Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Самое полное руководство по сборке печатной платы

Что такое сборка печатной платы?

Сборка печатной платы, также известная как PCBA, может быть очень сложной концепцией для понимания. Но почему, спросите вы. Причина в том, что PCBA — это не то же самое, что производство печатных плат, также называемое PCB. Сборка печатных плат и производство печатных плат — это две разные дисциплины с разными требованиями и стандартами.

правильный поставщик услуг печатных плат. К счастью, существуют различные виды производства печатных плат, которые связаны с изготовлением печатной платы. С другой стороны, сборка печатной платы связана с изготовлением или размещением компонентов или деталей на уже изготовленной плате.

Подготовка перед сборкой печатной платы

Печатная плата является важной концепцией в электронике. К сожалению, многие люди не понимают важности печатной платы. Что еще хуже, многие люди не знают о составе и подготовке к сборке печатной платы. Ниже приведены то, что вам нужно понять перед SMT). Это облегчит сборку и размещение компонентов на печатной плате (сборка печатной платы).

2.1 Основы проектирования печатной платы

Подложка — подложка печатной платы — это твердый материал, который содержит компоненты и следы печатной платы. Перед сборкой печатной платы необходимо убедиться, что вы используете правильный материал подложки. Выбор подходящей подложки — это первый шаг к получению наилучшей печатной платы. Короче говоря, правильные материалы подложки в основном влияют на производительность вашей печатной платы.

Медь — медь является одним из наиболее распространенных элементов, используемых для изготовления дорожек. Но почему медь является модным выбором в индустрии печатных плат? Наиболее значительным преимуществом меди является тот факт, что она обладает высокой проводимостью. Медь может правильно передавать сигналы, не теряя при этом электричества.

Паяльная маска — паяльная маска представляет собой слой, находящийся на верхней части медной фольги. Этот слой придает печатной плате зеленый цвет. Паяльная маска накладывается на медный слой для изоляции медных дорожек и защиты медных дорожек печатной платы от окисления. Паяльная маска также предотвращает образование паяных перемычек между близко расположенными контактными площадками.

2.2 Для сборки печатной платы требуются электронные детали и расходные материалы

Конструкция печатной платы отличается от изготовления печатной платы. Производство печатной платы включает в себя несколько процессов, таких как проектирование и создание прототипа печатной платы. Есть некоторые вещи, которые вам понадобятся для сборки печатной платы. Ниже приведены электронные детали и расходные материалы, которые вам понадобятся для SMT). Это облегчит сборку и размещение компонентов на печатной плате (сборка печатной платы:

Печатная плата

Компоненты электроники

Паяльный дымоход

Паяльное оборудование 

(машина для пайки волной припоя, паяльная станция, оборудование для поверхностного монтажа, контрольное и испытательное оборудование).

2.3 Три основных типа печатных плат

Печатные платы в основном классифицируются по частоте, используемой подложке и скорости. Вот некоторые из самых популярных:

• Жесткая печатная плата. Жесткие печатные платы представляют собой такие типы печатных плат, материалы которых изготовлены из прочных материалов и не могут быть согнуты. Жесткие печатные платы компактны и очень легко ремонтируются в случае повреждения. Если вы ищете печатную плату, которую легко обслуживать, вам лучше выбрать жесткие печатные платы.

• Гибкая печатная плата – гибкие печатные платы состоят из гибких базовых материалов. Эти типы печатных плат бывают двусторонними, односторонними и многослойными. Это помогает свести к минимуму сложность сборки устройства. WellPCB предлагает контроллеры двигателей постоянного тока как на внутреннем, так и на международном рынках. У нас есть гибкие печатные платы, которые идеально подходят для рабочих условий, где плотность и температура являются первоочередными задачами.

• Печатная плата Metalcore:(плата FR4) – в последнее время печатные платы FR4 находят применение во многих электронных устройствах. FR указывает на то, что материал является огнестойким, а цифра 4 указывает на четыре элемента, используемых при производстве этих типов печатных плат.

2.4Три технологии монтажа в отрасли сборки печатных плат

• Технология поверхностного монтажа — это метод, при котором электрические компоненты печатной платы монтируются непосредственно на поверхность печатной платы. Установленные таким образом электрические компоненты представляют собой устройства поверхностного монтажа (SMD).

• Технология сквозных отверстий — это схема монтажа, используемая в электронных компонентах, предполагающая использование выводов на деталях, вставляемых в отверстия, просверленные в печатной плате, и припаиваемые к контактным площадкам на противоположной стороне платы вручную или автоматически.

• Гибридная технология. Гибридная технология также является еще одной доступной технологией установки, в которой используются разнородные материалы для оптимизации электрических характеристик и повышения надежности системы.

2.5 Проверка DFM

Что такое проверка DFM?

Также известный как DFM, дизайн для производства включает в себя процесс проектирования деталей, продуктов или компонентов для простоты производства, чтобы сделать конечный продукт по более низкой цене. Инспекция DFM — это процесс проверки печатной платы на работоспособность. Проверка DFM включает в себя проверку списка материалов, деталей, не рекомендованных к производству, и компонентов, требующих немедленной замены.

Зачем нам нужно проводить проверку DFM?

Инспекция DFM дает множество преимуществ. Инспекция DFM позволяет разработчикам понять воспроизводимость и повторяемость продукта. Он также указывает на допуски в процессе производства и разумность требований к продукту. Некоторые из вопросов, затронутых в ходе DFI, включают проверку того, как проблемы, связанные с допусками, повлияют на систему измерения и выявление вопросов, касающихся несоответствий.

Важность

Как упоминалось ранее, проектирование для производства — это процесс проектирования продуктов, чтобы упростить их производство. DFM является одним из наиболее важных этапов разработки производственного процесса и проектирования оснастки перед созданием нового продукта.

DFM необходим при планировании разработки нового продукта. Когда дело доходит до производства печатных плат, DFM необходим, потому что он может обеспечить производство продукта. С DFM продукты не будут быстро возвращаться к чертежной доске. Во-вторых, DFM необходим, поскольку он может повлиять на ощущение, внешний вид, функциональность и точность вашего продукта. Наконец, DFM необходим, так как он может существенно повлиять на ваши сроки.

Как выполнить подробные шаги сборки печатной платы

Сборка печатной платы сама по себе не является сложным процессом. Однако, если вы сделаете это неправильно или в спешке, вы можете повторить весь процесс. Нет ничего хуже и затратнее, чем повторять SMT). Это облегчит сборку и размещение компонентов на печатной плате (сборка печатной платы). Чтобы быть в безопасности, вам, возможно, придется следовать реальным шагам быстрого прототипирования печатных плат. 3D-печать печатных плат не только производит печатную плату, но также выполняет сборку печатной платы (PCBA, как показано ниже:

Первый шаг:распечатайте паяльную пасту — когда дело доходит до быстрого прототипирования печатной платы. 3D-печать печатных плат не только производит печатную плату, но также выполняет сборку печатной платы (процесс PCBA, вам нужно сначала нанести немного паяльной пасты непосредственно на плату. Процесс такой же, как трафаретная печать одежды и одежды, при этом вы поместите трафарет из нержавеющей стали на печатную плату. Теперь он будет основой для создания паяльной пасты для печати новых деталей.

Припой имеет состав 3% серебра, 95% олова и 0,5% меди. В быстром прототипировании печатной платы. 3D-печать печатных плат не только изготавливает печатную плату, но также выполняет сборку печатной платы (линия PCBA, механическое крепление идеально удерживает трафарет припоя и печатную плату на месте. После этого аппликатор наносит немного паяльной пасты непосредственно на области в идеальных порциях.

Второй этап:выберите и разместите

После нанесения паяльной пасты выполняется быстрое прототипирование печатной платы. 3D-печать печатных плат не только изготавливает печатную плату, но также выполняет сборку печатной платы (процесс PCBA переходит к машине для захвата и размещения. Первоначально выбор и размещение были ручным методом, при котором для сборки приходилось использовать пару пинцетов. все элементы печатной платы вручную. Однако благодаря усовершенствованным технологиям теперь есть роботы, автоматизированные для захвата и размещения частей печатной платы. Робот также правильно позиционирует печатную плату и прикрепляет ее к поверхности печатной платы. 

Третий этап:пайка оплавлением

В тот момент, когда элементы печатной платы и паяльная паста находятся на месте, они должны правильно сцепиться. По этой причине тесто должно затвердеть, чтобы прикрепить детали к плате с помощью оплавления. Большинство печатных плат требуют особого внимания в процессе оплавления, в большей степени для двусторонней сборки печатных плат.

Четвертый этап:проверка и контроль качества

В тот момент, когда эти элементы припаяны на место, плата требует тестирования для определения ее функциональности. Во время оплавления движение может привести к отсутствию соединения или плохому соединению. Wne может завершить проверку и контроль качества вручную или автоматически. Несмотря на интеллектуальное и автоматизированное производство, вам по-прежнему необходимо выполнять ручные проверки, когда речь идет о поверхностном монтаже). Это облегчит сборку и размещение компонентов на печатной плате (периодическая сборка печатной платы). 

К сожалению, ручная сборка имеет тенденцию быть неточной. Автоматический оптический контроль более подходит и идеален для больших партий. Здесь производители печатных плат используют автоматизированные машины для обработки большого количества печатных плат за короткое время.

И, наконец, рентгенологическое исследование. Этот метод контроля не является распространенным, хотя он широко используется в сложных и многослойных печатных платах. С помощью рентгеновских лучей зритель может видеть сквозь слои и впоследствии визуализировать нижние слои, чтобы увидеть скрытые проблемы.

Пятый этап:сборка через отверстие

В зависимости от строящейся печатной платы на ней могут быть различные элементы, которых обычно нет на устройствах для поверхностного монтажа. Они могут включать детали с металлизированными сквозными отверстиями или PHT. Помимо паяльной пасты, для компонентов PHT могут потребоваться специальные методы пайки, такие как ручная пайка или пайка волной припоя. Ручная пайка не сложный процесс. Здесь человек вставляет элементы в назначенный PTH перед передачей их на следующую станцию. Ручная пайка может быть очень длительным процессом, и многие компании стараются избегать ее использования.

Волновая пайка - еще один метод вставки PTH. Большинство людей могут назвать это автоматизированной версией ручной пайки, но это совершенно другой процесс.

Шестой этап:окончательная проверка и функциональное испытание — после завершения работы с производственной пленкой, необходимой для производства печатных плат. В случае с печатной платой необходимо провести последнюю проверку для оценки функциональности печатной платы. Эта проверка подвергает печатную плату испытаниям, воспроизводя вероятные и маловероятные сценарии, которым она может подвергнуться. Тестирование имеет важное значение, поскольку оно определяет отказ или успех печатной платы. Если это не удается, печатная плата может быть утилизирована или переработана.

13 эффективных методов тестирования сборки печатной платы

Если вы думаете о печатной плате, вам нужно знать о высокой стоимости отказа печатной платы. Последнее, что в вашем списке желаний, — это увидеть, как ваша печатная плата падает замертво без какого-либо предупреждения. Вот 13 эффективных методов тестирования печатных плат:

4.1 Почему мы проводим тестирование PCBA

Тестирование печатной платы необходимо в цикле разработки печатной платы. Проводя испытания, WellPCB. Мы предоставим вам комплексное обслуживание и высококачественную продукцию. Вы можете отправить нам необходимые документы и сразу же получить предложение! Что мы ждем? У нас есть десять лет, когда фирмы-производители печатных плат могут сэкономить средства, которые идут на переделку или переработку. С тестами можно избежать ненужных затрат.

Тест голой платы

Тест «голой» платы включает проверку непрерывности и изоляции электронных соединений на голой/пустой печатной плате. Этот тест проводится на пустой плате перед присоединением основных частей, таких как интегральные схемы.

Тест на уровне сборки

Тесты на уровне сборки необходимы для проверки функциональности печатной платы. Эти типы испытаний можно выполнить вручную или с помощью автоматизированного испытательного оборудования. Механическое испытательное оборудование имеет тенденцию быть немного дорогим, хотя результаты превосходны.

Онлайн-тест

Также называемые автоматическими тестами печатных плат, вы можете проводить онлайн-проверки после завершения процесса производства печатной платы. При онлайн-тестировании печатные платы подвергаются тщательной проверке с использованием летающих зондов или адаптеров E-Test.

Онлайн-тестирование FICT без приспособлений

Другое название внутрисхемного испытания без фиксации (FICT) — испытание летающим пробником. Это тест, который работает без специального приспособления, тем самым сводя к минимуму общие затраты на проверки. FICT использует простую установку, которая удерживает плату во время перемещения тестовых контактов и проверяет соответствующие точки на печатной плате.

Функциональный тест схемы

Этот тест является последним привратником на заводе по производству печатных плат. Функциональные тесты цепей позволяют сделать выбор между готовыми печатными платами.

Тесты функциональных цепей проверяют продукт в целом. Это анализ, направленный на определение того, все ли работает правильно.

Тест сканирования границ

Мы рассматриваем тестовые проверки граничного сканирования для проводных линий печатных плат и предпочтительный способ тестирования печатных плат, особенно когда трудно достичь всех узлов печатной платы. Что хорошо в этом тесте, так это то, что он может быстро оценить всю плату без необходимости касаться или достигать всех узлов платы.

JTAG-тест

Еще один важный тест для производства печатных плат, также известный как тест Joint Test Action Group. Это необходимо для проверки проектов в дополнение к тестированию печатных плат после завершения изготовления печатной платы. Тесты JTAG экономичны и повышают общее качество готовых печатных плат.

Пропускание рентгеновской флуоресценции

Этот тест представляет собой тест, целью которого является просмотр внутренней конструкции печатной платы, включая слои и переходные отверстия. Этот тест также важен для проверки подлинности печатной платы. С помощью таких тестов производители могут находить дефекты на начальных этапах изготовления печатных плат. Важно отметить, что такие испытания должны проводиться высококвалифицированными экспертами.

Система рентгеновского ламинирования

Этот тип теста тесно связан с рентгеновской флуоресценцией, которая работает за счет создания фокальной плоскости. Фокальная плоскость создается в процессе сканирования, когда детектор рентгеновского излучения вращается синхронно. Этот тип теста выявляет такие ошибки, как отсутствие паяных соединений, несоосность и недостаточное смачивание, среди прочего.

Испытание на ионное загрязнение

Около 25% отказов печатных плат происходит из-за ионного загрязнения. Тесты на ионное загрязнение, также известные как тест на удельное сопротивление экстракта растворителя (ROSE), обнаруживают ионные ткани, которые остаются после процесса пайки.

Испытание паяльной маски на химическую стойкость

Основной целью этого типа испытаний является определение химической стойкости паяльной маски. Этот тип анализа не так сложен, как таковой. Однако при неправильном выполнении результат может оказаться не таким, как ожидалось.

Испытание паяльной маски на твердость

Этот тип испытаний направлен на проверку твердости паяльной маски печатной платы. Как следует из названия, этот тип анализа проверяет твердость печатной платы, чтобы определить, может ли она функционировать должным образом.

Разница между сборкой печатной платы, сборкой THT, сборкой SMT и гибридной технологией

5.1 Процесс сборки по технологии сквозных отверстий (THT)

Технология сквозных отверстий — это процесс вставки компонентов с выводами и выводами в отверстия, требующие сверления в печатной плате. Эти платы известны как сквозные компоненты. Затем эти выводы можно припаять к контактным площадкам или контактным площадкам на нижней стороне платы, в основном методом пайки волной припоя. Ниже представлен процесс сборки THT:

Шаг 1. Размещение компонентов

Размещение компонентов — это процесс производства электроники, включающий установку электронных компонентов на печатную плату с целью создания электрических взаимосвязей между функциональными компонентами и соединительными цепями на печатной плате.

Шаг 2. Проверьте и исправьте

Проверка и исправление — второй шаг в THT. Проверка и исправление включает в себя проверку и исправление любых ошибок на печатной плате, а проверка направлена ​​на поиск ошибок и их исправление до того, как печатная плата будет готова к продаже.

Шаг 3. Пайка волной припоя

Пайка волной припоя — это крупномасштабный процесс пайки, включающий припаивание электронных компонентов к печатной плате для создания электронной сборки. Название происходит от использования волн расплавленного припоя для прикрепления металлических компонентов к печатной плате.

5.2Процесс сборки по технологии поверхностного монтажа (SMT)

Эта технология представляет собой метод, используемый при сборке электронных схем. Здесь компоненты монтируются непосредственно поверх печатной платы с помощью специального оборудования. В основном компоненты SMT, как правило, имеют небольшие размеры, поэтому необходимы отдельные машины. Далее идет WellPCB, у нас есть профессионалы и эксперты, обладающие необходимым набором навыков, чтобы воплотить в жизнь ваши потребности в печатных платах. Мы предлагаем такие услуги, как изготовление печатных плат, сборка печатных плат (процесс сборки SMT:

Шаг 1:Печать паяльной пасты. Это процесс, при котором паяльная паста наносится непосредственно на печатную плату. Это достигается нанесением паяльной пасты через отверстия трафарета.

Шаг 2:Установка компонентов. Печатные платы состоят из нескольких компонентов:конденсаторов, диодов, предохранителей и резисторов. Размещение компонентов — это процесс установки всех частей, составляющих плату.

Шаг 3:Пайка оплавлением. Это процесс, при котором вы используете паяльную пасту для временного крепления сотен или даже тысяч компонентов печатной платы на плате. После соединения деталей вся плата подвергается контролируемому нагреву.

Этап 4:Процедура пайки волной припоя. Включает в себя обширный процесс пайки, при котором электронные компоненты припаиваются к печатной плате для формирования электронного узла. Опять же, название происходит от использования расплавленного припоя для крепления металлических компонентов к печатной плате.

5.3 Гибридная технология

Гибридная интегральная схема представляет собой миниатюрную электронную схему, состоящую из отдельных устройств, таких как транзисторы, резисторы и конденсаторы, соединенных с подложкой или печатной платой. Сборка гибридной технологии включает в себя следующее:

Односторонняя смешанная сборка:в этом типе сквозные отверстия и SMD монтируются, но только на одной стороне печатной платы.

Односторонний WellPCB, у нас есть профессионалы и эксперты, обладающие нужным набором навыков, чтобы воплотить в жизнь ваши потребности в печатных платах. Мы предлагаем такие услуги, как изготовление печатных плат, сборка печатных плат (SMT и односторонняя THT:здесь используется технология SMT для монтажа компонентов SMD на одной стороне платы.

Двусторонняя смешанная сборка:– Когда речь идет о двусторонней разнородной конструкции, SMD монтируются с обеих сторон печатной платы.

5.4 Как правильно выбрать технологию сборки печатных плат

Есть много вещей, которые следует учитывать при выборе SMT). Это упростит сборку и размещение компонентов на печатной плате (технология сборки печатных плат). Если вы ошибетесь, есть большая вероятность, что вы получите слабую печатную плату доска, которая не будет работать должным образом. Если вы решите передать услуги на аутсорсинг, убедитесь, что работаете с правильным партнером.

Чтобы убедиться, что вы в надежных руках, вы можете захотеть сотрудничать с опытной фирмой, которая давно работает в бизнесе. Кроме того, вам нужно следовать подходящему графику, не забывая оценивать качество вашего потенциального партнера. Кроме того, проверьте такие вопросы, как поддержка клиентов, стоимость производства и другие тревожные флажки, такие как длительные сроки бездействия и отсутствие ссылок.

Сборка печатной платы-сварка

Когда дело доходит до пайки волной припоя, расплавленный припой преобразуется в требуемую волну припоя с помощью электромагнитного или механического удара со струйным потоком.

6.1 Базовая сварка

Сварка — это процесс размещения одного или нескольких электронных компонентов на печатной плате с помощью припоя. Сварка печатных плат аналогична пайке печатных плат. Пайка печатных плат делится на сварку плавлением, сварку давлением и пайку. Инфузионная сварка, тепло подается в виде электрической дуги. При сварке давлением компоненты соединяются под действием температуры и давления. Наконец, пайка пайкой предполагает использование латунного присадочного стержня, покрытого флюсом, для соединения частей печатной платы.

6.2 Припой

Припой — это очень легкоплавкий сплав, используемый в основном для создания постоянных соединений между металлическими заготовками. Припой расплавляется, чтобы прилипнуть и соединить детали после охлаждения.

6.3 Сварочное оборудование

Сварочное оборудование, используемое инженерами, помогает создать соединение на данной заготовке. Паяльное оборудование включает в себя сварочные аппараты, паяльники, сварочные аппараты MIG, сварочные аппараты TIG, присадочные металлы, электроды и горелки.

Сборка печатной платы

Печатная плата, состоящая из установленных на ней компонентов, представляет собой собранную печатную плату. Производственный процесс называется PCBA или сокращенно сборка печатной платы.

7.1 Структура затрат

• Факторы, влияющие на стоимость сборки – несколько факторов могут повлиять на цену SMT). Это позволит машине для захвата и размещения легко подобрать и разместить компоненты на печатной плате (сборка печатной платы. Они включают толщину, количество слоев, контроль импеданса, вес меди и цвет шелкографии, не говоря уже о несколько.

• Стоимость рабочей силы – конечно, стоимость рабочей силы повлияет на общую стоимость печатной платы. Сумма денег, выплачиваемая рабочей силе, будет определять стоимость печатной платы.

• Время выполнения работ – насколько быстро вы хотите, чтобы ваши печатные платы были доставлены вам, также повлияет на их цену. Причина в том, что производственная фирма может сначала расставить приоритеты в ваших заказах, что приведет к увеличению затрат.

• Количество – сколько печатных плат вы хотите? Если вы хотите большое количество, то вам придется быть готовым к огромным затратам.

• Технология – технология, используемая при производстве печатных плат, повлияет на стоимость ваших печатных плат. Если вы предпочитаете использование новейших технологий, вам придется заплатить немного больше.

• Упаковка деталей – плохая упаковка может иметь катастрофические последствия, особенно при транспортировке платы. Чтобы получить нужные детали печатной платы, свяжитесь с экспедитором самостоятельно. Тем не менее, большинство китайских поставщиков печатных плат предоставят упаковку, и нет сомнений, что вам придется платить больше.

• Выбор материала – тип материала, который вы можете использовать для своих досок, особенно огнеупорный, может стоить вам дороже. Это так просто. Некоторые из лучших вещей там будут стоить вам дороже.

• Заказанное количество – если вы заказываете больше, вам придется платить больше. Предложение повлияет на стоимость.

7.2 Как снизить стоимость сборки печатной платы

Есть несколько способов, которым вы можете следовать, если хотите снизить затраты на сборку печатных плат. Во-первых, вам необходимо убедиться, что вы предоставили производителю полную спецификацию. Во-вторых, убедитесь, что вы пользуетесь услугами поставщиков ваших производителей. В-третьих, не скупитесь на вопросы, связанные с осмотром. В-четвертых, убедитесь, что вы оптимизировали схемы вашей платы.

Подготовить документы по сборке печатной платы.

Точный сборочный чертеж

Прежде чем приступить к изготовлению печатной платы, важно иметь прозрачный сборочный чертеж, который будет сопровождать процесс проектирования. Как проектировщик печатных плат, вы должны знать все необходимое для чертежа, например размер отверстий и требования к специальной обработке.

Вопросы в спецификации

Мерой содержания является исчерпывающий список сырья, сборок, компонентов и других основных материалов, необходимых для WellPCB. Мы предоставим вам комплексное обслуживание и высококачественную продукцию. Вы можете отправить нам необходимые документы и сразу же получить предложение! Что мы ждем? У нас есть десять лет производства печатных плат. Неправильная спецификация может привести к тому, что производитель произведет дефектный продукт.

Гербер-файл

Это формат файла, который проектировщики печатных плат используют для получения проектных данных. Они содержат информацию о каждом слое печатной платы, который ассемблер использует во время печатной платы. Файлы Gerber переводят все детали печатной платы в физические компоненты печатной платы.

Список поставщиков

При составлении спецификаций и схем электронного оборудования разработчики печатных плат захотят улучшить свой список утвержденных поставщиков. Крайне важно улучшить базу поставщиков, чтобы убедиться, что вы сотрудничаете с правильными поставщиками.

Убедитесь, что понимаете стандарт документации печатных плат

Чтобы убедиться, что ваши печатные платы имеют надлежащее качество, очень важно убедиться, что вы хорошо понимаете стандарты документации печатных плат. Одним из способов достижения этого является соблюдение правил IPC по сборке электронного оборудования. Со стандартами IPC вы можете быть уверены, что получите высокопроизводительные печатные платы.

Файлы, которые вы обычно забываете

Как сборщик печатных плат, у вас будет много данных для использования. К сожалению, как человек, есть некоторые файлы, которые вы можете забыть. Чтобы избежать этого, вы должны придумать определенную папку, содержащую важные данные. Для простоты доступа убедитесь, что вы сохраняете такие файлы под доступным именем и, возможно, на рабочем столе вашего ПК.

Особенности высококачественных файлов

Есть несколько атрибутов, которые сопровождают высококачественные файлы, такие как спецификации, формат макета и схема. Другие включают сборочные чертежи, полные списки соединений и файл Gerber.

Распространенные проблемы сборки печатной платы

Печатные платы заставляют электронные устройства, которые мы используем ежедневно, функционировать по назначению. Поэтому, когда некоторые детали на печатной плате выходят из строя, высока вероятность того, что электронное устройство, основанное на печатной плате, не будет работать правильно. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных проблем, связанных с печатной платой.

1. Проблемы, на которые следует обратить внимание между традиционной сборкой печатных плат и современной сборкой печатных плат

В последнее время все изменилось, особенно когда речь идет о сборке печатной платы. Благодаря технологиям сборщики теперь используют несколько методов и инструментов, чтобы обеспечить быструю и точную сборку печатных плат. Чтобы найти лучшие платы, вам, возможно, придется сотрудничать с производителями, которые придерживаются последних требований к проектированию печатных плат, таких как технология SMT, пайка волной припоя, пайка через отверстие и DFM, и это лишь некоторые из них.

2. Проблемы со светодиодами при сборке печатной платы

Это еще одна проблема, с которой сталкиваются инженеры при сборке печатных плат. Светодиодные индикаторы проявляются в виде коротких замыканий, выключения светодиодных индикаторов и случаев, связанных с открытыми курсами. Вы почувствуете запах чего-то горящего или светодиодный индикатор погаснет без предупреждения.

3. Слишком маленькие/слишком большие медные края

Когда медные края печатной платы слишком малы или слишком велики, это может повлиять на ее общую функциональность. Минимальный рекомендуемый размер для внешних слоев должен составлять 0,010 дюйма. С другой стороны, предпочтительный формат для внутренних слоев должен составлять 0,020 дюйма.

4. Дефекты паяных соединений

Как производитель печатных плат, вы всегда хотели бы избегать нарушений пайки. Общие ошибки сварки могут возникать из-за перегрева соединений, холодных соединений, образования шариков при сварке или чрезмерного использования припоя. Кроме того, недостаточное смачивание, пропуски и брызги припоя могут привести к дефектам сварного соединения.

5. Сборка печатной платы из мелких деталей

Сборка мелких деталей печатных плат — проблема, которую стремятся решить многие конструкторы. Основная проблема возникает, особенно когда у производителя нет специального оборудования для поверхностного монтажа. Ручное размещение таких мелких деталей может привести к тому, что платы не будут работать должным образом.

6. Проблемы с методом дозирования

Дозирование печатной платы — это процесс переноса клея на паяльную маску печатной платы. Дозирование гарантирует, что все компоненты останутся на своих местах, пока печатная плата не будет припаяна волной. Выбор неправильного метода дозирования - еще одна проблема PCBA. Роботизированная раздача — один из лучших способов раздачи, который вы можете использовать.

7. Сборка регулярных и нерегулярных патчей

Печатная плата состоит из обычных и неравномерных частей. Некоторые части должны подходить друг к другу, в то время как другие должны стоять сами по себе. К сожалению, когда дело доходит до сборки печатных плат, многим производителям не удается собрать нестандартные детали. Чаще всего для этого нужны специализированные машины и опыт, а у многих фирм их нет.

8. Проблемы с адгезией материала при сборке печатной платы

Адгезия – это процесс соединения различных материалов друг с другом. При сборке печатных плат необходимы высококачественные клеи. Причина в том, что материалы имеют высокое качество и обещают надлежащую функциональность печатной платы.

9. Процесс сборки печатной платы решает проблему отвода тепла

Когда дело доходит до печатных плат, управление теплом имеет важное значение. Печатная плата, конструкция которой не может эффективно рассеивать тепло, приведет к производству оборудования, которое не будет работать должным образом. Платы, которые не могут рассеивать тепло, в конце концов обречены на провал.

10. Дизайн для производства (DFM)

Вкратце, также известное как DFM, проектирование для производства — это инженерная практика, которую разработчики печатных плат используют для создания простых в использовании продуктов. DFM examines the design of a product based on its functionality, tolerances, and materials. Before purchasing PCBs, you need to ensure that the producers had DFM considerations at the back of their minds.

PCB Assembly Service

A printed circuit board populated with electronic parts is a printed circuit board assembly. In its free use, printed circuit board assembly (PCBA) commonly stands for “printed circuit assembly” that consist of components.

•  PCB assembly characteristics

PCB assembly involves the entire process of connecting electronic components with the wirings of a PCB. Here, there’s the use of specialized equipment and tools required to achieve this.

•  Parts procurement

A PCB is made of several components such as diodes, anodes, solder mask, and wires, to mention but a few. Parts procurement is necessary for PCBA. Parts procurement includes the identification of a need, the negotiation of a contract, vetting, and the selection of the best vendor.

•  Service

This involves the selection of the best PCBA services around. There are plenty of PCBA service providers around. However, not all of them are good at their work. Service selection involves picking the best in the field.

•  Overview of assembly capabilities

To ensure that your electronic components function correctly, you may have to source or use PCBs manufactured by firms with impressive assembly capabilities. Is the firm of your choice able to do conformal coating and potting? What about knowledge in PTH technology? Ensure that you work with a firm equipped in automated solder paste application, automatic optical inspection, and SMT reflow or wave soldering.

•  Assembly equipment

The type of assembly equipment matters a lot. Standard or substandard assembly equipment may see you producing PCBs that aren’t fit for the market. As a manufacturer, you need to ensure that you use state-of-the-art equipment that produces high-quality PCBs.

•  Quality Assurance

As a printed circuit board assembler, you need to ensure that you maintain the desired level of quality for your products. You can achieve this by paying particular attention to every stage of the manufacturing process.

Обзор

Your printed circuit boards will function properly in your electrical components if you get to understand all the above aspects. Your printed contact us. We have a professional PCB production factory here, if you are interested, you can visit it. I hope this article is helpful to you.


Промышленные технологии

  1. Основы изготовления печатных плат
  2. Процесс производства печатной платы
  3. Дегазация на печатной плате
  4. Как проверить и исправить дефекты печатной платы (PCB)?
  5. Почему процесс производства печатных плат так важен?
  6. Определение всех ключевых терминов сборки печатных плат
  7. Процесс сборки печатной платы
  8. Различные способы сборки печатной платы
  9. Применение технологии нижнего заполнения в сборке печатной платы
  10. Достижения в сборке печатных плат