Решения Swagelok по гибке трубок сэкономили $1,3 млн затрат на труд для Green Alternative Systems

Swagelok помогает Green Alternative Systems (GAS) контролировать затраты на труд с решениями по гибке трубок, экономя $1,3 млн в производственных затратах

Тим Шайн, директор сервисов, Swagelok Индиана | Цинциннати

То, что началось как стандартная закупка запасов в 2012 году, превратилось в постоянное сотрудничество между Swagelok и Green Alternative Systems (GAS), крупнейшим производителем и установщиком систем конверсии автопарков в Северной Америке. С помощью Swagelok тестирования способов контроля затрат на труд, GAS пережило снижение производственного времени на 75% на одной особенно сложной сборке — что перевелось в $224 000 экономии на труде за курс того года.

Вызов Green Alternative Systems

По мере роста рынков альтернативного топлива и возобновляемой энергии, так же выросла потребность в модификации автомобилей через системы конверсии. Вместо покупки всех новых автомобилей для автопарка, многие бизы, включая клиентов GAS, вместо этого искали способы конвертировать их существующие автопарки в более энергоэффективные автомобили на сжатом природном газе (СПГ) или пропане.

Как крупнейший Ford Qualified Vehicle Modifier (QVM) в Северной Америке, GAS был в отличной рыночной позиции для удовлетворения повышенной потребности в системах конверсии автопарков — однако их производственный процесс не был масштабирован для такого быстрого роста. По мере роста рыночной потребности в системах конверсии, производственная рабочая сила GAS начала тратить существенно больше времени на гибку трубок и сборку топливных коробок для шаттл-автобусов и грузовиков. Найм персонала для удовлетворения ручных потребностей процесса был дорогостоящим, и это добавляло более высокий запас для человеческой ошибки в топливных системах, которые должны были быть точными.

«Многие из наших клиентов озабочены экологическим воздействием своих операций, и многие из них имеют корпоративные планы устойчивости, которые поощряют или требуют от них использовать альтернативные виды топлива», — объясняет Эндрю Стайнер, менеджер операций GAS. «Наши главные клиенты действительно ищут качественный продукт по низкой цене».

Swagelok^® Кастомные решения

Отношения между Swagelok и GAS начались с закупки запасов для нового местоположения. GAS нуждался в закупке деталей вроде трубок, обратных клапанов, шлангов и других компонентов. Со временем, по мере того как GAS стал более комфортным с отношениями, они попросили Swagelok взять на себя полное управление цепочкой поставок. Команда Swagelok решила автоматизировать процесс заказа, резко снижая транзакционные затраты, связанные с ручным заказом. Но еще более важно, управление цепочкой поставок дало экспертам Swagelok по жидкостным системам изрядное понимание запасов и производственного процесса GAS — и с ним знание барьеров GAS к масштабируемости.

С этой добавленной знанием, Swagelok представил Custom Solutions, услугу, которую Swagelok предоставляет клиентам, включающую сборку сборок большого и малого размера с собственными высококачественными компонентами жидкостных систем Swagelok. Эксперты Swagelok поняли, что решения по гибке нержавеющей стальной трубки могли сэкономить команде GAS существенное количество производственного времени для контроля затрат на труд. Тесты были успешны, и новый процесс был развернут по производству.

Новый процесс: Предварительная сборка системы конверсии и решения по гибке трубок

«Когда [GAS] только начинали, мы не использовали никакие предварительно согнутые нержавеющие компоненты», — описывает Джейсон Хилл, полевой сервисный инженер GAS. «Мы вручную гнули каждый отдельный компонент, и это занимало огромное количество времени».

Новый процесс начинается с Custom Solutions Swagelok. Основанный на компоновке уникального автомобиля или автопарка, Swagelok создает прототип для GAS для обзора и одобрения. Команда GAS использует прототип для завершения тестовой подгонки предварительно согнутых трубок на автомобиле, чтобы убедиться, что они работают как ожидается, прежде чем обзор и подписание чертежа. Чертеж затем вводится в производство. Используя фитинги Swagelok, шаровые клапаны и трубки, Swagelok поставляет предварительно собранные топливные коробки и устройства разрядки давления команде GAS прямо перед началом апгрейда автомобиля.

Аутсорсинг труда с кастомными сборками, GAS превратил часть своего труда в переменные затраты вместо фиксированных затрат. В периоды пикового спроса они существенно снизили потребность в сверхурочной работе или найме гибкой рабочей силы. В прошлом, когда спрос был низким, им приходилось рассматривать увольнения или создавать специальные проекты для квалифицированной рабочей силы.

Swagelok + GAS: Сотрудничество обеспечивает высокую производительность

Swagelok предоставил услугу сборки сборок GAS перед доставкой и дал им способ масштабироваться с растущим рынком альтернативных топлив без добавления производственного времени или персонала. Беря дизайн GAS, предварительно гнуя трубки и собирая системы заранее, Swagelok смог помочь GAS сократить 16-часовой процесс апгрейда автомобиля до четырех. Эта ценность помогла GAS стать более конкурентоспособными на рынке с иродирующими маржами, и также позволила им выиграть дополнительный бизнес благодаря сокращенным срокам выполнения.

«Многие из наших других поставщиков пришлют нам деталь, мы установим её на автомобиль, и это конец отношений», — продолжает Стайнер. «С Swagelok мы прошли через весь процесс дизайна и инженерии. Мы разработали качественные процессы с Swagelok и внутренне в GAS».

В конечном счете, Custom Solutions Swagelok доставили 5 отдельных конфигураций шасси, 3 прототипных дизайна и 3 повторяемых сборки: топливные коробки, топливные линии СПГ и устройства разрядки давления. Предварительная сборка и фабрикация также принесли пользу GAS с точки зрения производственного качества, добавив слой точной повторяемости в производство и установку систем конверсии автомобилей.

Бизнес-влияние

Отношения между Swagelok и GAS привели к следующему:

• более 6000 гибок трубок СПГ ежегодно
• 750 единиц конвертировано ежегодно в 2015 году
• 75% снижение производственного времени на апгрейд автомобиля
• $62/час экономия благодаря предварительной сборке и фабрикации
• $1,3 млн снижение производственных затрат за 5 лет

Заинтересованы в узнавании больше о Custom Solutions Swagelok? Эксперты Swagelok всегда подходят к процессу с гибкостью и точностью — от начальной концепции, через P&ID, к plug-and-play решению с пожизненной ограниченной гарантией — Swagelok будет работать рядом с вами как высокопроизводительный ресурс на каждом шаге.

Цифры, представленные в этой статье, считаются истинными и правильными на дату публикации видео. Компания Swagelok не несет никакой ответственности за точность или надежность цифр в будущем.