Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Раскройте экономичный производственный контроль с ПЛК и промышленным Ethernet в реальном времени

Раскройте экономичный производственный контроль с ПЛК и промышленным Ethernet в реальном времениХотите более тесный контроль ваших производственных линий, но не можете позволить установить контроллер для каждой линии? Желаете собирать больше данных о вашем производственном процессе или интегрировать удаленные процессные данные с местной обратной связью в реальном времени? ПЛК управления, объединенные с промышленным Ethernet в реальном времени, сетями и распределенными управлениями, разрушают барьеры и расширяют ваши возможности.

Control Engineering исследует, что это означает для производителей в этой статье о расширенных возможностях ПЛК управления. Если у вас есть полоса пропускания, ПЛК могут использоваться для увеличения связности между ERP, MES и заводскими операциями за счет поддержки множественных протоколов. Доступность сети становится решающим фактором для поддержания этих возможностей. Защита и передача данных, быстрое восстановление и резервирование должны быть тщательно спланированы.

Как достичь расширенных возможностей ПЛК управления

Распределенные ПЛК помогают сократить необходимое количество компонентов, делая это более рентабельным, и позволяют использовать различные форм-факторы на одной системе. Модульный дизайн ПЛК управления обеспечивает быстрое, гибкое решение, которое может быть легко расширено в будущем. Стандартизация не потеряна, потому что тот же ПЛК может использоваться для управления автоматизацией.

Спрос на ПЛК фактически снижается в этой установке за счет распределения I/O по заводу на машине или в шкафу, что в свою очередь снижает сетевой трафик. Распределенные управления могут обрабатывать многие общие запросы без необходимости обращения к ПЛК. Эта установка управления также может быть применена к удаленным объектам, избегая потенциальных подводных камней жесткой проводки.

Так что это все означает для производителей? Это означает возможность мониторить больше технологий (например, RFID, SSID) и иметь лучшее логирование данных, системы идентификации кодов, обработку аналоговых сигналов и системы машинного зрения, все коммуницирующие через один центральный хаб ПЛК. Другими словами, вместо необходимости интегрировать системы множество раз, ПЛК могут использоваться для коммуникации со всеми ими.

Система управления автоматикой

  1. Интегральный таймер 555: вечный эталон в аналоговом проектировании
  2. Квадратное уравнение: надежный инструмент для решения уравнений второй степени
  3. Как ИИ превращает жалобы клиентов в действенные инсайты
  4. Начните путь в Индустрию 4.0: освойте IO-Link на ПЛК с обучением SICK
  5. PLC vs DCS: выбор правильной системы автоматизации
  6. Open-source библиотеки PLC и HMI: драйвер инноваций в промышленной автоматизации
  7. Необходимое оборудование для успешного спасения в замкнутых пространствах
  8. Как блокчейн трансформирует производство: безопасность, прозрачность, эффективность
  9. Искреннее прощание: мой 40-летний путь в издательстве
  10. Инвестиции в нашу рабочую силу: стратегический фокус SME на 2022 год