Промышленный удаленный контроль: ключевой драйвер успеха умного производства

Применение цифровых возможностей ко всем элементам компании и комплексный мониторинг данных жизненно важны для управления рисками и открытия новых возможностей генерации дохода.

Для этого компаниям нужна IIoT-промышленная платформа, интегрирующая и управляющая всеми системами и данными. Эта платформа должна позволять внедрять другие технологии в процессы, такие как, например, Искусственный Интеллект (ИИ) — который приносит множество преимуществ — , робототехнику и даже Дополненную Реальность (AR).

Промышленный Интернет Вещей (IIoT) позволяет собирать, обрабатывать и хранить всю информацию; что облегчает анализ, основанный на данных с истинной ценностью для промышленностей, особенно если комбинировать с другими коммерческими данными компании.

Внедрение промышленного удаленного контроля на подъеме

COVID-19 снова показал важность промышленной цифровизации и необходимость мониторить и контролировать все данные удаленно.

Доступ к производственным данным или данным IT/OT систем стал ключевым аспектом и, конечно, продолжит быть, учитывая, что мы сталкиваемся с меняющимся ландшафтом, полным неопределенности.

Удаленный мониторинг избегает поездок и необходимости физического доступа к системам станков, так как IIoT-платформа позволяет удаленный захват данных на заводах, а также комбинированный анализ этой информации с использованием технологии Big Data.

С инструментами визуализации вы сможете мониторить, понимать данные и получать доступ к захваченной информации в реальном времени. Но важность не лежит только в анализе в реальном времени, но и в том, что ваши системы мониторят ваши данные за вас и уведомляют вас в случае любой аномалии или отклонения.

Поэтому время отклика намного короче; что предотвращает потенциальные более серьезные проблемы и экономию затрат от непланируемых ремонтов.

Благодаря промышленному удаленному контролю вы сможете держать свой бизнес работающим вопреки обстоятельствам, которые случаются. Вы сможете предвидеть проблемы, принимать решения со всей информацией в реальном времени и с минимальным персоналом на заводе.

Выживание промышленностей основано на культурном изменении, фокусирующемся на ценности анализа данных и, конечно, на их удаленном контроле.

Компании, осознающие важность анализа, получат максимальную выгоду от своих данных, сейчас и в будущем. Без цифровизации промышленностей они не смогут выжить в цифровую эру; время, когда инновации и генерация новых идей о том, как использовать данные для большего знания промышленности, создания новых продуктов и улучшения клиентского опыта важнее, чем когда-либо.

Типы мониторинга в промышленности

Существует три типа:

1. Мониторинг станков и роботов

Для мониторинга станков и роботов необходимо применение промышленного софта, позволяющего кастомизировать человеко-машинные интерфейсы, а также мониторить параметры интереса для процессов (температура, давление, потребление и т.д.). Кроме того, устанавливать ручное/автоматическое поведение без необходимости быть на заводе лично и менять параметры в их конфигурации.

Для возможности проведения предиктивного обслуживания нужна история данных, которая питает продвинутые алгоритмы, которые вместе со свойствами станков определяют, уместна ли производительность станков.

2. Мониторинг внутренних процессов, логистики и заводов

Для мониторинга и контроля внутренних процессов, логистики и заводов системы проектируются для управления прогрессом производства на заводах, организованных по станциям. Делая это, возможно выявить в реальном времени, есть ли бутылочные горлышки и измерить продуктивность в каждой точке и станции.

3. Мониторинг объектов

Для мониторинга, оценки и сравнения разных заводов не нужно только иметь операционные платформы, способные соединять все данные из разных объектов, но и перекрестно проверять и сравнивать их.

Это позволяет иметь общее видение всех активов компании и масштабировать и/или переносить лучшие решения на все объекты. Это общее и трансверсальное видение информации в реальном времени обо всей компании обеспечивает экстремально высокую бизнес-ценность и ключевые знания для бизнеса.

Почему цифровая трансформация промышленностей так важна?

Цифровая трансформация выходит за рамки концепции, это стратегическая цель, которую промышленные компании должны принять в соответствии с их управлением.

Они должны внедрять технологии Индустрии 4.0: системы управления и анализа данных, в разных процессах и в своей цепочке ценности, в продуктах и активах; создавая таким образом среду, основанную на общих данных, позволяющую улучшить внутреннюю работу компании и улучшить продуктивность.

В то же время эти данные можно делить просто и селективно с поставщиками, для улучшения логистики поставок, и с клиентами, чтобы у них было большее знание производственного процесса и, следовательно, достичь положительного эффекта в процессе продаж.

Какие преимущества предоставляет платформа Nexus Integra?

Её система упрощает огромный объем доступных данных, получая, трансформируя и гомогенизируя их для последующего простого и интуитивного обслуживания. Позволяет сравнивать производственные линии, объекты и активы с единой интегрированной операционной платформы и из любого места или устройства.

Кроме того, поддерживает множественных пользователей с разными разрешениями. Легка и интуитивна в использовании и не требует предварительных знаний программирования.

Узнайте больше о Nexus Integra,究极的 удаленной технологии контроля для вашей компании