Понимание четырех ключевых типов шлифовальных станков и их применение

Шлифовальные станки плоского шлифования

Состоят из абразивного круга, держателя (зажимной устройства) и вращающегося стола. Держатель удерживает материал, пока круг и заготовка вращаются для гладкой отделки.

Цилиндрические шлифовальные станки

Для обработки внешней поверхности заготовки. Принимают детали разной формы, если они могут вращаться вокруг центральной оси. В цилиндрическом шлифовании заготовка и круг вращаются одновременно. Внешнее, внутреннее шлифование и бесцентровое — все виды цилиндрического шлифования.

Бесцентровые шлифовальные станки

Тип цилиндрического шлифования с двумя вращающимися кругами, удерживающими заготовку. В отличие от центрового шлифования, не используют шпиндель. Скорость вращения кругов определяет скорость удаления материала.

Шлифовальные станки для инструмента и режущих пластин

Используют ЧПУ-станок до 5 осей и несколько шлифовальных кругов. Для заточки и изготовления фрезеров: сверла, резаки, ступенчатые инструменты. Широко применяются в изготовлении инструментов для деревообработки и металлообработки.

Шлифовальные станки — инструменты с вращающимся абразивным кругом для изменения формы или размеров твердого (обычно металлического) тела. Все типы используют круг из искусственных абразивов: карбид кремния или оксид алюминия. Круг изготавливается смешиванием выбранных размеров абразивных зiaren с связующим (глина, смола, каучук, шеллак, жидкое стекло) и спеканием обжигом. Твердость круга зависит от соотношения связующего к абразиву. Круг самоостраивается: тупые зерна срываются, открывая свежие острые. Тверже круг — медленнее сбрасывает зерна.

Формы, получаемые шлифованием, зависят от форм, которые можно выточить алмазным пером (dresser) на боковых гранях круга, и от движения заготовки относительно круга. Для цилиндрической формы заготовку вращают при подаче на круг. Для внутренней поверхности — малый круг на выдвижном устройстве, движущемся в полости заготовки, зажатой в вращающийся патрон.

На станке плоского шлифования плоская магнитная плита или тиски держат заготовку на столе, скользящем под вращающимся кругом. В конце каждого хода стол автоматически смещается на малое расстояние перпендикулярно направлению движения.

Разнообразие специальных шлифовальных инструментов и станков

Шлифовальные станки — инструменты для шлифования деталей. Дают гладкую отделку на плоской поверхности. Абразивный круг используется в отрезных шлифовальных.

Круг покрыт абразивным материалом. Каждое зерно срезает микрослой заготовки сдвигом. Типы шлифовальных зависят от назначения.

Наиболее распространенные:

• Плоское шлифование
• Настольные шлифовальные
• Цилиндрические шлифовальные

Самый популярный из трёх — станок плоского шлифования

Основные части:

1. Станина (Base)
2. Стол (Table)
3. Колонна (Column)
4. Абразивный круг
5. Капюшон круга (Wheel cover)
6. Головка круга (Abrasive wheel head)
7. Три вида скользящих колес (Handwheels)
8. Сопло подачи СОЖ

Функции частей:

1) Станина — основание, обычно чугун, поддерживает остальные части.

2) Стол — лежит на станине. Здесь закрепляется заготовка. Движется горизонтально лево-право ручным volantом (Hand Traversing Wheel).

3) Колонна — вертикальная колонна с абразивным кругом, головкой, капюшоном.

4) Абразивный диск — главный вращающийся круг, снимает материал и шлифует поверхность. Покрыт абразивом для легкого удаления.

5) Капюшон — защита рабочего от аварий.

6) Головка круга — камера, движущаяся вверх-вниз вертикальным volantом (Vertical Feed Hand Wheel) для контакта круга с заготовкой.

7) Три вида волантов
i) Ручной продольный — движение стола лево-право для совмещения заготовки с кругом.
ii) Поперечный — движение стола вперед-назад для контакта заготовки с кругом.
iii) Вертикальный — движение головки вверх-вниз.
Три воланта регулируют взаимное положение заготовки и круга.

8) Сопло подачи СОЖ — размещает СОЖ в зоне шлифования, предотвращая перегрев заготовки и круга.