Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Углубленный взгляд на многослойное формование



Производители используют литье пластмасс под давлением уже более 150 лет во всех аспектах производства. По мере роста мира литья пластмасс росла и потребность в дополнительных методах литья, чтобы заполнить пробелы, в которых традиционное литье под давлением не работает. Многослойное формование — это один из таких процессов, при котором материалы объединяются в единую сборку. Чтобы помочь вам понять, как вы можете включить многослойное литье в конструкцию вашей детали, мы составили этот обзор процесса.

Что такое многослойное формование?

Многослойное формование — это тип литья пластмасс под давлением, при котором несколько деталей или материалов объединяются в одну готовую сборку в процессе формования. В отличие от литья со вставками, при котором два материала отливаются одновременно, при литье под давлением используются две отдельно отлитые детали. В результате две части собраны и прочно соединены вместе.

Использование для многослойного формования

Многослойное формование полезно для объединения новых слоев материала поверх ранее отформованной детали, в результате чего получается единая сборка. Типичные области применения включают пластик поверх пластика, резина поверх пластика, пластик поверх металла и резина поверх металла. Этот метод наиболее полезен в тех случаях, когда пластмассы слишком толстые или слишком тонкие, чтобы их можно было формовать за один раз. Кроме того, многослойное формование является предпочтительным методом в ситуациях сложной геометрии детали. Распространенное применение литья под давлением — добавление резиновых накладок или рукояток к различным устройствам, от зубных щеток до аккумуляторных дрелей.

Процесс формовки

Во время многослойного формования новая пластиковая деталь «формуется поверх» существующей детали, называемой подложкой. Детали соединяются друг с другом химически или механически.

Механический метод требует, чтобы подложка была отформована таким образом, чтобы у нее были определенные канавки или сквозные отверстия, в которых отформованный материал может заполнять и удерживать два компонента вместе.

Химическое соединение требует выбора химически совместимых смол и субстратов. В процессе формования расплавленная смола впрыскивается на подложку, в результате чего материалы сцепляются друг с другом после охлаждения

Соображения по проектированию многослойного литья

Учитывая сложный характер формованных деталей, при проектировании для производства необходимо учитывать несколько соображений. Если деталь подвергается большим механическим нагрузкам, требуются удерживающие элементы для предотвращения разделения двух материалов. Еще один способ предотвратить разделение — использовать как механические, так и химические методы соединения при создании формованной детали. Конструкция инструмента должна учитывать любое смещение основы, вызванное процессом литья под давлением. Если подложка сместится внутри инструмента, это может привести к значительному повреждению.

Многослойное формование может снизить стоимость деталей за счет объединения материалов в одну деталь. Это всего лишь один из методов литья пластмасс под давлением, в разработке которого Synectic имеет большой опыт. Если вы не уверены, подходит ли процесс многослойного формования для вашего проекта, или вам нужен совет эксперта по производству, свяжитесь с нами и мы будем рады помочь.


Промышленные технологии

  1. Акриловый пластик
  2. Декоративный пластиковый ламинат
  3. Пластиковая пленка
  4. Интернет вещей в производстве:подробный обзор
  5. Полиуретан против пластика
  6. Вставка литья против литья поверх
  7. Емкостный делитель напряжения:подробное руководство
  8. Углубленный взгляд на выбор материалов
  9. Углубленный взгляд на планетарные редукторы скорости
  10. Углубленный взгляд на центробежный водяной насос