Как избежать дорогостоящего ремонта шпинделя? Увеличьте время безотказной работы машины с помощью этих трех шагов

Шпиндели станков являются одними из самых важных элементов оборудования в вашей мастерской. Вот почему вы хотите, чтобы они работали без сбоев как можно дольше. Вот три области, на которых следует сосредоточиться, чтобы избежать дорогостоящего ремонта шпинделя и ненужных простоев.

Шпиндели станков являются жизненно важной частью любого механического цеха и определяют качество производимых вами деталей. Они также являются неотъемлемой частью общей производительности и эффективности вашего механического цеха.

К сожалению, шпиндели станков также подвержены повреждениям. По мере того, как шпиндели становились все более совершенными, включали в себя более сложные функции и работали на более высоких скоростях, их ремонт также становился все более дорогим. Один непредвиденный сбой или ошибка программирования, и вы можете столкнуться с неделями простоя и дорогостоящим ремонтом.
 

Что же можно сделать, чтобы устранить наиболее распространенные причины отказов шпинделя? В недавней статье Better MRO об обслуживании шпинделя станка с ЧПУ выделены три отдельные категории ухода за шпинделем: 

• Регулярное профилактическое обслуживание
• Как избежать сбоев
• Предотвращение дисбаланса инструментов

В статье отмечается, что, придерживаясь нескольких «передовых практик» для каждой из этих трех категорий и внедряя некоторые технологические инновации, пользователи могут продлить срок службы своих шпинделей.

Положительные стороны хорошего обслуживания шпинделя включают увеличение времени безотказной работы станка, снижение затрат на обслуживание шпинделя и повышение качества деталей.

В этой первой статье из серии, предлагающей практические ответы на распространенные вопросы по обработке, приведены три области, на которых следует сосредоточиться, чтобы ваш шпиндель не ремонтировался как можно дольше.

1:Регулярное профилактическое обслуживание

Как и владельцу автомобиля, вам не нужно быть экспертом во всем, что происходит под капотом вашего автомобиля. Но вы не должны просто управлять им, не понимая его основных функций.

То же самое с вашим станком с ЧПУ и шпинделем. Включение небольших проверок и планирование профилактического обслуживания может помочь продлить срок службы шпинделя и повысить производительность.

Вот несколько советов по профилактическому обслуживанию:

• На станках с подачей СОЖ через шпиндель необходимо регулярно проверять уплотнительное кольцо или уплотнение, расположенное на границе державки и трубки СОЖ, чтобы избежать загрязнения картриджа шпинделя смазочно-охлаждающими жидкостями под высоким давлением.
• Регулярно меняйте фильтры, чтобы избежать загрязнения стружкой или охлаждающей жидкостью, и поддерживайте чистоту сжатого воздуха, подаваемого на машину.
• Убедитесь, что смазочно-охлаждающие жидкости чистые, и выключайте охлаждающую жидкость во время замены инструмента, чтобы держать держатели инструментов в чистоте и поддерживать их в хорошем состоянии.
• Избегайте зазубрин, коррозии или изношенных резцедержателей, так как любое повреждение конуса (или поверхности фланца в случае резцедержателей с двойным контактом) вскоре перейдет на шпиндель.
• Инвестируйте в высококачественные оправки и по возможности держитесь подальше от «поставщика с наименьшими затратами».
• Обеспечить надлежащую смазку шпинделя и убедиться, что такое оборудование, как чиллер, находится в хорошем рабочем состоянии.

2. Как избежать сбоев

Большая часть отказов шпинделя происходит из-за столкновения между шпинделем и заготовкой или окружающими компонентами. Они могут возникать из-за ошибок программирования или несоосности инструмента и обычно приводят к повреждению шпинделя и требуют дорогостоящего ремонта.

Но есть шаги, которые вы можете предпринять, чтобы свести к минимуму вероятность сбоя: 

• Соблюдайте рекомендации производителя станка по нагрузке и избегайте сбоев, используя блок кода «безопасный запуск», исключающий вероятность того, что оператор перезапустит программу в неправильном положении после измерения детали в процессе обработки или замены режущего инструмента. .
• Подумайте об инвестировании в программное обеспечение для моделирования траекторий или потратьте время на изучение новых программ обработки деталей по одному блоку за раз.
• Осознайте, что сбои не обязательно должны быть катастрофическими, чтобы вызвать повреждение шпинделя. Даже заклинивание шпинделя создает чрезмерную нагрузку на подшипники, а «мягкий» удар может привести к появлению небольших вмятин на поверхностях подшипников, что ускорит износ шпинделя.
• Тем, кто ищет новый станок, следует обратить внимание на такие функции, как Health Maximizer от Makino, который использует датчики в критически важных системах станка, включая шпиндель, для сбора данных о производительности станка и предупреждения пользователя о потенциальных проблемах.

3:Предотвращение дисбаланса инструментов

По данным Haimer USA, еще одной причиной преждевременного отказа шпинделя является дисбаланс инструмента. Сбалансированные сборки инструментов экономят время, снижают затраты и увеличивают срок службы инструмента.

Вот что вы можете сделать, чтобы решить эту проблему:

• Инвестируйте в балансировочный станок, который может стоить гораздо меньше, чем замена изношенного или поврежденного шпинделя, особенно если учесть потенциальные недели простоя.
• Сбалансируйте весь узел резцедержателя — режущий инструмент, резцедержатель и удерживающую ручку как единое целое — для любых скоростей вращения шпинделя, превышающих 8000 об/мин. Это обязательно для 12000 об/мин и выше.
• Не используйте слишком длинные инструменты. Они могут оказывать достаточное радиальное усилие, чтобы вызвать «подхват уплотнения», когда вращающийся вал шпинделя изгибается настолько, что мешает соседним неподвижным областям. Используйте диаграмму изгибающего момента для шпинделя, чтобы понять значения максимальной длины для данного режущего инструмента и переменных обработки.

Дополнительные отчеты для этой статьи получены от Техническое обслуживание шпинделя станка с ЧПУ:как можно оптимизировать срок его службы
 

Посмотрите это видео, чтобы получить советы по оптимизации срока службы шпинделя:

Что можно сделать, чтобы избежать дорогостоящего ремонта шпинделя?

Шпиндели станков являются жизненно важной частью любого механического цеха, но они также подвержены повреждениям.

Один непредвиденный сбой или ошибка программирования, и вы можете столкнуться с неделями простоя и дорогостоящим ремонтом.

Поделитесь своим подходом к обслуживанию шпинделя, приняв участие в нашем опросе.

Какие из следующих мер вы принимаете для оптимизации срока службы шпинделя?

Какие у вас есть вопросы о механической обработке, которые вы хотели бы, чтобы мы рассмотрели в следующих статьях? Дайте нам знать в разделе комментариев ниже.