PLC vs DCS: выбор правильной системы автоматизации

 Мир автоматизации видел несколько крупных инноваций; некоторые угасали со временем, в то время как другие превратились в предпосылки для операции. PLC относятся к последней категории, становясь абсолютно жизненно важными во многих случаях для выполнения задач автоматизации. Но в последние десятилетия они столкнулись с конкуренцией от противника: DCS или Распределенная Система Контроля. Вполне как PLC, DCS содержит множество автономных контроллеров и служит фокальной точкой для автоматизирующих процессов огромной системы.

DCS входит в сцену

DCS появился в картине около 1975 года, в то время когда PLC устанавливал свое доминирование в секторе автоматизации. Увеличенное использование микрокомпьютеров стало движущей силой за созданием DCS. Крупнейшим и самым очевидным преимуществом DCS была его способность контролировать весь завод через проприетарные коммуникации и распределенную систему. Например, если был завод, производящий мороженое в вафлях, то одна DCS была бы ответственна за сквозные процессы подготовки. Один контроллер отвечал бы за производственную линию, другой автономный контроллер обрабатывал бы рефрижерацию, в то время как третий мог обслуживать процесс выпекания. Это означает, что в случае отказа одного контроллера, остальная операция продолжается, ведучи к надежной системе.

Кроме того, DCS также предлагают интегрированный мониторинг и контроль, очень похоже на SCADA-системы со всей базой тегов хранящейся в одном репозитории. Наконец, DCS предлагал программную парадигму, которая была функциональной, делая возможным повторное использование кода.

Различия

Современные DCS можно рассматривать как несколько PLC в параллельной операции, хоть и с интегрированным мониторингом и контролем. Благодаря коммуникациям с открытым исходным кодом, несколько PLC теперь имеют способность коммуницировать друг с другом и выполнять задачи автономно, координируясь друг с другом. Разработка DCS через множество взаимосвязанных PLC стала возможной, размывая линию, разделяющую две сущности.

Но одно главное различие между PLC и DCS исходит из ценового фактора. Наличие DCS может привести к значительной экономии затрат для крупномасштабного завода по сравнению с построением системы с нуля через множественные PLC. Благодаря проприетарным протоколам, коммуникация более безопасна, надежна и легче для разработчиков кода. Также DCS включает систему мониторинга и контроля, в то время как для PLC-базированной системы, SCADA-систему пришлось бы покупать или разрабатывать, дальше повышая уровень сложности.

Со всем этим сказанным, DCS имеет несколько недостатков, главный из которых — отсутствие квалифицированных кадров на рынке. Даже большинство половых техников знают программирование на лестничной логике и могут выполнять базовые модификации, если возникает необходимость. С другой стороны, программисты DCS трудно найти, и даже если они есть, они дороги. Поэтому в конце дня выбор между DCS и PLC полностью зависит от приложения и его стоимостно-выгодного анализа.