Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Пайка для поверхностного монтажа — всестороннее понимание пайки

Пайка поверхностным монтажом — популярный метод пайки печатных плат. Но может ли быть что-то еще? Ну, допустим, вы хотите найти лучший сервис по пайке плат; как бы вы сузили список поиска, чтобы выбрать лучшее?

Что ж, в этом выпуске мы поделимся некоторыми из лучших методов пайки и проведем вас через процесс выбора надежных услуг по пайке крепления.

1. Итак, что такое пайка для поверхностного монтажа?

Пайка — это метод соединения двух предметов (обычно электронных компонентов) путем плавления и использования присадочного металла в качестве соединения. При пайке соединяемые металлы должны иметь более высокую температуру плавления, чем присадочный металл(ы).

Одно только определение пайки может привести к восприятию сварки. Однако пайка существенно отличается от сварки тем, что заготовки (пайка) не расплавляются. При пайке только соединяемый металл расплавляется при тщательно контролируемом количестве тепла.

Как следует из названия, пайка для поверхностного монтажа соединяет два элемента на поверхности плат. Это не делается через отверстия, как в древних методах.

Устройства для поверхностного монтажа должны быть тесно закреплены на поверхностной плате. Следовательно, этот метод дешевле и доступнее для производственных целей.

Но как вы относитесь к процессу пайки крепления? Рассмотрим подробнее сам процесс пайки крепления.

2. Технология поверхностного монтажа

Существует два стандартных метода пайки:

1. Пайка оплавлением

2. Пайка волной припоя.

2.1:Процесс пайки оплавлением

Из двух подходов пайка оплавлением выделяется как идеальный метод пайки для поверхностного монтажа.

Этот подход включает в себя процесс использования паяльной пасты (которая представляет собой смесь порошкообразного припоя, липкого по своей природе, добавляемого к флюсу) для соединения тысяч электрических компонентов. Они временно прикреплены к контактным площадкам. После этого на всю сборку направляется масса контролируемого тепла для затвердевания и цементирования компонентов.

Пайка оплавлением широко используется при сборке новых электронных плат.

2.1.1:Ключевые аспекты процесса пайки оплавлением

Для достижения эффективного процесса пайки оплавлением необходимо соблюдать следующие ключевые аспекты:

1. Подходящая и подходящая машина для пайки оплавлением.

2. Приемлемый профиль оплавления.

3. Печатная плата (PCB) с дизайном посадочного места.

4. Печатная плата (PCB), аккуратно напечатанная с помощью хорошо разработанного трафарета.

5. Повторяющееся размещение компонента для поверхностного монтажа.

6. Качественная печатная плата (PCB), компоненты и паяльная паста.

Процесс пайки оплавлением занимает много времени, особенно на начальном этапе его настройки. Также важно убедиться, что вы припаяли все компоненты аккуратно и (если возможно) полностью, не нанеся физического повреждения деталям.

В некоторых штатах важно использовать тщательно разработанные профили, чтобы получить воспроизводимый и согласованный процесс, который даст желаемые результаты.

Наконец, дополнительные усилия и время, которые вы можете потратить на пайку, стоят конечного продукта.

2.1.2. Почему и когда вы используете технику пайки оплавлением?

Пайка оплавлением является наиболее подходящим методом промышленной пайки. Несмотря на то, что это может занять больше времени, пайка оплавлением предпочтительнее, поскольку она обеспечивает наилучшую розничную прибыль.

2.2. Какие инструменты и расходные материалы необходимы для пайки поверхностным монтажом?

Существует десять необходимых инструментов для поверхностной пайки. Это:

1. 1X.Цифровой или аналоговый паяльник.

2. Доступны контактные площадки (печатная плата).

3. Компоненты SMD (устройство поверхностного монтажа), соответствующие доступным контактным площадкам.

4. Оплетка для отпайки.

5. Припой (приемлема сердцевина из канифоли, рекомендуется водорастворимая)

6. Флюс с аппликатором.

7. Пинцет.

8. Протирочный спирт (припой на основе канифоли)

9. Вода (растворимый в воде припой)

10. Антистатическая ткань.

Эти десять инструментов и расходных материалов составляют основные требования к пайке. Они легко доступны (на месте), но вы можете заказать их онлайн, если вам не удалось найти надежного местного поставщика. Однако было бы полезно, если бы вы были осторожны при покупке в Интернете и покупали у надежных поставщиков.

В оставшемся разделе мы рассмотрим некоторые преимущества пайки для поверхностного монтажа и узнаем несколько советов, как сделать ее более эффективной.

3. Преимущества пайки для поверхностного монтажа

Пайка для поверхностного монтажа известна по нескольким причинам. Вот некоторые преимущества пайки поверхностным монтажом:

<сильный>1. Первый ,Это дешевле: Пайка для поверхностного монтажа способствует снижению стоимости платы, обработке материалов и контролируемому производственному процессу.

2. Во-вторых, он имеет более высокую плотность компонентов и аналогичную плотность соединений.

Эта возможность возможна при поверхностном монтаже, поскольку отверстия не блокируют пространство для разводки внутреннего или черного слоя.

3. Уменьшено количество следов при маршрутизации .

Следовательно, размер платы уменьшается, а также значительно уменьшается количество просверливаемых отверстий. Плата меньшего размера с меньшим количеством просверленных отверстий, естественно, будет стоить дешевле.

4. Автоматическая сборка проще и быстрее.

Несмотря на то, что процесс пайки крепления часто занимает много времени, некоторые установочные машины могут размещать более 136 000 компонентов в час.

5. Это значительно снижает начальную стоимость и время подготовки к производству.

Незначительные ошибки в размещении компонентов исправляются автоматически, поскольку поверхностное натяжение расплавленного припоя вытягивает компоненты в соответствии с пакетом припоя.

6. Паяка для поверхностного монтажа имеет лучшие механические характеристики в условиях сотрясения и вибрации.

7. В соединении меньше сопротивление и индуктивность.

Меньше нежелательных эффектов и эффектов сигнала RT, а также лучшие и более предсказуемые характеристики высоких частот.

8. Многие детали для поверхностного монтажа для пайки стоят меньше, чем аналогичные детали для сквозного монтажа.

9. Он имеет лучшие характеристики электромагнитной совместимости (более низкие излучаемые помехи) благодаря меньшей площади контура излучения (из-за меньшего размера корпуса) и более короткой индуктивности выводов.

Рассмотрев причины, которые заставили припои для поверхностного монтажа взлететь так высоко, пришло время спросить себя, нужно ли нам попробовать это, учитывая наши потребности и то, что у нас есть.

4. Как и когда следует рассматривать пайку для поверхностного монтажа?

Пайка для поверхностного монтажа проста и понятна. Он многое заимствует у традиционной пайки, хотя и более эффективен, чем обычные подходы. SMD можно использовать с традиционным оборудованием для пайки для любителей и паять одинаково.

С другой стороны, за некоторыми исключениями может потребоваться использование деталей для поверхностного монтажа со стандартным паяльным оборудованием. Но даже в таких случаях вам не понадобится предыдущий опыт пайки поверхностным монтажом; базовые знания в области пайки пригодятся.

Некоторые способы поверхностного монтажа корректируют или модернизируют существующие схемы или прототипы при сочетании традиционных подходов с поверхностным монтажом. В таком случае нет рекомендуемых подходов, есть только результаты. Здесь вы непременно насладитесь свободой творчества. Если паяльник раздражает, можно закончить дело взломанной тостерной печью на платах.

4.1:При использовании метода в духовке:

Метод в печи включает в себя нанесение паяльной пасты на все контактные площадки (включая пасту и припой для удержания деталей на месте). Затем все подушки размещают в печи, похожей на печь для нагревания (взломанная печь для тостера). После нагрева компоненты устанавливаются на борт для замыкания цепей.

Несмотря на то, что это красивый и простой подход, я (лично) никогда не использовал этот метод при разработке своих проектов, потому что он неэффективен в промышленных целях. Но ради любопытства вы можете посмотреть это здесь (https://www.youtube.com/watch?v=OXtqGlka2xI)

4.2:Использование паяльника

Паяльник для нас (инженеров печатных плат) то же, что гаечные ключи для механиков. Это самый популярный подход к пайке, и он требует большего внимания. В отличие от духовки, паяльник имеет два небольших варианта реализации, обеспечивающих превосходные результаты. Это:

1. Во-первых, один применим только в том случае, если печатная плата (PCB) создана с пайкой оплавлением (если плата уже покрыта тонким слоем припоя от производителей печатных плат (PCB) на контактных площадках.)

2. Во-вторых, у вас всегда будет хорошо залуженный наконечник для теплопередачи. Таким образом, исключается вероятность установки лишнего припоя.

Паяльник отлично подходит для установки устройств с приемлемым шагом, таких как TQFP (тонкий квадратный плоский корпус). Иногда, когда на вашей плате не хватает дополнительного припоя, вы можете использовать традиционные методы пайки.

4.3:Очистка и сборка компонентов при пайке поверхностным монтажом

Очистка: При сборке убедитесь, что жало паяльника чистое. Часто протирайте его влажной тряпкой, затем нанесите на его конец немного припоя. Этот акт предохраняет информацию от забивания пайкой и облегчает подключение. Когда припой «слипается» или не прилипает к наконечнику, это указывает на то, что утюг нуждается в повторном утонении и очистке.

Сборка является критическим этапом в пайке поверхностного монтажа. Достаточно одного неправильно собранного предмета, чтобы испортить всю доску.

К счастью, большинство ошибок часто вызвано спешкой при сборке. Излишней спешки можно избежать. Тебе не нужно бежать, Амиго. Хорошая пайка требует веков практики при конструировании. Как только вы усовершенствуете методы, вы, естественно, повысите скорость выравнивания компонентов.

Хотя пайка поверхностным монтажом является популярным методом, есть и другие методы, которые вы можете попробовать. В предпоследнем разделе нашего выпуска будут представлены различные альтернативы технике пайки поверхностным монтажом.

5. Другие виды пайки

5.1:Сквозная технология

Также известный как пайка с покрытием через отверстие (PTH), в нем используется изготовленная на заказ печатная плата для поверхностного монтажа. Он заключается в пайке дырочных компонентов через отверстия, сделанные на плате.

Во время пайки вы добавляете максимальное количество припоя в соединение, используя жало с противоположной стороны до тех пор, пока не будет достигнуто соответствующее скругление. Вы можете прочитать больше здесь (https://en.wikipedia.org/wiki/Through-hole_technology).

Сквозная технология в основном предпочтительнее при прототипировании.

5.2:Ручная пайка для поверхностного монтажа

При визуальном осмотре вы иногда можете заметить и исправить неправильное соединение с помощью стандартной пайки. Несмотря на пайку для поверхностного монтажа, важно, чтобы все соединения были в порядке с первого раза. Эта функция требует использования потока.

Ручная пайка

Это использование утюга, паяльного фитиля, припоя и некоторого количества флюса для крепления компонентов поверхностного монтажа к печатной плате. Вы можете сделать лучшее паяное соединение с помощью ручной пайки.

Давайте подведем итоги!

Как вы могли заметить, читая статью, пайка поверхностным монтажом не сложна. Это просто, когда вы понимаете процесс, имеете правильные инструменты и готовы испачкать руки. С другой стороны, это может быть утомительно, когда вы не знаете, с чего начать.

К счастью, вам не нужно беспокоиться о процессе; давайте беспокоиться об этом. Как WellPCB, мы потратили века на исследования в области пайки, и мы уверены, что предоставим вам хорошо спроектированные печатные платы по выгодной цене. Свяжитесь с нами здесь, и мы постараемся воплотить в жизнь ваши мечты о печатных платах.


Промышленные технологии

  1. Toshiba:новые малые стабилизаторы LDO для поверхностного монтажа
  2. Пайка волной припоя против пайки оплавлением
  3. Технология поверхностного монтажа — что это такое?
  4. Различия между сборкой для поверхностного монтажа и электромеханической сборкой
  5. Понимание процесса пайки
  6. Понимание деревообработки
  7. Понимание древесины
  8. Сквозное отверстие против поверхностного монтажа:в чем разница?
  9. Допуск плоскостности в GD&T
  10. Профиль линии против профиля поверхности