О защитном покрытии печатных плат, которое вам необходимо знать. Последнее руководство

Что такое конформное покрытие печатной платы?

Когда дело доходит до мира печатных плат, вы можете слышать термин «конформное покрытие печатных плат»? Но что такое конформное покрытие печатных плат? Как следует из названия, конформное покрытие печатной платы представляет собой нанесение тонкой пленки какого-либо защитного материала на печатную плату. Покрытие защищает всю плату и ее части. К таким деталям относятся выводы компонентов, открытые дорожки, паяные соединения и открытый металл.

Конформное покрытие защищает металлические детали от грибка, влаги, брызг и других загрязнений окружающей среды.

Использование конформного покрытия печатных плат

Основная цель конформного покрытия печатных плат — защитить электронные компоненты от факторов окружающей среды и коррозии;

• Служить изоляционным материалом печатной платы, сводя к минимуму нагрузку на окружающую среду при сборке печатной платы. Это помогает устранить необходимость в сложных корпусах;

• Для защиты печатных плат от воздействия тепла, влаги, грибков и переносимых по воздуху загрязнителей, таких как грязь и пыль.

Преимущества конформного покрытия печатных плат

Конформное покрытие печатных плат имеет множество преимуществ, перечисленных ниже:

Изоляция и термостойкость

Легкий вес

Защита компонентов печатной платы

Уменьшите опасность окружающей среды для печатных плат и предотвратите попадание загрязняющих веществ

Меньше компонентов печатной платы

Повышенная надежность продукта

Увеличивает срок службы печатной платы

Очень легко наносится

Может ли конформное покрытие печатных плат быть водонепроницаемым и влагостойким?

Конформному покрытию печатной платы непросто быть одновременно водонепроницаемым и влагонепроницаемым. Основная функция покрытия печатной платы — защитить плату от пыли, перепадов температур, химических веществ и, в основном, от влаги. Но конформные покрытия печатных плат имеют свои ограничения. Большинство слоев, независимо от того, толстые они или тонкие, действительно обеспечивают влагозащиту.

Важность конформного покрытия печатных плат

Конформное покрытие печатных плат необходимо, особенно в производстве печатных плат. У нас все еще были бы печатные платы без конформного покрытия. К сожалению, такие печатные платы имеют короткий срок годности. Также будут некоторые потенциальные повреждения при использовании. Это не говоря уже о полном выходе из строя оборудования, которое на них опирается.

Как упоминалось ранее, конформное покрытие защищает печатные платы. Он защищает их от многих разрушительных эффектов. Уберите их со сцены, и мы получим платы с платами, срок годности и функциональность которых не будут такими желательными, как предполагалось. Конформное покрытие обеспечивает постоянную защиту платы.

Тип конформного покрытия печатной платы

Конформное покрытие, которое разработчики печатных плат используют, когда многослойные печатные платы существуют в двух основных группах. Различают традиционное защитное покрытие и современное защитное покрытие. В этом разделе рассматриваются несколько типов конформного покрытия. Помимо прочего, в нем также рассматриваются их преимущества и недостатки.

• Традиционное защитное покрытие

Подходящим примером стандартного традиционного защитного покрытия является парилен. Долгое время разработчики печатных плат использовали его для покрытия печатных плат. Производители печатных плат отметили некоторые преимущества и недостатки традиционного защитного покрытия. Лучшее объяснение приведено в таблице ниже.

Преимущества	Недостатки
Очень дешево купить	Очень плохое управление температурой
Легкодоступно	Слишком сложно при доработке
Износостойкий	Опасно для окружающей среды
Хорошая одежда	Очень сильно влияет на печатные платы

Помимо традиционного защитного покрытия, существуют и другие типы покрытия печатных плат, указанные ниже:

• Полиуретановая смола (UR)

Этот тип смолы получил широкое признание в индустрии печатных плат благодаря своей превосходной химической стойкости и влагостойкости. Кроме того, полиуретановая смола устойчива к истиранию, поэтому их очень трудно удалить. Они идеально подходят для аэрокосмических применений, где воздействие паров топлива является стандартным.

Преимущества

Отличные диэлектрические свойства

Отличная влагостойкость 

Износостойкий

Хорошая устойчивость к влаге

Недостатки

Экологически небезопасно

Длительное время полного отверждения

• Эпоксидная смола (ER)

Они в основном доступны в виде двухкомпонентного компаунда и, как правило, создают одни из самых твердых покрытий для печатных плат. В отличие от других, их сложно удалить в момент окончания процесса отверждения. Они находят широкое применение в строительстве.

Преимущества

Отличная влагостойкость

Хорошие диэлектрические свойства

Высокая химическая стойкость и устойчивость к истиранию

Недостатки

Сложные соотношения смеси

Сложно удалить и переделать

• Акриловая смола (AR)

Эти акриловые полимеры растворимы в растворителях и обеспечивают как общую защиту, так и хорошую эластичность. Акриловые смолы находят широкое применение во вкладышах для ванн, окнах аквариумов и экранах мобильных телефонов.

Преимущества

Доступно 

Отсутствие усадки при отверждении

Легко ремонтировать и переделывать

Легко наносится и удаляется

Недостатки

Низкая стойкость к истиранию

Не подходит для суровых условий 

• Силиконовая смола (SR)

Это однокомпонентные соединения, часто идеально подходящие для электроники, предназначенной для работы в экстремально умеренных условиях. Они также распространены в производстве покрытий и красок.

Преимущества

Хорошо работает при экстремальных температурах

Отличная химическая стойкость

Хорошая устойчивость к коррозии и влаге 

Недостатки

Очень трудно удалить

Только локальный ремонт

• Парилен (XY)

Химическое осаждение из паровой фазы - это процесс нанесения этого типа покрытия. При нагревании перилен становится газом, а после охлаждения полимеризуется и впоследствии превращается в некую тонкую пленку. От них во многом зависит такое оборудование, как барьеры от влаги и электроизоляция.

Преимущества

Бесцветный и прозрачный

Нет необходимости в отверждении

Высокая диэлектрическая прочность 

Лучший растворитель при экстремальных температурах

Недостатки

• Сложно избавиться

• Не подходит для длительного пребывания на открытом воздухе

Области применения конформного покрытия печатных плат

Первоначально конформное покрытие нашло широкое применение в печатных платах, которые относились только к высокотехнологичным средам. Однако на сегодняшний день это не так, и области применения конформного покрытия печатных плат продолжают расти как на дрожжах. В этот момент мы собираемся. Мы сосредоточимся на использовании или применении конформного покрытия печатных плат. Типичные области применения конформного покрытия печатных плат включают:

7.1 Печатные платы для автомобильной промышленности

Глядя на автомобильную промышленность, вы заметите кое-что другое. Электронные системы в последнее время находят широкое применение в этой области. Таким образом, использование конформного покрытия печатной платы решает здесь многое. Это обеспечивает защиту важнейших частей автомобиля, особенно от соляного тумана и испарения бензина. Все это и многое другое обеспечивает долговременную надежность двигателей.

7.2 Печатная плата бытовой электроники

Помимо автомобильного сектора, конформное покрытие печатных плат находит применение и в других местах. Например, он защищает цепи, предназначенные для бытовой техники. Нанесение защитного покрытия на бытовую технику решает многие проблемы. С конформным покрытием печатных плат в вашей бытовой технике будьте уверены в лучшей работе.

7.3 Плата навигационного продукта

Соленая морская вода и пресная вода могут повредить контуры парусного оборудования. Здесь материал подвержен некоторому повреждению в момент контакта с водой. Но не все потеряно благодаря процедурам конформного покрытия печатных плат. Конформное покрытие предотвращает скорость коррозии. Это уменьшает коррозию на внешней стороне устройства, а также на подводных компонентах.

7.4 Печатная плата медицинского устройства

Медицина — еще одна область, в которой используется конформное покрытие печатных плат. В этой отрасли конформные покрытия играют важную роль. Например, он защищает электронные медицинские устройства от коррозии. Химические агенты широко распространены в медицинской сфере и, как правило, вредны для оборудования, от которого ежедневно зависит эта отрасль. Но теперь, когда у нас есть конформное покрытие печатных плат, таких проблем можно избежать.

7.5 Печатные платы для продукции военного назначения

Электронное оборудование военного назначения работает в самых сложных условиях. Военная техника должна быть в состоянии выдерживать постоянные и сильные вибрации. Кроме того, они должны хорошо работать в экстремальных температурных условиях. Для предохранения такого оборудования от повреждений требуется конформное покрытие печатных плат. Благодаря конформному покрытию печатных плат появилась возможность защитить военную технику. Гораздо проще защитить их от окисления и коррозии.

7.6 Новая высокотехнологичная печатная плата

В областях высоких технологий, таких как наука, технология, инженерия и математика, часто используется высокотехнологичное оборудование. Например, в лабораторных условиях вы найдете высокотехнологичное оборудование. Некоторые из них включают шейкеры, испытательные камеры, мешалки и вакуумные камеры. Все они имеют важные компоненты, которые должны функционировать без сбоев. Конформное покрытие печатных плат позволяет избежать любых проблем, которые могут возникнуть. Это связано с тем, что здесь также можно нанести конформное покрытие печатной платы.

Как правильно выбрать конформное покрытие печатной платы

Необходимость выбрать правильное конформное покрытие печатной платы является одним из самых утомительных и сложных процессов. Это потому, что есть несколько важных факторов, которые вам, возможно, придется проанализировать, прежде чем делать выводы. Неспособность рассмотреть существенные аспекты рискованно. Например, вы можете в конечном итоге купить покрытие, которое не соответствует вашим потребностям. Сказав это, вот несколько важных факторов, которые следует учитывать. Эти факторы имеют решающее значение при выборе правильного конформного покрытия печатной платы для вашего проекта:

• Учитывайте рабочую температуру печатной платы, а также самую высокую и самую низкую точки

Первый параметр, который вам может понадобиться оценить, касается диапазона рабочих температур. Причина этого в том, что это повлияет на химию, которую вам придется применять при нанесении покрытия. Например, при высоких температурах рекомендуется использовать слой на основе кремния. Также используйте уретаны и акрилы. Это если вы имеете дело с менее критической термостойкостью.

•  Степень химической стойкости

Это тоже имеет большое значение. Акриловые материалы легко снимаются для доработки. Но, к сожалению, они подвержены воздействию растворителей. Полиуретановые материалы, как правило, обеспечивают большую химическую стойкость, но их нелегко изменить.

•  Уровень защиты от коррозии

Насколько защитное покрытие может защитить ваше оборудование от коррозии? Короче говоря, вы должны убедиться, что покупаете только лучший слой, известный своей устойчивостью к коррозии.

•  Долгий срок хранения

Срок годности — это то, как долго продукт продолжает оставаться полезным на полке при определенных условиях хранения, выкладки и распространения. Вы не хотите покупать продукты, которые испортятся через несколько дней. К сожалению, некоторые краски не могут гарантировать длительный срок хранения. Силиконовое конформное покрытие является одним из лучших вариантов благодаря длительному сроку годности.

•  Производительность и технические характеристики

Прежде чем приступить к выбору типа покрытия, которое вы собираетесь использовать, убедитесь, что оно не может вызвать нагрузку на компоненты, особенно в случае экстремальных температур.

Толщина конформного покрытия печатной платы

Толщина защитного покрытия является одним из важнейших элементов, определяющих долговечность ваших электронных устройств. Минимальная толщина покрытия необходима для выполнения требуемой функции или роли конформного покрытия. Если конформное покрытие имеет тенденцию быть слишком толстым, это может отрицательно сказаться на уровне защиты, который вы хотите получить для своих плат. Итак, какое значение имеет толщина покрытия? Как вы относитесь к измерению конформного покрытия печатной платы? Существуют ли типы толщины покрытия? Ниже приведено четкое объяснение, касающееся толщины конформного покрытия печатной платы.

9.1 Важность толщины защитного покрытия

Краски представляют собой покрытия, действующие как защитные слои. Краски также защищают поверхность от повреждений, исходящих от окружающей среды. При выполнении задачи по покраске важно убедиться, что вы используете высокоэффективное покрытие. Толщина слоя имеет решающее значение. Это повлияет на производительность и функциональность вашего оборудования.

Однако существует понятие, что чем толще защитное покрытие (особенно на печатной плате), тем лучше защитный эффект. Но опять же, это не всегда так. Толстый защитный слой может привести к неравномерной текстуре или растрескиванию под действием внешних сил. Но опять же, защитное покрытие гарантирует, что поверхность не будет повреждена внешней средой.

Но вы должны помнить, что малая толщина покрытия, например, менее 25 мкм, может быть рискованной. Это может быть опасно, потому что диэлектрическая прочность не была проверена на основе стандартных методов. Кроме того, высокие толщины покрытия, которые превышают установленный предел, редко защищают печатную плату должным образом.

9.2 Тип покрытия и типичная толщина

Как уже упоминалось выше, существует несколько видов покрытия, в том числе несколько специальных. Но пять основных основных категорий — это эпоксидная смола (ER), уретановая смола (ER), акриловая смола (AR), парилен (XY) и силиконовая смола (SR). 25-250 мкм (микрометров) является стандартной или типичной толщиной.

Такая толщина может защитить схему. Он защищает цепи от пыли, влаги, экстремальных температур и химических веществ.

9.3 Как измерить конформное покрытие печатной платы

Получение слоя даже нужной толщины является большой проблемой. При нанесении конформного покрытия на печатную плату добиться одинаковой толщины непросто. Слишком тонкое пальто опасно. Это может подвергнуть электронную сборку потенциальным экологическим рискам. Это аспект, который противоречит цели самого покрытия.

Кроме того, слишком толстая шерсть не подходит. Электронные компоненты на печатной плате могут выйти из строя. Все это сделало бы всю электронную сборку бесполезной, а толщина покрытия должна соответствовать заданным характеристикам качества. Измерение конформного покрытия не является сложным процессом как таковым. Существует несколько методов измерения конформного покрытия печатных плат. Но есть два самых распространенных.

Во-первых, это сухой метод измерения. Здесь печатные платы должны быть полностью сухими, прежде чем проводить какие-либо измерения, чтобы не повредить конформную пленку. Здесь можно использовать несколько методов для оценки глубины толщины покрытия. Самый простой способ предполагает использование штангенциркуля. Штангенциркулем можно измерить ширину печатной платы.

Вы делаете это, записывая фактические размеры перед нанесением конформного покрытия. Во-вторых, есть то, что мы называем «мокрым измерением». Этот тип измерения конформного покрытия печатных плат позволяет разработчикам обеспечить контроль качества толщины покрытия. Помните, что дизайнеры делают это, пока пленка еще мокрая. Здесь измеритель влажной пленки выполняет работу по измерению конформного покрытия, которое еще не высохло.

9.4 Как определить толщину конформного покрытия печатной платы

Определение толщины конформного покрытия печатной платы само по себе не является сложным процессом. Средняя толщина конформного покрытия печатной платы должна составлять от 1 до 5 мил. Но это не все. Существует множество способов, которые конструкторы используют для определения глубины конформного покрытия печатной платы. Вот четыре способа сделать это:

•  Измеритель толщины влажной пленки

Здесь измерение толщины мокрой пленки достигается с помощью ряда зубцов и насечек. Каждый зуб имеет калиброванную длину. Дизайнеры помещают датчик непосредственно во влажную пленку, а затем умножают результат измерения на процентное содержание твердых частиц. Это позволяет им получить приблизительную толщину сухого покрытия.

•  Микрометр

С помощью этого метода проводятся измерения на печатной плате в разных местах. Вы должны сделать это до и после покрытия. Чтобы определить толщину слоя, вам нужно вычесть ширину отвержденного слоя из измерений без покрытия. После этого вы делите его на 2. Таким образом, вы сможете определить толщину с одной стороны доски. Этот тип измерения толщины конформного покрытия печатной платы отличается высокой точностью.

•  Вихретоковый датчик

Здесь используются тестовые щупы для непосредственного измерения толщины покрытия. Это происходит за счет создания колеблющегося магнитного поля. Идеальным в этом способе измерения конформного покрытия является то, что он обеспечивает очень точные измерения толщины. В случае неправильного расположения зонда на тестовом участке показания будут неточными.

•  Ультразвуковой толщиномер

Это измерение толщины покрытия с помощью ультразвуковых волн. В отличие от вихретоковых преобразователей здесь нет необходимости использовать металлические объединительные платы. Расчет толщины начинается с момента начала прохождения звуковых волн от преобразователя через покрытие, отражение от поверхности плит и обратно.

Механизм отверждения конформного покрытия печатных плат

Отверждение имеет важное значение при рассмотрении долгосрочной надежности печатной платы. Следует отметить несколько известных механизмов отверждения конформных покрытий. Вы получите лучшее понимание, как объяснено ниже. Важно отметить, что каждый из них имеет свои ключевые особенности.

• Сушка – Сушка включает в себя покрытие печатной платы, что делает ее пригодной для использования операторами. Это может занять всего несколько минут после процесса нанесения или даже несколько слоев дней. Это зависит от множества факторов.

• Окисление – Это включает в себя отверждение конформных покрытий с помощью или через кислород воздуха. Обычно сначала происходит процесс сушки, так как многие покрытия окислительного отверждения основаны на растворителях.

• Влага – Здесь конформные покрытия отверждаются при некоторой влажности окружающей среды при конденсации атмосферы в системе отверждения. Объем влаги в воздухе действительно влияет на скорость отверждения.

• Нагрев – Здесь конформные покрытия отверждаются при повышенных температурах. В большинстве случаев слои не начинают заживать, пока не достигнут необходимой температуры. Что-то идеальное в методе отверждения при нагревании заключается в том, что это один из самых быстрых методов отверждения по сравнению с отверждением при комнатной температуре.

• Химия - Кроме того, под названием Catalytic Cure они представляют собой комбинацию двухкомпонентных конформных покрытий. Эти комбинации запускают реакцию и процесс отверждения. Невозможно остановить процесс отверждения в тот момент, когда произошла комбинация.

• УФ-излучение – Это конформные покрытия, которые отверждаются под действием УФ-излучения. Энергия и длина волны значительно влияют на способность и скорость заживления поверхности. В основном, УФ-отверждаемые покрытия состоят из механизмов вторичного отверждения. Механизмы отверждения гарантируют, что любое покрытие, которое не отвердевает под действием УФ-излучения, в конечном итоге отвердевает.

Как нанести защитное покрытие на печатную плату

Существует несколько способов, которыми разработчики печатных плат покрывают поверхности своих печатных плат конформным покрытием. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных составов печатных покрытий, которые вы можете использовать:

• Распыление вручную – Как следует из названия, это метод ручного напыления конформного покрытия на поверхность печатной платы. Вы можете добиться ручного нанесения аэрозолем или в покрасочной камере. Здесь важно отметить, что результат может быть не идеальным.

• Автоматическое распыление – Автоматическое напыление можно купить с использованием специализированного автоматизированного или роботизированного оборудования. Автоматический спрей немного дороже. Но он дает одни из лучших результатов конформного покрытия. По сравнению с ручным распылением, автоматическое распыление является лучшим.

• Выборочное покрытие – Селективное покрытие использует роботизированные распылительные форсунки для эффективного нанесения конформного покрытия на определенные участки печатной платы. Конкретная поверхность — это метод с большим объемом, что означает, что он точен и быстр, нанося слой точно в намеченные места доски.

• Пропитка - Это также известно как покрытие насыщения. Это процесс покрытия, который дизайнеры используют для покрытия пористых подложек печатной платы. Он идеально подходит для печатных плат с порами, пронизывающими всю подложку.

• Нарисовать – Краска представляет собой скорее механически связанное поверхностное покрытие, обеспечивающее барьерную пленку между окружающей средой и сталью. Система окраски предполагает использование нескольких листов слоев. Также это использование различных составов красок. Все это зависит от операционной среды ваших плат.

Определить повреждение покрытия печатной платы

Как отмечалось выше, покрытие защищает печатные платы. С поверхностью печатные платы могут хорошо работать в предполагаемых условиях эксплуатации. Но бывают случаи, когда доски выходят из строя, несмотря на то, что они подверглись защитному покрытию.

12.1 Два наиболее важных механизма отказа:коррозия и потеря изоляции

• Коррозия:Незащищенные доски подвержены быстрой коррозии. Коррозия является одной из основных причин плохой функциональности платы, а также может привести к ее полному выходу из строя. Медь является распространенным основным материалом в отсеках для печатных плат. Медь очень подвержена коррозии, если вы не покроете ее должным образом. Чтобы избежать такого случая, все, что вам нужно сделать, это обеспечить правильное защитное покрытие.

• Потеря изоляции:некачественные покрытия могут привести к повреждению изоляции на поверхностях печатной платы. Вода может конденсироваться и соединяться с несколькими знаковыми примесями, образуя проводящие пути между дорожками печатной платы. Несомненно, конденсация является проверкой сопротивления изоляции конформного покрытия, которое вы выбрали для использования.

12.2 Как предотвратить повреждение конформного покрытия печатной платы

Конформное покрытие печатной платы может выйти из строя по множеству причин. Отказ печатной платы — это аспект, который может превратить весь процесс нанесения покрытия в пустую трату времени. Но есть несколько способов, которым нужно следовать, если вы хотите предотвратить разрушение конформного покрытия печатной платы. Во-первых, вам нужно убедиться, что вы наносите слой только рекомендуемой толщины. Не используйте слишком мало или слишком много покрытия на печатной плате.

Во-вторых, убедитесь, что при нанесении слоя вы делаете это несколькими тонкими слоями. Это делается для того, чтобы пузырьки должным образом рассеялись между слоями. В-третьих, вы можете захотеть использовать вариант конформного покрытия с низкой вязкостью, который вы выберете. Четвертое и последнее:если вы наносите покрытие кистью, растушуйте поверхность так, чтобы она плавно перетекала во все остальные части подложки.

12.3 Ремонтопригодность конформного покрытия печатной платы

К счастью, восстановить конформное покрытие печатной платы можно с помощью паяльника. Что впечатляет в конформном покрытии печатных плат, так это его ремонтопригодность. С помощью паяльника поверхность будет плавиться, оставляя после себя стыки, чистые от листа. С другими слоями вы можете реализовать обугленные материалы. Но это небольшой вопрос, который вы должны обсудить с вашим отделом качества.

Как удалить защитное покрытие печатной платы

К настоящему времени вы должны быть хорошо осведомлены почти обо всем, что связано с конформным покрытием. Например, вы знаете его типы, использование и толщину, и это лишь некоторые из них. Теперь пришло время понять кое-что еще. Пришло время узнать о лучших стратегиях удаления, если вы хотите удалить или заменить защитное покрытие на ваших печатных платах.

13.1 Зачем удалять защитное покрытие?

Во время первоначального выбора типа используемого материала конформного покрытия вам необходимо максимально эффективно удалить его, если вы захотите это сделать. Процесс удаления покрытия может привести к повреждению вашей печатной платы, особенно если вы сделаете это неправильно.

Существует множество причин, по которым вам, возможно, придется провести деформацию печатной платы. Например, вы можете захотеть сделать это из-за неправильного выбора материала покрытия. Кроме того, это может быть связано с неадекватным покрытием покрытия или конструкцией печатной платы, которая не требует включения покрытия. Причин предостаточно.

13.2 Метод удаления

Следует упомянуть несколько методов конформного удаления печатных плат. Вот некоторые из наиболее распространенных:

• Метод химического растворителя – Это удаление конформной платы без воздействия на плату и ее компоненты. Важно отметить, что не существует конкретного растворителя, идеально подходящего для всех применений. Вода должна быть не только безопасной для окружающей среды, но и безопасной для работы.

• Метод зачистки – Здесь вам понадобится широкий спектр растворителей для удаления конформного покрытия. Этот процесс включает в себя протирание и чистку области водой до тех пор, пока вы не удалите конформное покрытие. Зачистка эффективна для удаления различных типов покрытий печатных плат.

• Метод нагрева – Здесь вам придется использовать очень низкотемпературный нагрев как средство мягкого обжига и плавления покрытия. При необходимости вам, возможно, придется использовать некоторые низкотемпературные средства контроля, чтобы не повредить печатную плату. Не подходит для использования паяльника.

• Метод шлифовки и соскабливания – Этот метод удаления защитного покрытия основан на использовании нескольких приспособлений для протирки и соскабливания. Все это зависит от состава материала покрытия печатной платы. Большинство людей при шлифовании используют стоматологический скребок и ручную дрель.

• Миниатюрная пескоструйная установка для удаления защитного покрытия – Пескоструйная обработка включает в себя подачу мелкозернистого абразивного порошка в потоки сжатого воздуха через абразивостойкий шланг и крошечные сопла, которые вы автоматически или вручную размещаете на заготовке. Вы можете использовать этот метод, чтобы избавиться от нескольких покрытий, таких как акриловое, эпоксидное, уретановое, париленовое и силиконовое.

Как выбрать высококачественное конформное покрытие для печатных плат

По всему миру, кажется, происходит какая-то стремительная миниатюризация электроники и схем. Это аспект, связанный с увеличением конформного покрытия печатных плат. Как упоминалось выше, для защиты печатных плат от экстремальных температур, влаги и пыли, помимо прочего, необходимы конформные покрытия. Но как выбрать высококачественный конформный материал для покрытия печатных плат? На что следует обращать внимание при выборе лучшего материала для конформного покрытия печатных плат?

Вот на что нужно обратить внимание при выборе высококачественного конформного покрытия, чтобы гарантировать наилучший результат:

Поверхность должна обладать отличной гибкостью

Также отличаются низким уровнем токсичности и низкой стоимостью

Это должно легко переделываться

Широкий диапазон рабочих температур

На высоких скоростях он должен отверждаться без образования побочных продуктов

Должен защищать плату от низких/высоких температур и механических воздействий

Он должен иметь длительный срок хранения

Должен легко распыляться и иметь низкую вязкость

Нормативные аспекты

Безопасность и множество экологических соображений имеют первостепенное значение, когда речь заходит о выборе типа используемого конформного покрытия. Некоторые элементы, когда они устаревают, могут нанести ущерб окружающей среде. Помимо всего этого, существует несколько регулирующих органов, которым поручено следить за тем, чтобы материалы для покрытия печатных плат были экологически безопасными:

• Управление по охране труда и здоровья (OSHA) – Это установленный законом орган в США, задачей которого является обеспечение безопасности работников. Многие покрытия легко воспламеняются, имеют высокий уровень токсичности и выделяют дым. OSHA следит за тем, чтобы все компании, занимающиеся производством печатных плат, принимали меры безопасности для защиты своих работников. OSHA обеспечивает, чтобы все производители печатных плат имели средства индивидуальной защиты для своих работников и чтобы в компании была достаточная вентиляция.

• EPA (Агентство по охране окружающей среды США) – Опять же, в США все производители печатных плат строго соблюдают требования EPA. Например, EPA ввело строгие ограничения в отношении химических веществ, влияющих на озоновый слой. Однако, к счастью, большинство запрещенных химических веществ не всегда доступны, поэтому вопросы, связанные с разрушением озонового слоя, не представляют большой проблемы как таковые.

• CARB (Калифорнийский авиационный наблюдательный совет) и другие региональные правила – В течение максимально долгого времени CARB совместно с другими местными властями постоянно играл более заметную роль, чтобы обеспечить соблюдение экологических ограничений, направленных на защиту окружающей среды. Некоторые из этих ограничений включают ЛОС (летучие органические соединения) или химические вещества, образующие смог. Последней из обсуждаемых экологических тем является потенциал глобального потепления (ПГП).

Обзор

Эта статья представляет собой знания о защитном покрытии печатных плат, 15 вещей, которые вы хотите знать о конформном покрытии печатных плат. Вы ищете лучшую печатную плату с конформным покрытием, которая вообще может работать на рынке?

Если да, то вы можете связаться с нами, и мы вместе обсудим любые вопросы по защитному покрытию печатных плат. I believe we can solve problems and learn more knowledge from it.

I hope this article is helpful to you, and then we will be pleased!