5 высокоэффективных и удобных отчетов для решения задач анализа смены

Анализ качества может быть утомительной задачей для руководителей производств и заводов, особенно если вы работаете в несколько смен на нескольких заводах.

Согласно недавнему исследованию

• На составление рабочего графика тратится 3,14 часа в неделю.
• 20% времени операционного менеджера тратится на создание рабочего графика вручную.
• На 174% больше текучести кадров из-за ошибок при создании расписания вручную.
• 140 часов ежегодно тратится на создание расписания ручной работы.

Все это влияет на качество!

Проблемы с качеством в цехе могут быть насущной причиной, способствующей увеличению эксплуатационных расходов, снижению операционных доходов, высокой текучести кадров и, что наиболее важно, росту недовольства работников. Неудивительно, что большинство операционных менеджеров тратят значительную часть своего продуктивного времени на составление графика смен, анализ смен и попытки понять дефект и уровень доходности как начальную «лакмусовую бумажку» для проверки качества.

• Что, если бы у вас были под рукой точные данные о смене в реальном времени, сгруппированные по сменам, часам смены, дням недели и т. д.?
• Что, если бы вы могли получить доступ к автоматическим отчетам по анализу смен, которые можно было бы использовать в еженедельных групповых встречах, избавившись от ручного ворчания?
• Что, если бы вы могли легко расставить приоритеты по смещению фокуса и распределению ресурсов, чтобы ускорить рост операционных результатов?

Продукт ELITE для повышения эффективности работы с аналитикой компании ThroughPut дает вам возможность работать с данными рабочих смен вашего существующего предприятия для получения высокоэффективных результатов, устраняя неэффективность в самом центре.

Все, что вам нужно сделать, это подключить существующие данные о дефектах, и ELITE проведет мощный анализ на основе аналитики, который даст вам наиболее подробный анализ смен для ваших производственных операций.

5 отчетов, которые разрезают ваши существующие данные о дефектах, чтобы увидеть целостную картину и работать над улучшением производительности, производительности и прибыльности.

Отчет 1. Средняя эффективность смены:анализ средней частоты сбоев смены за период времени (неделя / месяц / квартал) для выделения областей, требующих внимания.

Этот отчет помогает оценить средний дефект для всех рабочих смен в течение средней недели. Выявление среднего количества дефектов за эту неделю для конкретной смены позволяет определить процент дефектов, требующих немедленного внимания менеджера.

Используя этот отчет, менеджеры могут определить приоритетность смены в какие дни недели в зависимости от тех, которые способствуют более высокому проценту дефектов.

Доступ - доступен в бесплатной пробной версии

Отчет 2. Эффективность смены:анализ скорости изменения количества дефектов в час в разные смены.

Отчет об эффективности смены помогает менеджерам отслеживать точную скорость изменения поведения частоты отказов в час во всех сменах. Выделенные здесь часы с пиковым уровнем брака требуют дополнительных исследований и ресурсов для повышения качества смены

Используя этот отчет, менеджеры могут оценивать общую производительность смены на почасовой основе, чтобы при необходимости устранить проблемы с пиковым уровнем дефектов.

Доступ - доступен в бесплатной пробной версии

Отчет 3. Анализ первопричин:анализ путем прогнозирования потенциальных первопричин проблем с качеством .

Этот отчет помогает менеджерам предсказать, каковы могут быть первоначальные причины существующих проблем и проблем с качеством в каждую смену.

Используя этот отчет, менеджеры могут легко определить причины проблем с качеством в разные смены.

Доступ - доступен в корпоративной версии ELI

Отчет 4:Основные операционные факторы:анализ для определения узких мест с целью выявления возможных первопричин.

В отчете «Основные операционные факторы» перечислены переменные, которые ELI учитывает и взвешивает, чтобы определить узкие места и определить возможные первопричины. Функция выполняет одновременный многомерный производный и корреляционный анализ, чтобы обеспечить лучшие рекомендации по улучшению качества. Текущая рубрика для оперативных рекомендаций изображена на этой древовидной карте.

Используя этот отчет, менеджеры могут определить основные операционные факторы, которые могут привести к потенциальным узким местам, и отследить точность их первопричин.

Доступ - доступен в корпоративной версии ELI

Отчет 5. Диаграмма поведения процесса:анализ уровня дефектов с использованием статистических методологий.

Диаграмма поведения процесса позволяет менеджерам по эксплуатации проверять уровень дефектов со статистической точки зрения и сравнивать его с рабочими решениями и передовыми методами, разработанными лидерами мнений и внутренними справочниками.

Используя этот отчет, менеджеры могут легко отслеживать стабильность и согласованность любого процесса.

Доступ - доступен в корпоративной версии ELI

Начните использовать эти отчеты, чтобы получить точный статус качества ваших операций. Активируйте бесплатную пробную версию сегодня и станьте свидетелями трансформации вашей производственной деятельности.