Основы литья конструкционных пенопластов

Литье из конструкционной пены, например  помощь газа — это еще один производственный процесс в  литье пластмасс под давлением  семья. Процесс создает единственную большую и сложную деталь, для завершения которой обычно требуется множество компонентов. В этой статье мы рассмотрим, что вам нужно знать о конструкционной пене и о том, как она может помочь вам в процессе сборки деталей.

Что такое формование конструкционной пены?

Формование структурной пены — это альтернативный процесс формования деталей, требующих геометрии и длины потока, выходящих за рамки параметров традиционного литья пластмасс под давлением. Процесс аналогичен литью под давлением, за исключением того, что в процессе литья используется химический вспениватель. Химический агент соединяется со смолой, подаваемой в пресс-форму, вызывая химическую реакцию. В результате химической реакции внутри расплавленной смолы образуются пузырьки газа. Когда пузырьки газа расширяются, они образуют ячеистую матрицу или «пену», которая уплотняет полость инструмента и создает деталь.

Преимущества структурной пены

Есть несколько преимуществ, которые дает изготовление деталей с использованием формования конструкционной пены. Пузырьки газа внутри пластиковой детали помогают заполнить стенки и полости пресс-формы более эффективно, чем традиционное литье. Кроме того, давление формования снижается из-за присутствия расширяющегося газа. Расширение газа снижает давление примерно до 1 тонны на квадратный дюйм площади детали по сравнению с 4 тоннами при традиционном формовании. Более низкое давление означает, что детали изготавливаются с использованием небольших машин для литья под давлением, что снижает затраты.

Конструкционная пена лучше подходит для деталей с более толстыми стенками из-за пониженного давления. Процесс формования может помочь разработчикам изделий добиться более чем 100-процентного отношения ребер к стенкам для толстых деталей. Газ, присутствующий в пластике, уменьшает его вес и снижает стоимость смолы.

Одним из наиболее важных преимуществ является то, что конструкционная пена позволяет объединять несколько компонентов в единую формуемую деталь. Меньшее количество производственных процессов, необходимых для производства детали, может легко компенсировать более высокие затраты на инструменты.

Соображения по проектированию формованных изделий из конструкционной пены

Разработка деталей для производства с использованием конструкционной пены требует еще нескольких соображений по сравнению с традиционным литьем пластмасс под давлением. Инженеры должны учитывать критерии проектирования на ранних этапах процесса, а не менять методы литья. Стенки детали должны быть толще ¼ дюйма, поскольку тонкие стенки сдерживают необходимую химическую реакцию. Увеличенный размер детали повысит стоимость, но меньший вес пеноматериала компенсирует это.

Готовые поверхности детали из конструкционного пенопласта изначально шероховатые из-за текстуры пенопласта. Из-за грубой эстетики необработанные поверхности структурного пенопласта должны быть ограничены внутренней частью детали, если это возможно. Для придания более эстетичного вида поверхность требует шлифовки и покраски. Дополнительные процессы отделки увеличивают затраты и время выполнения.

Как обработать детали из конструкционного пенопласта

Отделка структурной пены включает шлифование и многоэтапный процесс окраски. Шлифовка уменьшит шероховатость детали и поможет получить более гладкую поверхность. Тем не менее, это все равно не сравнится с традиционной отделкой литьем. Для достижения наилучшего внешнего вида детали, формованной из конструкционной пены, рекомендуется использовать многоэтапный процесс окраски, состоящий из грунтовки, отделки и напыления.

Напомним, что формование конструкционной пены снижает вес деталей, снижает требования к тоннажу пресса и позволяет производить очень большие, толстые или трудно заполняемые детали. Структурная пена — это лишь один из методов литья пластмасс под давлением, в разработке которого Synectic имеет большой опыт. Если вы не уверены, подходит ли формование конструкционной пены для вашего проекта, или вам нужен совет эксперта по производству, свяжитесь с нами и мы будем рады помочь.