Контроль натяжения при обработке паутины – ключевые компоненты

Контроль натяжения при работе с паутиной — ключевые компоненты
Недавно представители отдела гибкой упаковки имели возможность взять интервью у Марка Брина из Dover Flexo Electronics, Нью-Гемпшир. Компания Sure Controls рада поделиться этой прекрасной информацией. Если вы находитесь в Висконсине, Sure Controls — это ваш ресурс для работы в Интернете. Мы понимаем как искусство, так и науку о нем. Наша команда инженеров имеет отраслевой опыт, а также многолетний опыт работы в области управления учетными записями.

Что такое контроль напряжения?

Термин «контроль натяжения» применительно к обработке материалов относится к динамическому контролю натяжения полотна, протягиваемого через зону обработки машины. Натяжение создается либо натяжным устройством, натягивающим (обычно приводным зажимом, наматывающим роликом или намотчиком) полотна на одном конце (как в зоне перемотки или промежуточной зоне), либо увеличением сопротивления на другом конце (с помощью тормоз, сцепление или рекуперативный привод, как в зоне размотки).

Системы разомкнутого цикла

В системе управления с разомкнутым контуром натяжение полотна измеряется устройством, например датчиком натяжения, а затем становится доступным для считывания на счетчике или другом типе дисплея. Оператор машины смотрит на измеренное натяжение на измерителе, а затем вручную регулирует натяжное устройство, чтобы приблизить фактическое натяжение полотна к желаемому значению.

Замкнутые системы

В замкнутой системе переменная процесса (в нашем случае натяжение полотна) в определенной зоне процесса измеряется много раз в секунду. Выход контроллера на натяжное устройство регулируется с постоянной скоростью контура в ответ на сигнал ошибки, генерируемый, когда контроллер сравнивает измеренное значение натяжения с требуемым эталоном (уставкой).

В чем разница между системой на основе датчика/тензодатчика и системой управления танцором?
В системе танцора контроллер сигнализирует ролику танцора (который пересекает движущееся полотно) двигаться в ответ на изменение положения. Хотя начальное изменение положения является результатом изменения натяжения полотна, контроллер не измеряет натяжение и не реагирует на изменения усилия так напрямую, как это делает система на основе преобразователя.
Если натяжение увеличивается, танцор меняет положение, двигаясь датчик, который обычно представляет собой потенциометр и сигнализирует контроллеру о необходимости уменьшить или увеличить крутящий момент, чтобы позволить танцору вернуться в исходное положение. Если напряжение уменьшается, происходит обратная последовательность. Танцоры на самом деле являются контролерами положения, а не контролерами напряжения. Основным преимуществом системы является возможность накопления полотна, чего нет в схемах датчиков натяжения. Система танцора может быть более снисходительна к изменениям скорости, вызванным неравномерными вращениями или частыми стартами и остановками, но у танцоров есть определенные недостатки. По сравнению с системами датчиков натяжения их проектирование, изготовление и установка требуют больших затрат. Их сложно правильно спроектировать, и они подвержены ошибкам, вызванным массой, демпфированием и трением. Они не могут считывать натяжение или компенсировать небольшие, но значительные переходные процессы натяжения в процессе.
В системе датчиков натяжения специально разработанные датчики силы (датчики натяжения) измеряют фактическое натяжение полотна в процессе конвертирования. Преобразователи обычно используются парами, по одному на каждом конце обычного вала натяжного ролика.
Какие наиболее распространенные детали/компоненты выходят из строя при контроле натяжения в системе обработки полотна? Должны ли переработчики хранить эти детали на складе, чтобы предотвратить снижение производительности из-за неисправности?
Из-за статичности большинства этих продуктов, учитывая, что они крепятся болтами к раме машины и, как правило, испытывают минимальные физические травмы в течение своего срока службы, мы видим очень мало реальных отказов продуктов в полевых условиях. Компоненты с более коротким сроком службы находятся в точках трения и износа. Например, подшипники в преобразователях, которые вращаются вместе с валом натяжного ролика в случае преобразователей с приводным валом, могут со временем изнашиваться, и их необходимо заменять через несколько лет. Кроме того, фрикционные накладки на пневматических тормозах являются расходными материалами, которые требуют регулярной замены в зависимости от уровня требований применения.
Кроме сменных тормозных фрикционных накладок, нет компонентов, которые мы рекомендуем нашим клиентам для замены. запас, за исключением, возможно, запасного датчика или двух в случае редкой необходимости замены в случае неисправности.

Скажем, у вас есть старое оборудование для контроля натяжения, которое вроде бы работает нормально. Когда следует задуматься о замене?

Для нас это сложный вопрос. Хотя нам нравится продавать новый продукт, наша миссия для наших клиентов состоит в том, чтобы предоставить им оборудование и комплексное решение, которое прослужит им долгие годы без необходимости замены. Единственный реальный стимул для преобразователя или принтера обновить старую систему контроля натяжения, которая работает нормально, — это их личные предпочтения. Две причины для обновления:1) новые электронные устройства контроля и индикации натяжения имеют расширенные наборы функций, которые могут быть привлекательными, например, более простые в использовании графические интерфейсы с сенсорными экранами; и 2) Любой тип гарантии, который предоставляется при покупке нового оборудования.
Как и в случае с потребительскими электронными устройствами, по мере того, как микропроцессоры уменьшаются и становятся более мощными, количество функций и преимуществ, которые могут быть реализованы в одном устройстве промышленной электроники тоже увеличивается. Когда на рынке появляется новый контроллер натяжения с более продвинутой технологией, большим набором функций и меньшей занимаемой площадью и по разумной цене, пользователи часто могут оправдать отказ от старого контроллера по соотношению затрат и выгод.
Правда в том, что многие из наших клиентов довольны своим старым оборудованием, если оно работает нормально. У нас есть тысячи регуляторов натяжения, индикаторов и преобразователей на машинах по всей Северной Америке, которые стабильно работают в промышленном производстве в течение двух и даже трех десятилетий.