Меры предосторожности при загрузке и разгрузке бункеров

В то время как силосы помогают решить проблемы хранения в различных отраслях промышленности, они также подвергают рабочих и других пользователей ферм риску безопасности, связанной с оборудованием для обработки зерна. Риски включают взрывы и пожары из-за скопления зерновой пыли и респираторных или кожных инфекций. Удушье также подвергает работников риску, поскольку многие рабочие теряют сознание при исполнении служебных обязанностей. Создание безопасной рабочей среды начинается с четкого понимания связанных с этим рисков. Привлечение экспертов по безопасности может помочь вам оценить риски и работать над созданием безопасной среды.

Различные меры безопасности помогают защитить пользователей фермы от несчастных случаев, которые могут привести к смерти:

Предотвращение захвата/поглощения

Охрана рабочих от захвата или захвата движущимся зерном начинается с принятия мер предосторожности, связанных с входом в бункер. Электрооборудование в зерновом бункере, такое как пневматическое, электрическое, гидравлическое и механическое оборудование, должно оставаться выключенным и заблокированным до того, как рабочие войдут в бункер. Это оборудование включает в себя шнеки и конвейеры, которые перемещают зерно в бункер или из него. Они представляют серьезный риск ампутации и запутывания.

Рабочие не должны наступать на зерно, чтобы заставить его течь, потому что движущееся зерно может создать всасывание, которое может втянуть рабочего в зерно за считанные секунды. Кроме того, рабочие не должны заходить в силос, когда зерно скапливается с одной стороны. В случае необходимости рабочие, которые ходят или стоят на зерне, должны иметь кресло боцмана и спасательный круг. Это позволяет другим рабочим легко вытаскивать их из силоса, когда зерно неожиданно начинает двигаться.

Силос должен иметь защитное снаряжение для рабочих и постоянно находиться на месте спасателя. Спасатель стоит снаружи бункера и поддерживает четкую визуальную, сигнальную или устную связь с теми, кто находится внутри. Благодаря этой постоянной связи спасатель может постоянно следить за рабочими внутри и немедленно реагировать в случае любой опасности.

Предотвращение взрывов и пожаров

Зерновая пыль легко воспламеняется и представляет серьезную опасность взрыва или пожара. Эти риски могут возникнуть, когда накопленная зерновая пыль сталкивается с источником тепла, таким как горячие подшипники, искры или огонь. В силосе с высоким содержанием кислорода высок риск взрыва или возгорания из-за скопления зерновой пыли.

Вы должны следить за тем, чтобы рабочие не применяли методы, повышающие риск пожаров и взрывов во время погрузки и разгрузки силоса. Вы должны запретить рабочим производить шлифовку или сварку в силосах, содержащих зерно, так как эти искры могут вступить в контакт с зерновой пылью. Ни один рабочий не должен курить вблизи силосов, а в различных местах на площадке должны быть вывешены знаки «не курить».

Перед любой загрузкой или разгрузкой силоса работодатель должен убедиться в отсутствии искрения или неисправной проводки, которая может соприкасаться с зерновой пылью. Работодатель также должен оценить и определить различные зоны в магазине, которые могут вызвать пожар. К ним часто относятся закрытые зерносушилки; шлифовальное оборудование и площадки с 35-футовыми опорами ковшового элеватора.

Стандартная рабочая процедура необходима в качестве руководящего документа о том, как свести к минимуму накопление пыли. В нем изложены инструкции по ведению домашнего хозяйства и противопожарной безопасности, которые определяют и минимизируют факторы, которые могут способствовать взрыву в бункере. Работодатели, разрабатывающие стандартную рабочую процедуру для своего силоса, должны включать в себя подробную информацию о методах сбора пыли, типах пылесосов для сбора пыли и методах очистки источников воспламенения.

Предотвращение опасностей для органов дыхания и кожи

Силосы содержат различные вредные газы, химикаты и зерновую пыль, представляющие опасность для органов дыхания и кожи работников, занятых погрузкой и разгрузкой. Контакт с зерновой пылью может вызвать вызванные пылью осложнения дыхания, проблемы с желудком, кожную сыпь или проблемы с пищеварением. К таким осложнениям относятся отек легких, поражение центральной нервной системы, рак, заболевания сердца и сосудов. Вредные газы могут образовываться из-за химических веществ, используемых для сохранения продуктов, или из-за порчи зерна.

Работодатели должны обеспечить своих работников надлежащей защитной одеждой, включая респираторы, чтобы предотвратить вдыхание пыли. Респираторы должны подходить для определенных химических веществ или пыли. Рабочие должны избегать пыльных зон, тогда как работодатели должны регулярно дезинфицировать силосы. В зависимости от инструкций производителя пестицидов силосы должны проветриваться в течение нескольких часов, прежде чем кто-либо сможет это сделать.

Большое производство и хранение кукурузы в США повлияло на строительство многих элеваторов. Бункеры помогают США удовлетворять глобальный спрос на продукты питания, корма для животных, а также топливо на основе этанола. Тем не менее, увеличение числа аварий на шахтах представляет собой проблему. Такие несчастные случаи можно предотвратить, если работодатели и работники соблюдают правила техники безопасности при погрузке и выгрузке зерна из силосов. Безопасная рабочая среда начинается с понимания рисков, связанных с обращением с зерном и топливом в силосах.

Мы разработали и изготовили современное оборудование и стремимся удовлетворить потребности наших клиентов. Сообщите нам, как мы можем вам помочь, связавшись с нами по телефону 419-826-4816 или через Интернет.