7 складских процессов и как их оптимизировать

Любой склад, распределительный центр или центр выполнения заказов должен управлять постоянным потоком запасов на объекте и за его пределами. Технологии значительно упростили этот процесс благодаря централизованным платформам, таким как система управления складом (WMS). Эти программы можно подключать к датчикам, сканерам и сканерам штрих-кодов для создания цифровой и автоматизированной рабочей среды.

Чтобы оптимизировать движение запасов, менеджеры склада должны разбить распределение работы на конкретные этапы. В этом посте мы рассмотрим семь основных процессов на складе и обсудим, как можно оптимизировать каждый из них. Глядя на всю систему в целом, можно определить важные шаги, которые можно упростить, чтобы сделать склад более эффективным. Конечной целью любого плана улучшения должно быть повышение точности инвентаризации, точности прогноза спроса и других важных показателей сайта.

1. Получение

Процесс получения имеет решающее значение в среде склада, поскольку он задает темп для всех других действий на объекте. Эффективная операция должна иметь хорошо организованную планировку приемной зоны, чтобы избежать ненужного скопления доставок. Для оптимизации операций по приемке может оказаться целесообразным установить конвейеры и другое автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование.

Погрузочно-разгрузочное оборудование может быть особенно полезным, если между приемной зоной и другими местами для размещения и хранения инвентаря имеется большое пространство. Также рекомендуется автоматизировать приемные процедуры с помощью штрих-кодов, которые можно быстро отсканировать в любой момент. Еще один рекомендуемый способ — отправлять предварительные уведомления об отправке (ASN) вашим поставщикам, которые можно сканировать при получении, чтобы быстро добавлять товары в запасы.

2. Размещение

Следующим процессом в типичном рабочем процессе склада является приемка на склад, когда товары перемещаются из зоны приема в зону хранения. Одним из наиболее важных соображений при управлении запасами является выбор правильного места для хранения. Чтобы сделать процесс размещения быстрым и эффективным, важно заранее определить места хранения и создать четкие пути перемещения людей и вилочных погрузчиков внутри склада.

Эти места могут быть помечены этикетками на полу склада, световозвращающими складскими знаками и этикетками, подвесными складскими знаками и знаками складских проходов, которые хорошо видны и/или сканируются с больших расстояний, например, с вилочного погрузчика, чтобы рабочие могли быстро определить местонахождение. правильные места хранения для задач складирования. Этикетки и бирки со штрих-кодом для поддонов, а также этикетки со штрих-кодом для многоразовых контейнеров, лотков и контейнеров также могут помочь работникам склада организовать запасы в соответствующих зонах хранения. Платформа WMS может очень помочь при назначении местоположений инвентаря и сканировании предметов в хранилище и вне его.

3. Хранение

Чтобы правильно спланировать складские помещения на заводе, необходимо тщательно продумать планировку, чтобы максимально использовать полезное пространство. Конкретный организационный план для каждого склада будет уникальным в зависимости от потребностей бизнеса, структуры объекта и используемых локальных систем.

Один из лучших способов оптимизировать хранение — определить четкие показатели, которые могут отслеживать использование и эффективность для различных типов товаров. Это поможет определить улучшения, такие как перемещение медленно движущегося инвентаря в место хранения, расположенное вдали от оживленных дорожек.

4. Выбор

Комплектование — это необходимый процесс на любом складе для выбора товаров, которые необходимо отгрузить для выполнения заказов. Значительное количество средств и времени уходит на сбор задач, и это один из самых важных шагов для оптимизации. Сегодня эффективный процесс комплектации должен обеспечиваться технологиями.

Несмотря на то, что существует множество методологий комплектования, которые можно использовать, этикетки складских стеллажей, интегрированные с программной системой, позволят вам отслеживать эффективность на нескольких отдельных этапах и находить способы дальнейшего улучшения. Этикетки для холодильных стеллажей и таблички для холодильных стеллажей позволяют маркировать складские стеллажи даже в складских помещениях с контролируемым климатом. Понимание точности комплектования на вашем складе также может помочь при принятии решений относительно корректировок стратегии комплектования и потребностей отдельных заказов.

5. Упаковка

Когда заказ на продажу получен складом и товары собраны, они должны быть упакованы и подготовлены к отправке. Оптимизация этого процесса часто включает оптимизацию упаковочных материалов и увеличение скорости проверок. Также важно, чтобы у каждого товара была полная цепочка поставок на складе, чтобы можно было отследить перемещение в случае выявления проблемы.

6. Доставка

Процесс отгрузки или отправки является последним шагом перед тем, как товары покинут склад. Чтобы свести к минимуму задержки на погрузочных платформах, заказы должны быть тщательно согласованы с руководством распределительного центра, чтобы гарантировать получение товаров, как только они будут готовы. Один из лучших способов оптимизировать доставку — организовать сбор заказов "волнами", чтобы можно было подготовить несколько соответствующих посылок к одной отправке.

7. Возвращает

Еще один шаг, заслуживающий особого внимания, — это процесс возврата. Хотя это нежелательная часть управления складом, возвраты в значительной степени являются бизнес-реальностью. Все компании должны использовать процедуру авторизации управления возвратом (RMA), чтобы присвоить уникальный номер каждому возврату и предоставить инструкции клиенту. Также важно иметь на складе специальное пространство для обработки возвратов и запасов для пополнения запасов.

Как видите, эти семь основных процессов связаны друг с другом внутри склада и не могут управляться в вакууме. Взглянув на всю систему в целом и определив полезные показатели для каждого основного шага, можно внести улучшения даже в самую передовую конструкцию склада. Мы надеемся, что советы, представленные в этом посте, помогут вам определить несколько областей для улучшения работы вашего собственного склада.