Четыре типа шлифовальных станков и их использование

Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальный станок состоит из абразивного круга, держателя (держателя заготовки) и поворотного стола. Ручка используется для удержания материала на месте, пока круг и заготовка вращаются для получения гладкой поверхности.

Круглошлифовальные станки

Цилиндрический шлифовальный станок используется для придания формы внешней стороне заготовки. Эти станки принимают заготовки различной формы, если они могут вращаться вокруг центральной оси. В круглом шлифовальном станке заготовка и шлифовальный круг вращаются одновременно. Шлифовальные станки для наружного, внутреннего и бесцентрового шлифования — это все типы цилиндрических шлифовальных станков.

Бесцентровые шлифовальные станки

Бесцентрово-шлифовальный станок — это тип цилиндрического шлифовального станка, в котором используются два поворотных колеса для удержания заготовки на месте. В отличие от центральных шлифовальных машин, бесцентровые шлифовальные машины не используют шпиндель. Скорость вращения колес определяет скорость удаления материала.

Заточные станки для инструментов и фрез

В шлифовальном станке для инструментов и фрез используется станок с ЧПУ с 5 осями и несколькими шлифовальными кругами. Эти станки используются для заточки и изготовления фрез, таких как сверла, фрезы и ступенчатые инструменты. Он также широко используется в производстве инструментов, необходимых в деревообрабатывающей и механической промышленности.

Шлифовальные станки — это инструменты, в которых используется вращающийся шлифовальный круг для изменения формы или размеров твердого тела, обычно металлического. Во всех типах шлифовальных машин используется шлифовальный круг, изготовленный из одного из производимых абразивов, карбида кремния или оксида алюминия. Подушка изготавливается путем смешивания выбранных размеров абразивных гранул со связующим (например, глиной, смолой, каучуком, шеллаком или силикат натрия) и сплавлением их путем обжига или обжига. Класс (твердость) шлифовального круга зависит от соотношения связки и абразива. На самом деле шлифовальный круг является самозатачивающимся, потому что тупые зерна обламываются во время работы, обнажая свежие, острые зерна. Чем тверже порода, тем медленнее колесо выпускает зерна.

Формы, которые можно получить при машинном шлифовании, зависят от форм, которые можно вырезать алмазным или другим «корректором» на боках и кромках круга и от способа перемещения заготовки относительно круга. Для шлифования цилиндрической формы в заготовке заготовку вращают при подаче на шлифовальный круг. Для шлифования внутренней поверхности маленькое колесо устанавливается таким образом, что оно может двигаться вперед и назад в полости заготовки, которая удерживается во вращающемся патроне.

На плоскошлифовальном станке плоская магнитная пластина или тиски удерживают заготовку на месте на столе, когда она скользит вперед и назад под вращающимся шлифовальным кругом. В конце каждой поперечной балки стол автоматически перемещается на небольшое расстояние под прямым углом к ​​направлению движения.

Доступны разнообразные специальные шлифовальные инструменты и оборудование.

Болгарки или болгарки – это инструменты для шлифовки заготовок. Это дает гладкую поверхность на плоской поверхности. Шлифовальный круг используется в отрезных шлифовальных станках.

Шлифовальный круг покрыт абразивным материалом. Каждое зерно абразива срезает небольшой кусочек заготовки за счет деформации сдвига. Существуют различные типы кофемолок в зависимости от назначения.

Вот некоторые из наиболее часто используемых шлифовальных машин:

• Плоскошлифовальный станок

• Настольный шлифовальный станок

• Круглошлифовальный станок

Самая популярная из трех — плоскошлифовальная машина.

Основными частями кофемолки являются:

1) База. 2) Таблица. 3) Колонка. 4) абразивный круг. 5) Колесный колпак. 6) Абразивная шлифовальная головка 7) Три вида скользящих колес. 8) Форсунка подачи охлаждающей жидкости.

Ниже приведены функции вышеупомянутых частей кофемолки:-

1) База

Основание – это самая нижняя часть кофемолки. Обычно он изготавливается из чугуна. Он поддерживает остальную часть кофемолки.

2) Таблица

Стол опирается на основание. Здесь заготовка правильно удерживается и удерживается для шлифования. Он может перемещаться влево и вправо по горизонтали с помощью скользящего колеса, известного как ручное колесо перемещения.

3) Столбец

Это вертикальная колонна, на которой установлены абразивный круг, шлифовальная головка и защитный кожух.

4) Абразивный диск

Это основное колесо, которое вращается и снимает материалы с поверхности заготовки и разглаживает их. Этот диск покрыт абразивным материалом, поэтому он может легко удалять материалы с поверхности заготовки.

5) Защита колеса

Это шлифовальный круг или кожух шлифовального круга, который защищает работника от всех видов несчастных случаев.

6) Шлифовальная головка

Это камера, которая перемещается вертикально вверх или вниз с помощью скользящего колеса, называемого ручным колесом вертикальной подачи. Перемещаем эту головку так, чтобы шлифовальный круг мог касаться заготовки.

7) Три вида опорных катков

i) Ручное скользящее колесо:это скользящее колесо используется для горизонтального перемещения стола влево и вправо для регулировки заготовки с помощью шлифовального круга.

ii) Поперечный маховик:это скользящее колесо используется для перемещения рабочего стола вперед и назад, чтобы привести заготовку в контакт со шлифовальным кругом.

iii) Маховик вертикального перемещения:Это колесо переключения используется для перемещения головки колеса вверх и вниз в вертикальном направлении.

Три круга используются для регулировки положения заготовки и шлифовального круга так, чтобы они соприкасались друг с другом.

8) Патрубок подачи охлаждающей жидкости:-

Форсунка подачи СОЖ используется для размещения насадки в шлифовальном станке, которая охлаждает рабочую зону, чтобы тепло не рассеивалось на заготовку и абразивный круг.