Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Пересмотр стандартов ISO для складов: сокращение боли в спине и затрат в $100 млрд

Боль в нижней части спины — вторая по частоте причина визита к врачу и стоит индустрии цепочек поставок около 100 млрд долларов в год. Одним из главных виновников этой боли и расходов является толкание и тяга, происходящая в сотнях тысяч распределительных объектов по всему миру.

Тысячи сотрудников травмируются каждый год из-за какой-то деятельности по толканию с промышленным оборудованием. Ясно, что мы не делаем достаточно для решения этой проблемы. Однако мы видим улучшения в стандартах измерения для оборудования, вовлеченного в толкание.

Фокус на активностях, связанных с толканием

За годы компании стали более сильно фокусироваться на активностях, связанных с толканием, по двум причинам: лучшая информация и статистика касательно травм стали гораздо более распространенными и точными, и институты вроде OSHA подчеркнули безопасность сотрудников и роль компании в защите своих сотрудников. Таким образом, производительность оборудования стала важнее чем когда-либо, потому что обновление оборудования — самый быстрый и легкий способ снизить толкание/тягу на значительные проценты.

Измерение силы толкания/тяги

Когда компания делает существенные инвестиции в оборудование, критично верифицировать, что покупка стоила денег и усилий. Полный возврат инвестиций приходит со временем, но самый быстрый способ подтвердить немедленное улучшение толкания/тяги — измерять силу толкания/тяги. Годами стандартным способом сделать это было с ручным динамометром. Это устройство позволяет лицам внутри компании толкать тележку и определять, какая сила до и после апгрейда оборудования. Это критический шаг в любой эргономической инициативе, которую компания может запускать.

Есть, однако, огромная проблема с измерением толкания/тяги. Количество силы, с которой кто-то сталкивается при толкании тележки, зависит от человека, делающего толкание. Это значит, что человеческая ошибка — главное препятствие в получении точных показаний до и после использования нового оборудования. В частности, скорость, с которой человек прикладывает силу к динамометру, драматически влияет на измерение и может быть более крупным фактором, чем вес тележки. Мы проводили тесты, где мы получали в 10 раз более высокие или низкие силы толкания/тяги просто изменяя, как быстро мы толкали тележку — от, например, 8 до 80 фунтов.

Решение: единый стандарт

Есть довольно простое решение для таких непредсказуемых и варьирующихся результатов: используйте согласованный стандарт толкания/тяги каждый раз, когда вы делаете измерение. Например, толкайте тележку один метр за четыре секунды для старта, затем один метр каждую секунду после этого. Ключ — учитывать пройденное расстояние во времени. Если вы делаете это в том же месте и под теми же условиями, вы всегда будете знать, сделал ли кусок оборудования улучшение толкания/тяги, потому что каждый кусок оборудования был измерен с теми же руководящими линиями.

Стандарт для этого процесса измерения был Международной организацией по стандартизации (ISO) 11228-2. Это всё ещё отличный стандарт для сравнения оборудования, главным образом потому, что он консистентен. Если компании не используют стандарт, они почти наверняка не получают консистентные измерения, если только не по чистой удаче. По этой причине компании должны чувствовать себя комфортно, используя стандарт ISO, если они заинтересованы в сравнении выходов толкания/тяги оборудования.

Важность скорости тестирования

Однако нам нужно подумать о измерении толкания/тяги с другого угла. Помните, наша главная цель — снизить толкание/тягу, но мы снижаем её в первую очередь, чтобы снизить стресс, травмы и затраты. ISO 11228-2 позволяет нам сравнивать оборудование консистентно, но говорит ли оно нам что-нибудь о скорости, с которой человек на заводе фактически толкает? Это важно, потому что если мы толкаем тележку медленнее в тестировании — по сравнению со скоростью среднего человека на заводе — наши числа силы толкания/тяги искусственно низкие. Помните, вы можете манипулировать силой тем, как быстро или медленно вы толкаете тележку (медленнее/ниже, быстрее/выше). По этой причине тестовая скорость должна совпадать со скоростью реального человека. Таким образом, стандарты измерения выстраиваются в линию с риском травмы, в то время как также позволяют нам сравнивать производительность оборудования.

Новые исследования

Мы недавно сотрудничали с Институтом позвоночника Ohio State University на исследовании — пока еще не опубликованном — о стандартах толкания/тяги. Одна часть исследования имела тестовых субъектов толкать тележку на их собственном самовыбранном темпе. То, что они обнаружили, это что это соответствовало более быстрой тестовой скорости, которую они использовали позже (один метр за три секунды изначально, 0,5 м/с устойчиво).

Эта тестовая скорость была быстрее текущего стандарта ISO. Другими словами, мы должны проводить тестирование толкания/тяги на этой более быстрой скорости, чтобы наилучшим образом соответствовать скорости, с которой наши сотрудники фактически толкают. Это наиболее точно измерит их реальный риск травмы. Если вы хотите верифицировать это менее научным способом, то просто измерьте скорость по расстоянию нескольких людей в вашей организации, толкающих тележки с весом на них. Это даст вам представление о том, насколько более точны новые стандарты в измерении риска травмы.

Значение результатов

Эти последние результаты исследования — важный кусок пазла в защите ценных сотрудников, в то же время снижая общие затраты для бизнесов по всему миру. Будет ли каждый толкать с одинаковой скоростью? Вероятно, нет, но из того, что мы можем сказать, этот новый стандарт далеко и далее наиболее научно верифицируемый подход к измерению толкания/тяги для аппроксимации скорости, с которой реальные люди фактически толкают тележку. Так что, используя эту руководящую линию, мы можем лучше достичь нашей цели устранения стресса и травм, в то время как также снижая затраты для бизнеса.

Джозеф Лайден — президент Caster Connection, производителя колес и кастеров, базирующегося в Колумбусе, Огайо.

Промышленные технологии

  1. Основы безопасности на складе: оборудование и политики, которые должен иметь каждый объект
  2. Роботы ускоряют складские операции при дефиците рабочей силы
  3. Главные причины выбрать восстановленное промышленное оборудование
  4. Как вибрационный анализ ведет к успеху предиктивного обслуживания
  5. Когда обновлять рабочее оборудование: умные бизнес-решения
  6. Роль инженеров в качестве технических консультантов: повышение экспертизы и доверия
  7. 7 ключевых выгод ведения журнала технического обслуживания оборудования
  8. Топ-3 причины модернизировать промышленное оборудование уже сегодня
  9. Критическая роль структурированного рабочего процесса обслуживания оборудования
  10. Освоение стандартов IPC: всеобъемлющее руководство по качеству PCB