Завод природного газа сократил трудозатраты на 90% и устранил утечки с передовым детектированием

Крупный процессор природного газа устранил сотни утечек и сэкономил 90% времени труда

Одной из самых трудоемких частей переустановки завода является проверка на утечки во всех точках соединения после того, как жидкостные системы были пересобраны с новыми или восстановленными деталями. Неправильная установка и неэффективные процессы детектирования утечек могут привести к крупным затратам — и если некоторые утечки остаются необнаруженными, результирующие выбросы могут создать риск для безопасности.

Поэтому, когда пришло время для крупного процессора природного газа выполнить переустановку на канадском объекте, они обратились к Swagelok Calgary, чтобы помочь ускорить процесс детектирования утечек и обеспечить правильную переустановку.

Что на кону

Трудоемкий труд

Тестирование на утечки на трубных фланцах традиционно включает оборачивание пластика или ленты вокруг каждого фланца в жидкостной системе, затем пробивание небольшой дырки в обертке. Затем система давится под давлением, и техники следят за дыркой на предмет любых признаков утечки газа. Этот процесс может занимать до 30 минут на фланец. Проектируя это на сотни фланцевых соединений, часы труда, необходимые здесь, могут быстро накопиться. И если соединение было недоступно или не прошло инспекцию, требуется дополнительное время — потенциально в два или три раза больше стандартного объема труда.

Эффективность переустановки

Поскольку переустановка включает вывод процессов из строя — следовательно, остановку производства — в интересе любого владельца/оператора завершать эти проекты максимально эффективно. Затянувшиеся проекты переустановки также могут включать удержание подрядчиков на объекте дольше, увеличивая затраты и риск.

Решения

Более быстрое, эффективное детектирование утечек

Для ускорения тестирования на утечки и обеспечения безопасной и правильной пересборки всех жидкостных систем, Swagelok Calgary рекомендовал провести энергетический эмиссионный обследование пересобранной системы вместо использования традиционного метода детектирования. Вооруженные специализированным оборудованием для ускорения тестирования на утечки, команда Swagelok максимизировала эффективность планирования с контрактным рабочим персоналом компании.

Действенные знания

Локализация утечек — только часть ценности, предоставляемой оценкой жидкостной системы. Через стандартный подробный отчет, предоставляемый со всеми оценками и консультационными услугами Swagelok^®, Swagelok Calgary помог выявить корневые причины — чаще всего утечки фланцев были связаны с неоптимальной установкой — и разработал приоритетный план, чтобы помочь клиенту исправить и предотвратить будущие повторения. С этими действенными знаниями клиент был хорошо подготовлен к устранению выбросов и улучшению безопасности завода.

Результаты

Сотни утечек устранены

Swagelok Calgary драматически сократил время, необходимое для проведения тестирования на утечки, когда завод клиента выводился обратно в онлайн. Команда обследовала 650 фланцевых соединений различных размеров с использованием специализированного оборудования, и тесты на утечки, точно указывавшие местоположение утечек, выполнялись менее чем за три минуты. Тем временем команда установщиков на месте устранила каждую обнаруженную утечку до повторной проверки. Из 650 протестированных соединений 157 имели утечки и были отремонтированы и перепроверены для обеспечения отсутствия утечек.

Крупная экономия труда и времени

Метод Swagelok тестирования фланцевых соединений сократил расчетные 325 часов труда на 650 соединений до примерно 32,5 часов работы — сокращение на 90% времени труда, дающее значительную экономию затрат для клиента. Swagelok также помог клиенту количественно оценить их потери энергии и газа и приоритизировал те, которые могут оказать наибольшее влияние на чистую прибыль.

План на будущие действия

В результате обследования утечек, процессор природного газа разработал план проведения оценки и консультационных услуг Swagelok по другим участкам завода как части переустановки. Из-за значительной экономии времени на тестировании утечек, завод смог продолжить свою работу по переустановке раньше графика.

Используя оценку и консультационные услуги Swagelok, процессор природного газа опередил свой график переустановки и достиг бесфтечной эксплуатации жидкостной системы. Безопасность была улучшена, выбросы снижены, и проблемы жидкостной системы были решены до того, как системы вышли обратно в онлайн, повышая вероятность того, что они будут работать как задумано в долгосрочной перспективе.

Заинтересованы в изучении того, как вы могли бы воспользоваться похожим проектом детектирования утечек? Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.