба).
Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
  1. Ударьте резиновым молотком по виловому ключу для разжима.
  2. Для установки нового круга действуйте в обратном порядке. Виловый ключ влево затягивает. При установке ключ должен быть слева, а не справа. Затяните вручную, затем молотком.
  3. Снимите ключ с задней части шпинделя.
  4. Закрутите пластину на кожух.
  5. Закройте кожух, затяните зажим.

Процедура шлифования

  1. Убедитесь, что круг подходит для материала. Разные круги для алюминия, нержавейки, титана.
  2. Очистите стол перед установкой детали — избежать помех магниту.
  3. Установите магнитные параллели вокруг детали для исключения смещения.
  4. Включите магнитный стол для фиксации.
  5. Настройте продольное и поперечное положение стола, чтобы центрировать деталь под кругом.
  6. Опустите круг на 25 мм над деталью.
  7. Положите лист бумаги между кругом и деталью. Двигайте бумагу туда-сюда, одновременно опуская круг, пока бумага не перестанет двигаться — это зануление оси Z. См. рис. 1.
  8. Установите ноль оси Z: настройте шкалу ручного подачи по Z на 0 дюймов. См. рис. 2.
  9. Закрепите ограничители продольного хода стола так, чтобы перелет был ~25 мм на каждом конце.
  10. Сместите стол так, чтобы круг был ~25 мм справа от детали.
  11. Опустите круг до заданной глубины шлифования. Макс. подача по Z — 0,025 мм за проход (0,001 дюйма).
  12. Убедитесь, что круг не касается детали. Включите основное питание, зеленую кнопку шпинделя и СОЖ.
  13. Шлифуйте проходами влево-вправо по оси X.
  14. После обработки первой полосы поверните поперечный волант на 1/2 оборота по часовой стрелке.
  15. Шлифуйте следующую полосу влево-вправо.
  16. Повторяйте до полной обработки, затем повторите для другой стороны.
Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
Рис. 6. Установка оси Z / Рис. 7. Установка подачи по Z

Шлифовальный круг — подбор

Шлифовальный круг — это режущий инструмент. Кроме кругов общего назначения, абразив, зернистость, твердость, структура и связующее должны подбираться под конкретную операцию, как и фреза, сверло или резец.

Восемь факторов, влияющих на выбор спецификации круга:

  1. Рекомендации производителя круга.
  2. Материал заготовки и его твердость.
  3. Объем снятия и требуемая чистота.
  4. Площадь контакта круг-деталь.
  5. Тяжесть операции (грубое/финишное).
  6. Окружная скорость круга.
  7. Скорость подачи.
  8. Технология выполнения (ручная/автомат).

Рекомендации

  1. Материал и твердость определяют выбор абразива, зернистости и твердости круга.
    • Корунд (Al₂O₃) — лучше для сталей. Кремнезем (SiC) — для чугуна, цветных металлов, неметаллов.
    • Мелкая зернистость — для мелкого снятия; на мягких вязких материалах можно крупнее зернистость для большего снятия.
    • Твердость материала влияет на твердость круга (grade). На мягких материалах можно твердый круг (он медленнее затухает). На твердых — мягкий круг (быстрее сбрасывает затупившиеся зерна, открывая новые острые).
  2. Объем снятия и чистота влияют на зернистость и связующее.
    • Крупная зернистость — для быстрого снятия без требований к чистоте (грубое шлифование). Мелкая — для высокой чистоты.
    • Керамическое связующее (Vitrified) — для коммерческой чистоты. Органические (бакелит, каучук, шеллак) — дают высшую чистоту.
  3. Площадь контакта влияет на зернистость и твердость.
    • При большой площади контакта (шлифование чашечными кругами, цилиндрами, сегментами) нужна крупная зернистость для удаления стружки. При уменьшении площади контакта и росте удельного давления — мелкая зернистость.
    • По твердости: на большой площади — мягкий круг для нормального самоострения. На малой — твердый, чтобы выдержать высокое давление.
  4. Тяжесть операции влияет на абразив и твердость.
    • Для грубого шлифования стали — твердый абразив 4A Al₂O₃.
    • Для легкого точного шлифования сталей и полусталей — мягкие абразивы 32А, 38А. Для точного и полуточного шлифования мягких и твердых сталей — промежуточные 57А, 19А.
    • Тяжесть операции влияет на твердость: твердые круги для грубого (снимание заусенцев), средние и мягкие — для точных операций.
  5. Скорость круга часто диктует тип связующего.
    • Керамическое связующее не использовать выше 33 м/с (6500 sfpm). При превышении — бакелит, каучук, шеллак. Никогда не превышайте безопасную скорость на бирке/круге/прокладке.
  6. Скорость подачи
    • Чем выше подача, тем больше шлифовальное давление. Если увеличивается скорость шлифования, растет износ — нужен более твердый круг.

Стандартная система маркировки круга идентифицирует пять основных факторов:

Первый символ: Тип абразива

Маркировка A 60-J8V означает:

Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
Рис. 8: Маркировка шлифовального круга

Второй символ: Зернистость (Grit Size)

Шкала зернистостей (см. рис.):

Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор

Третий символ: Твердость (Grade of Hardness)

Четвертый символ: Структура (Structure)

Пятый символ: Связующее (Bond)

Пример стандартной маркировки:

1- A – 305 × 25 × 127 WA 46 K 8 V 7N 2000 m/min
ТИП (WHEEL TYPE): 1 (прямой профиль)
ЛИЦО: A
РАЗМЕР: D × W × H
АБРАЗИВ: WA (см. рис. 2)
ЗЕРНИСТОСТЬ: 46
ТВЕРДОСТЬ: K
СТРУКТУРА: 8
СВЯЗУЮЩЕЕ: V
КОД ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: 7N
МАКС. ОБ/МИН: 2000 м/мин
Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
Рис. 9: Таблица подбора шлифовального круга
Основы шлифовального станка с плоским столом: технологии, правка круга и подбор
Рис. 10: Таблица подбора шлифовального круга

Тест по разделу

  1. Перечислите пять мер безопасности.
  2. Перечислите пять основных узлов плотошлифовального станка.
  3. Что такое алмазная правка?
  4. На каком расстоянии слева от центра круга должна находиться алмазная правка?
  5. Что такое звуковой тест (Ring Test)?
  6. Как выполняется звуковой тест?
  7. При подборе круга 8 факторов влияют на спецификацию. Назовите пять из них.
  8. Для чего лучше всего подходят круги на корунде?
  9. Стандартная система маркировки идентифицирует пять факторов. Назовите все пять.
  10. Круг маркирован WA 80-L9B. Расшифруйте обозначение.

Информация об источнике

Материал основан на следующих источниках:

Шлифование и полировка — из «Инструменты машиностроения» Массачусетского технологического института, CC:BY-NC-SA 4.0.

Промышленные технологии

  1. Достижение превосходной отделки поверхности с литьем в оболочках
  2. Освоение станка с вертикальной шпиндельной осью: безопасность, техники и нарезание резьбы
  3. Вращающийся шлифовальный станок поверхности: точная поверхностная отделка для высокого качества
  4. Плоское шлифование: традиционные техники для точности
  5. Основы ПЛК плоскошлифовальных станков: точное финишное обрабатывание металлов и неметаллов
  6. Полное руководство по шлифовальным станкам плоского шлифования: особенности, применение, преимущества
  7. Понимание четырех ключевых типов шлифовальных станков и их применение
  8. Максимальная эффективность и точность с настольной шлифовальной машиной
  9. Колонный шлифовальный станок: подробный обзор и применение
  10. Понимание допуска плоскости в GD&T: обеспечение точного производства деталей