Стратегическое снижение затрат на запасы: обзор высокого уровня
Управление запасами: недооцененный фактор прибыли
Управление запасами — последнее, о чем думают при определении способов экономии денег. Снижение запасов не единственный способ снизить затраты на запасы, но это главная идея, приходящая на ум, когда затраты нужно переоценить. Эта статья детально рассмотрит, что составляет и определяет затраты на запасы.
Производственные компании понимают, что запасы — значительный актив в их отрасли. В зависимости от типа отрасли, это может означать от 20-30% всех активов, инвестированных в запасы. Также хорошо отметить, что то, насколько хорошо производственная компания управляет своими запасами, тесно связано с общим финансовым успехом.
Построение лучшей оптимизированной стратегии запасов — нетривиальная задача, но три простых вопроса могут помочь в разработке метода снижения общих инвестиций в запасы без риска для собственных денег. Эти три вопроса включают:
- Сырье
- Упаковка
- Готовая продукция
И адресацию того, как эти три темы могут улучшить возврат инвестиций в запасы.
Во сколько обходятся вам ваши запасы?
Многие компании видят стоимость запасов как «стоимость капитала» актива запасов. Но фактическая стоимость гораздо больше, чем просто стоимость капитала. Рассмотрим следующие затраты, связанные с удержанием и обращением с этими запасами:
Прямые инвестиционные расходы
- Стоимость капитала, вложенного в запасы
- Страхование запасов
- Годовые потери от хищений и убыли
- Годовые потери от устаревания
Обращение с запасами (Inventory Handling)
- Амортизация или аренда оборудования для манипулирования материалами
- Прямые операционные затраты оборудования для манипулирования материалами
- Затраты на сотрудников для поддержания материалов
- Фрахт и транспортные затраты
Административные и измерительные расходы
- Затраты на сотрудников для учета и измерения запасов
- Время топ-менеджмента, потраченное на решение проблем с запасами
Стоимость системных сбоев
- Потерянный бизнес и прибыль или ухудшенная репутация от неправильного управления или поздней доставки материалов
Когда все эти дополнительные затраты распознаются, общая стоимость запасов может составлять 20-30% больше заявленной балансовой стоимости запасов. Стоимость запасов может быть еще выше, если правильные методы управления запасами не были внедрены.
Оценка истинной общей стоимости запасов — первый шаг в возможном улучшении ROI запасов. После этого мы можем перейти к тому, сколько запасов действительно нужно нести в системе.
Сколько запасов вам действительно нужно?
Существует много факторов, играющих роль в определении правильного количества запасов. Слишком много запасов ведет к ненужным затратам, но слишком мало рискует быть вне запаса, или еще хуже, не удовлетворять спрос клиентов.
Четыре компонента необходимы для определения того, сколько запасов нужно нести. Следующее используется относительно упаковочных запасов, но та же методология применяется к сырью и готовой продукции.
Ожидаемый спрос (Expected Demand)
Сколько вам понадобится в данном году? История прошлых продаж — хорошая отправная точка, но лучший способ определить количество — продуманное прогнозирование на основе запланированных маркетинговых или продажных инициатив и взгляда на последние рыночные требования. Эта точка лучше обслуживается через производственную линию или уровень SKU, это может быть хитро, но критический процесс. Это дает точную меру общего закупки, но не сколько нести в любой одной точке.
Частота заказов (Order Frequency)
Чем чаще заказ, тем меньше запасов вам нужно нести, так как вы всегда можете пополнить их регулярнее. Но частые заказы могут привести к более высоким поштучным ценам и большим фрахтовым затратам и могут нарушать минимальные заказы поставщиков. Но, чем реже вы можете заказывать или пополнять, тем больше понимается необходимый минимум запасов для удовлетворения общего спроса.
Сроки поставки (Lead Times)
Если вы можете заказать упаковку в понедельник и получить столько, сколько требуете, к среде, то сроки поставки просты и не определяющий фактор. Но часто сроки поставки могут быть длинными и переменными. Срок поставки может варьироваться по ряду причин:
- Тип продукта (Товар vs. кастомный)
- Общее доступных поставщиков (Много vs. мало)
- Расположение поставщика (Локальный vs. международный)
- Покупательная сила закупочной компании (Большой vs. малый бизнес)
Если есть более длинные сроки поставки, то больше точности необходимо для планирования, результатом в одной из главных причин, почему многие компании склонны иметь большие запасы.
Страховой запас (Safety Stock)
Чем больше неопределенность в цепочке поставок, тем больше стоимость неудачи и тем вероятнее компания будет нести больше запасов для аварийной ситуации. Много факторов способствует неопределенности, некоторые включают:
- Вариабельность сроков поставки
- Начальные количественные опасения
Неспособность производить из-за отсутствия запасов на складе может привести к «стоимости неудачи», такой как неудовлетворенность клиентов, потеря лояльности потребителей и общее ухудшение бренда. Страховой запас — страховка от ошибок расчета цепочки поставок в планировании запасов.
Идентификация количества запасов для хранения на руках не означает конец оптимизации запасов. Все еще есть много способов снизить уровни запасов, найдя альтернативные места для размещения ваших активов.
С чего начать?
Эффективное управление запасами — кросс-функциональная проблема. От финансов до маркетинга, продаж, закупок, производства и склада, все имеют роль во всей организации и имеют средства улучшить ROI запасов.
Кросс-функциональная команда должна рассмотреть вопросы, обозначенные здесь, в отношении упаковки, сырья и готовых продуктов запасов:
У каждого бизнеса разная динамика и императивы, и нужно тщательно оценивать свой бизнес. Определение того, сколько ваши запасы действительно нужны, даст понимание оптимизации на основе других корпоративных потребностей. Функциональная экспертиза может помочь разблокировать возможности экономии, обозначенные в этой статье. Но держите разум открытым для новых возможностей в вашей цепочке поставок.
Будьте в курсе
Мы пойдем немного дальше поверхности, чтобы определить новые способы снижения ваших затрат на запасы через внедрение ERP. По сути, делая весь процесс, обсужденный в этой статье, так легче для определения и разработки плана экономии денег. Посмотрим, смогу ли я убедить вас, что ERP-системы делают жизнь легче и могут поднять ваши маржи прибыли.
Промышленные технологии
- Управление затратами в корпоративном облаке: стратегии понимания и снижения расходов
- 4 проверенные стратегии снижения стоимости оснастки для литья под давлением
- Снижение совокупной стоимости владения: проверенные стратегии эксплуатации и ухода за активами
- Как перепроизводство раздувает трудозатраты — и что с этим делать
- Доказанные стратегии сокращения затрат на труд и повышения вашей чистой прибыли
- Превратите рабочие инструкции в центры прибыли с цифровым ПО
- Ручной vs автоматический расчет себестоимости деталей: какой подход экономит деньги?
- Оптимизация операций в гостеприимстве с передовым ПО для управления запасами
- Снижение затрат на CNC-обработку: проверенные стратегии точности и экономии
- Сократите энергозатраты генератора: проверенные стратегии экономии для бизнеса