Как вибрационный анализ ведет к успеху предиктивного обслуживания

Предиктивное обслуживание (PdM) особенно полезно для компаний, работающих со сложным тяжелым оборудованием. Методы PdM разрабатывались для определения состояния оборудования в компании и, как говорит сам термин, для предсказания времени проведения обслуживания. Существует много других подходов помимо вибрационного анализа, используемых в предиктивном обслуживании, таких как инфракрасная термография — еще один критичный метод, используемый многими компаниями.

Среди множества техник PdM можно сказать, что вибрационный анализ — один из самых используемых методов в отрасли. Хотя многие хотя бы слышали о технике, некоторые могут не знать ее применения и преимуществ.

Вот почему вибрационный анализ электродвигателей в Сингапуре так востребован и часто используется для оборудования в электротехнической и механической инженерии.

Что такое вибрационный анализ?

Вибрационный анализ или мониторинг — тип PdM-техники, выявляющий любые нерегулярности или аномалии и отслеживающий изменения в оборудовании. С помощью машино-крепежных устройств — сенсоров — собираются полные данные об оборудовании для быстрой и точной оценки и мониторинга здоровья машины. Преобразователь (трансдуктор) — еще одно устройство, захватывающее вибрационные сигналы с мест подшипников, передающее их в устройство сбора данных для обработки и выявления проблем.

С этими сигналами легко получить инсайты о здоровье оборудования. Вибрационный анализ обычно наиболее продуктивен для всех типов вращающегося оборудования: компрессоров, насосов, миксеров, агитаторов, бумажных машин, вентиляторов, экструдеров, рафинеров, генераторных установок и многих других.

Преимущества использования вибрационного анализа

Предсказание и предотвращение отказов

Особенно полезен для вращающегося оборудования, вибрационный анализ используется многими за способность оценивать состояние оборудования. Инженеры могут предсказывать отказы и потенциально даже избегать их с помощью круглосуточного непрерывного вибрационного мониторинга, особенно эффективно для ремонтов электро-генераторов, электродвигателей и т.д. Однако важно, чтобы оператор был хорошо опытен и имел знания в такой технике, иначе вибрационный анализ будет бесполезен, так как проблемы не будут идентифицированы инженером.

Повышение безопасности персонала и клиентов

Со способностью предсказывать и локализовывать проблемы, вибрационный анализ также повышает безопасность для персонала и клиентов. Обеспечивает, что неисправное оборудование 제대로 отремонтировано до возникновения опасных аварий при управлении машиной персоналом. То же для клиентов — когда проблема выявлена заранее, создаются более безопасные условия вождения.

Снижение затрат на оборудование

Вибрационный анализ очень перспективен для экономии затрат на оборудование. Вместо замены всего оборудования из-за критического отказа, потребуется только простой ремонт после идентификации проблемы через вибрационный анализ. Стоимость снижается, так как нужно учитывать только цену требуемого компонента и трудозатраты на ремонт. Используйте вибрационный анализ для сервиса, чтобы не только выявлять и решать проблемы, но и экономить максимум на затратах на оборудование.

Сокращение производственного времени за счет мониторинга проблемных активов

Во время планового простоя замена конкретного компонента должна быть запланирована с производством для сокращения потерянного времени. Стоимость нераспланированного простоя может достигать тысяч долларов в час. Для предотвращения критического простоя нужно планировать ремонт в непроизводительное время.

Так как вибрационный анализ может проводиться 24/7 через онлайн-вибрационный мониторинг, легко мониторить проблемный актив в преддверии планового обслуживания. Если состояние оборудования ухудшается, линию можно остановить до катастрофического отказа. Через непрерывный онлайн-вибрационный мониторинг команды обслуживания смогут получать алерты немедленно при изменении состояния проблемного актива, требуя быстрой реакции.

Хотя некоторые механические проблемы могут начинаться малой и оставаться незамеченными, они могут стать главной причиной будущего крупного отказа оборудования. Хуже того, это может произойти в самый неожиданный момент и ситуация выйдет из контроля в худших сценариях.

Так что не упускайте предиктивное обслуживание и сотрудничайте с электротехнической компанией в Сингапуре вроде Maintech Engineering & Supplies Pte Ltd (MES), предоставляющей электроуслуги вроде вибрационного анализа и обслуживания электрических РУ в Сингапуре, чтобы ваш бизнес мог работать гладко.