Газовое формование под давлением: преимущества, применения и ключевые соображения

Газовое формование под давлением — специализированная техника в семействе пластикового литья под давлением. Как и структурное пенное формование, газовое формование создает недорогую более легкую деталь по сравнению с традиционным литьем под давлением. Учитывая свою универсальность и экономию затрат, газовое формование стало важным игроком в производстве медицинских устройств. Прежде чем решить на процессе формования для вашего проекта, вот некоторые вещи, которые вы должны знать о газовом формовании под давлением.

Что такое газовое формование под давлением?

Газовое формование под давлением — метод пластикового литья под давлением, который полностью укомплектовывает деталь, используя физический инертный газ. Газ вводится в форму после впрыскивания смолы, результатом в полую деталь, которая легка и недорога в производстве. Из-за своей доступности и стоимости азот — предпочтительный газ. Газовое формование особенно полезно в приложениях, где компоненты имеют толстую геометрию и сложные дизайны. Существует два типа газового формования под давлением: внутреннее газовое формование и внешнее газовое формование.

Внутреннее газовое формование

Внутреннее газовое формование — газ вводится в середину геометрии детали, заставляя расплавленную смолу надуваться наружу и укомплектовывать форму. Середина детали остается с полым каналом. Для определенных деталей впрыск газа происходит, когда полость лишь частично заполнена смолой. После добавления газа, затем впрыскивается оставшаяся смола. Газ помогает смоле заполнить деталь перед укомплектовкой. Внутреннее газовое формование специально для деталей с толстыми сечениями и для производства более легких, полых деталей.

Внешнее газовое формование

Внешнее газовое формование — когда впрыск газа происходит на одной стороне внешней части детали. Высоконапорный газ толкает незревшую смолу прочь, укомплектовывая её в противоположную сторону инструмента. Поскольку газ отвечает за укомплектовку смолы в инструменте, впрыскное давление может быть ниже. Даже распределение газа предотвращает деформацию детали и внутренние напряжения, улучшая качество. Внешнее газовое формование может легко укомплектовать толстые геометрии, которые иначе имели бы впадины или деформацию от традиционного формования.

Преимущества газового формования под давлением

Газовое формование под давлением предлагает несколько преимуществ перед традиционным пластиковым литьем под давлением. Оно увеличивает эстетику формовочных деталей из-за газового давления, толкающего пластиковую смолу равномерно по полостям формы. Оно также помогает выполнить фазу удержания процесса формования быстрее, сокращая время цикла. Кроме того, газ снижает требуемый прессовый тонаж для укомплектования детали, снижая затраты на инструментальное оснащение и производство. С перспективы дизайна продукта, газовое формование позволяет инженерам создавать более крупные, толстые и сложные формовочные детали, которые не были бы возможны с использованием традиционных методов. Некоторые обычно делаемые детали газовым формованием — ручки из-за их толстых цилиндрических форм, в то время как другие включают двери, шкафы и накладки.

Проектировочные соображения для газового формования под давлением

Существует несколько соображений при проектировании деталей газовым формованием для производства. Дизайн детали должен быть адаптирован для включения особенностей, контролирующих где, когда и как вводить газ на пластиковых поверхностях. Должны быть газовые зоны и модифицированные толщины в областях, где происходит применение газа. Внутреннее газовое формование требует модификаций дизайна, добавляющих переливы и газовые штыри. Штыри перелива помогают удалить любую лишнюю смолу, а газовые штыри действуют как каналы для вставки газа. Специализированное газовое контрольное оборудование требует программирования для вставки газа в правильное время и давление в процессе формования. Общая проблема с внешним газовым формованием — процесс газа, толкающего против пластика, оставляет волнистое неэстетическое маркирование на одной стороне. Поэтому инженеры должны использовать внешнее газовое формование только на деталях, где финальная сборка скрывает неэстетическую сторону.

В заключение, газовое формование снижает напряжение и деформацию детали, снижает требования к прессовому тонажу и производит детали, требующие толстых сечений. Газовое формование под давлением — лишь один метод пластикового литья под давлением, в котором Synectic имеет обширный опыт разработки. Если вы не уверены, было бы газовое формование правильным процессом для вашего проекта или хотели бы получить экспертный производственный совет, свяжитесь с нами и мы будем рады помочь.