Три ключевые стратегии повышения безопасности рабочих в промышленных условиях

Все профессиональные виды деятельности несут определенный риск. Промышленный мир не исключение; операторы работают посреди оборудования, иногда тяжелого, громоздкого, мощного, а иногда в присутствии потенциально опасных веществ. Производители поэтому должны обеспечивать своим командам оптимальные условия безопасности, потому что это вопрос как здоровья сотрудников, так и производительности и имиджа компании. В этом целе необходимо работать над тремя аспектами: выявление и анализ рисков, внедрение хороших практик и осведомленность персонала об этих рисках.

Оценка и анализ рисков

По статистике Международной организации труда, 2,3 миллиона человек ежегодно теряют жизнь в результате несчастных случаев на производстве или профессиональных заболеваний по всему миру. Безопасность — один из главных вызовов, стоящих перед промышленностью, и для которой жизненно важно предоставлять эффективные и устойчивые решения.

Перед внедрением программы действий по безопасности необходимо провести работу по оценке и анализу рисков, чтобы меры, затем разработанные, могли реально отвечать на различные тревожные ситуации, которые могут возникнуть.

Идентификация рисков — долгосрочная и междисциплинарная задача, вовлекающая множество стейкхолдеров, от специалистов по охране труда до менеджеров отделов и сервисов, затрагиваемых этими мерами. Она требует идеального знания процессов, специфик постов и их требований.

Внедрение хороших практик

После того как риски идентифицированы и точно оценены, менеджеры могут перейти к внедрению хороших практик безопасности.

Цель — определить действия к выполнению, распределить роли и ответственность и развернуть все технические и материальные ресурсы, необходимые для безопасности операторов.

Это включает установку знаков безопасности, пиктограмм и другой сигнализации безопасности в соответствии со стандартами, поведение в случае аварии, координацию между различными отделами и оборудованием безопасности. СИЗ (личные средства защиты: каски, беруши, жилеты высокой видимости, перчатки, маски, защитные очки…), именно, являются предметом особого внимания и получают выгоду от технологического прогресса, особенно цифрового и подключенного мира. Пример — проект «Подключенный оператор», совместно возглавляемый Bouygues Construction, Suez, Air Liquide и Техническим исследовательским отделом CEA. Он включает, среди прочего, разработку подключенного манжета, направляющего и информирующего рабочего в реальном времени, интеллектуального жилета, способного анализировать качество вдыхаемого сотрудником воздуха, защитных очков с мини-камерой и отображающих предупреждающие пиктограммы, и обуви с геолокацией.

Осведомленность и вовлечение персонала

Ношение СИЗ и новые подключенные инструменты, разработанные в этой области, обещают улучшить безопасность операторов. Однако все эти технологии не стоят много, если они не сопровождаются адекватным обучением для обеспечения их правильного использования, а также вовлечением персонала.

Критично сделать оператора осведомленным о рисках, связанных с его работой, а также средствах предотвращения и реакции на них. Коммуникация соблюдения рабочих и инструкций по безопасности среди сотрудников — обязательство для любой компании, которая таким образом избегает негативных реpercussions, которые инциденты могут иметь на ее производительность, мораль сотрудников и имидж.

В любом случае, требования к защите персонала постоянно повышаются для обеспечения непрерывного снижения рисков. ISO в настоящее время разрабатывает новый стандарт, ISO 45001, для улучшения систем управления охраной труда и безопасностью. Ожидается публикация в феврале 2018 года.

О компании Picomto

Picomto — веб- и мобильное программное решение для создания, управления, обмена, консультации и анализа визуальных рабочих инструкций.