Почему чистая СОЖ для обработки имеет значение: 5 ключевых выгод
Грязная металлообрабатывающая жидкость может вызвать множество проблем для вашей ЧПУ операции обработки и может быть вредной для становиков — если не заботиться об этом правильно. Вот основные причины для поддержания вашей СОЖ и фильтров чистыми и обслуживаемыми — с советами о том, как управлять этим.
Большинство становиков согласились бы, что правильно смешанная, высококачественная резательная жидкость пахнет довольно приятно. Но если она не обслуживается или не чистится, через некоторое время резательная жидкость может вонять. Дайте ей пару недель пренебрежения и понедельник утром запах достаточно, чтобы заставить даже самого оlfactory-челленджед становика тосковать по выходным. Если нападение на ваш нос не достаточно плохо, однако, прогоркшая СОЖ жестока на других вещах тоже, начиная с вашего здоровья — и может негативно влиять на срок службы инструмента и станка, финиш и множество других ключевых металлообрабатывающих процессов и деталей.
Вот несколько указателей, которые вы должны держать в уме, если вы хотите оптимизировать продуктивность, защищая самые важные активы цеха: его рабочих.
Обработочная СОЖ может вызывать сыпь и дерматит
Будем справедливы, даже свежесмешанные резательные жидкости содержат множество химических добавок, таких как бициды, эмульгаторы, ингибиторы коррозии, антипенные агенты и многое другое, любое из которых может вызывать раздражение кожи, сыпь и дерматит. Когда резательная жидкость пренебрегается, концентрация этих химикатов может достигнуть небезопасных условий. Также неправильно обслуживаемый сумп станка становится идеальной разводной почвой для микробов.
«На низких концентрациях бактерии могут расти беспрепятственно в сумпе и вызывать снижение pH СОЖ и вызывать ржавчину», говорит Джон Триз, директор глобального обучения в Master Fluid Solutions. «Низкая концентрация [жидкости] может выращивать бактерии, которые могут усугублять кожные проблемы, включая простые порезы и царапины. Высокая концентрация добавляет слишком много химикатов, которые могут делать то же самое».
Помимо создания зловонных запахов и деградации СОЖ, эти микроорганизмы — в комбинации с крошечными кожными абразиями — могут ускорить шанс инфекции. «Микроабразии», как они известны в отрасли, случаются, когда экстремально тонкие стружки и шлам находятся в грязной СОЖ, не столько большие стружки, которые мы видим летящими от заготовки во время резательного процесса, объясняет Джим Брумгард, прикладной инженер в промышленном дивизионе Castrol.
«Конечно, большие стружки могут вызывать порезы, но тот тип пореза обычно требует первой помощи», говорит Брумгард. «Кожные абразии происходят, когда есть СОЖ, брызнутая на кожу, а затем оператор вытирает грязную СОЖ… Эти часто микроскопические мелкие частицы вызовут царапины, как полотенце или ветошь вытирает их через кожу».
Обычно они распознаются как раздраженная кожа, но что произошло — эти крошечные порезы позволили СОЖ вызвать еще большее раздражение из-за сломанной кожи. Нижняя линия: Грязная СОЖ стала абразивной для кожи и оставляет её более восприимчивой к раздражению, утверждает Брумгард.
Именно поэтому СОЖ должна относиться с уважением. Мойте руки регулярно с мягким, неабразивным мылом. Используйте увлажнитель, чтобы создать защитный кожный барьер, замедляющий абсорбцию химических добавок. Носите тонкие нитриловые перчатки, если практично (хотя никогда не носите тяжелые перчатки вокруг станков). Держите одежду чистой и сухой. И избегайте использования растворителей для чистки деталей, так как эти устраняют природные масла на нашей коже, оставляя её незащищенной.
Тонкие туманы могут быть вредны для дыхательной системы
Хотя менее заметно, нежная ткань, выстилающая наши легкие, даже более восприимчива к раздражению, чем наша кожа. Это может быть особенно проблематично на более высоких шпиндельных скоростях, где генерируются тонкие туманы и легко вдыхаются. К сожалению, негативные эффекты здоровья, связанные с туманом, могут не быть замечены до лет позже. Никто не хочет носить маску на работе, но если ваш токарный или фрезерный центр не оснащен должным образом размеренным, высокопроизводительным воздухоочистителем и коллектором тумана, это было бы отличной идеей, даже если вы выполняете рутинное обслуживание резательной жидкости. Чистая СОЖ может пахнуть прекрасно, но это не значит, что вы должны вдыхать её.
Уже справились с проблемами здоровья, но нужны более прямые советы по обслуживанию СОЖ и утилизации? Читайте «4 совета по оптимизации обслуживания станочной жидкости и утилизации СОЖ».
Будьте чистыми с обработочными СОЖ и будьте чистыми со своим станком
Как правило, водорастворимые или «смешиваемые» резательные жидкости довольно щелочные, с pH около 8,6 или выше. Это помогает предотвратить коррозию металлических поверхностей, держит микроорганизмы в зачете и немного легче для человеческой кожи. Оно, однако, тенденцирует к поеданию краски и даже резиновых уплотнений, особенно на старых станках, не спроектированных с современными резательными жидкостями в уме. Чтобы минимизировать это, это хорошая идея вытирать оборудование перед уходом домой в конце каждой смены. Регулярно инспектируйте уплотнения и вытекатели на износ и заменяйте по мере необходимости. Установите скиммер на каждом станке, чтобы устранить постороннее масло, любимую еду бактерий.
«Постороннее масло будет медленно растворяться в СОЖ, заставляя её становиться гуще и липкой со временем», объясняет Триз. «Бактерии могут легко питаться этим эмульгированным посторонним маслом и затем могут атаковать масла СОЖ тоже. Это также труднее поддерживать правильную концентрацию, когда сумп полон стружки».
Стружка и ил смещают СОЖ, так что объем постоянно меняется. Поддержание сумпа чистым делает контроль концентрации легче. Мониторьте pH с измерителем (предпочтительно) или тест-полосами еженедельно — если pH падает, есть хороший шанс, что что-то гадкое растет там внизу. Время дать станку тщательную чистку и установить свежую СОЖ, предпочтительно используя сумп-док.
Грязная СОЖ повреждает срок службы станочного инструмента и другие части станка
Резательные жидкости обеспечивают смазку и удаляют тепло из рабочей зоны. По мере того как СОЖ разрушается, сера, хлор и другие экстремально-давления соединения, содержащиеся внутри, становятся неэффективными. Это ведет к плохому сроку службы инструмента и станка, а также проблемам с точностью и качеством детали.
«Срок службы станочного инструмента страдает, когда концентрации падают ниже минимальных предложений производителя СОЖ и может вызывать ржавчину на станочном инструменте», говорит Триз. «Просто не хватает химикатов для защиты станочного инструмента».
«Срок службы станка страдает от грязной СОЖ: Это истинное утверждение», говорит Брумгард. «Жидкость прикрепляется к заготовкам, но также к стружке и грязи, и так вы должны мониторить СОЖ для всех этих вещей».
Но есть больше ущерба, который может произойти самому станку — и к фильтрам и насосам.
«Грязь в вашей СОЖ будет абразивной, она поцарапает краску, и она поцарапает глазировку на окнах станка внутри более нового станка с кабинетом вокруг рабочей зоны», говорит Брумгард. «Другая вещь, которую она может повредить и износить — насосы, особенно высоконапорные насосы, даже когда у них есть дополнительная фильтрация для защиты насоса от износа».
Так что это означает, что есть стоимость смены фильтров и уверенности, что фильтр сменен и не обойден или проигнорирован, объясняет Брумгард. Некоторые могут подумать убрать фильтр, но тогда вы начинаете действительно изнашивать дорогие компоненты. И с держателями подачи СОЖ через инструмент, вы должны обращать внимание на износ ротационного соединения, чтобы избежать утечки, указывает Брумгард.
Лучше фокусироваться на поддержании чистой операции СОЖ. Вот некоторые способы: Помимо скимминга и фильтрации, концентрация резательной жидкости должна проверяться рефрактометром как минимум еженедельно, обновляя уставшую СОЖ по мере необходимости с правильно смешанным составным жидкостью. Один способ сделать это — с автоматическим пропорционирующим блоком, который сидит на баре, позволяя оператору набирать любой процент жидкости, необходимый для возврата сумпа к правильной концентрации. Если у вас нет такого блока, помните акроним OIL, сокращение от «oil in last» (масло в последнюю очередь), при смешивании любой резательной жидкости. Ваши режущие инструменты поблагодарят вас.
Обслуживание жидкости и утилизация имеют значение для итоговой строки
Резательная жидкость и её утилизация — необходимые расходы. Хотя эти затраты не сравниваются с расходами на простаивающий ЧПУ станочный инструмент, это хорошая идея максимизировать срок службы СОЖ везде, где возможно. Цехи с парой десятков станочных инструментов могут рассмотреть централизованную систему резательной жидкости. Вместо этого, центр переработки СОЖ, вероятно, лучшая ставка, и используйте Shop-Vac или сумп-док, чтобы вернуть старую резательную жидкость обратно в резервуар для обработки.
Здесь снова, обслуживание ключевое. Мантра: Скиммируйте постоянно, чистите регулярно и проверяйте религиозно. Следите за концентрациями жидкости, используя не больше концентрата, чем необходимо, но без скупости — как правило, 10 процентов хорошая стартовая точка для общего назначения работы, хотя сложные материалы, такие как титан и суперсплавы, могут требовать слегка более высокого процента, в то время как алюминий обычно режет лучше с более худой смесью.
Но будьте осторожны, предупреждает Триз: «Если производитель СОЖ рекомендует 10 процентов концентрации в сумпе, работа на 20 процентах фактически удваивает количество химикатов в сумпе — оно не добавляет 10 процентов больше химикатов, как некоторые думают».
Вода также важна — инвестируйте в дейонизатор или систему обратного осмоса, где возможно, но не используйте смягченную воду. Как Золотилова, обработочные операции выигрывают от резательных жидкостей, которые не слишком мягкие, не слишком твердые, а именно правильные.
Какие вызовы вы сталкиваетесь, пытаясь поддерживать обработочную СОЖ?
Грязные металлообрабатывающие жидкости могут вызвать множество проблем для ваших ЧПУ операций обработки, и они могут быть вредны для становиков, если не заботиться об этом правильно.
Но поддержание вашей СОЖ и фильтров чистыми и обслуживаемыми представляет вызовы.
Поделитесь своими инсайтами по этому вопросу, приняв участие в нашем опросе.
Какие вызовы вы сталкиваетесь, пытаясь поддерживать обработочную СОЖ?
Поддерживаете ли вы чистую СОЖ? Если нет, какие вызовы вы сталкиваетесь в поддержании её чистой регулярно? Делитесь своим опытом.
Промышленные технологии
- Выбор правильного СОЖ для ЧПУ: типы, преимущества и обслуживание
- Почему вертикальный обрабатывающий центр необходим для современного металлообработки
- Почему ЧПУ-обработка превосходит традиционные методы: 6 ключевых преимуществ
- Почему 3-осевая ЧПУ-обработка остается топ-выбором для точности и стоимостной эффективности
- 7 ключевых выгод ведения журнала технического обслуживания оборудования
- Seco и Fusion Coolant Systems запускают более безопасные, эко- дружественные решения для обработки
- Проверенные стратегии поддержания чистоты производственного оборудования
- Точность и прибыль с индивидуальными решениями механической обработки
- Почему СОЖ критически важны для успеха обработки: срок инструмента, чистота, эффективность
- Основные советы по сверловке: повышение производительности и качества