Освойте мультизадачность: раскройте полный потенциал ваших станков

Когда речь заходит об их автомобилях, камерах, компьютерах, мобильных телефонах и других устройствах, большинство людей согласится, что они понимают только около 25% полных возможностей этих устройств. В некоторых производственных цехах то же самое верно для мультизадачных станков.

К счастью, однако, современные технологии управления — в сочетании с эффективным обучением и поддержкой от OEM-производителей станков — могут помочь цехам извлечь все выгоды из своих мультизадачных станков. К этим выгодам относятся более высокая точность деталей и значительно более короткое время наладки заданий. Кроме того, без необходимости перемещения заготовок с одного станка на другой, мультизадачные станки требуют минимального человеческого вмешательства и работают без присмотра. Они позволяют цехам выполнять больше работы с меньшим количеством станков на своих площадях, что экономит ценное производственное пространство. В свою очередь, меньшее количество необходимых станков приводит к снижению производственных затрат и сокращению сроков выполнения заказов.

Конфигурации мультизадачных станков значительно прошли путь от ранних простых комбинаций фрезерных и токарных операций. Современные мультизадачные станки включают такие передовые компоненты и возможности, как двойные токарные шпиндели, несколько револьверных головок с вращающимися станочными местами и Y-осевая обработка вне центра, фрезерные шпиндели с наклонным/вращающимся B-осью, вращающиеся/наклонные столы, магазины инструментов большой емкости и полная пятиосевая одновременная обработка деталей.

Даже со всеми преимуществами, которые предлагает мультизадачность, некоторые производители все еще колеблются принять эту технологию, потому что воспринимают ее кривые обучения как длинные и трудоемкие. Чтобы значительно сократить эти кривые обучения, Mazak разработал свой конверсационный язык программирования MAZATROL, который обеспечивает как универсальность, так и простоту использования.

Чтобы быстрее вывести менее квалифицированных операторов на продуктивный уровень, MAZATROL позволяет цехам программировать станки Mazak, используя либо конверсационное, либо EIA/ISO программирование. Mazak продолжает совершенствовать этот язык программирования и свою технологию ЧПУ для бесконечных возможностей производства деталей.

В рамках своей платформы SMOOTH Technology, CNC-системы Mazak SmoothG, SmoothX, SmoothAi и SmoothEz обладают надежной мощностью и скоростью обработки, обеспечивают простоту использования наряду с высокоскоростной, высокоточной обработкой. Эти системы управления делают программирование даже самых сложных мультизадачных деталей простым и понятным.

Для еще большего упрощения и ускорения наладки мультизадачных деталей, решение Mazak MAZATROL SMOOTH Set & Inspect для измерения заготовки на станке позволяет операторам заменить трудоемкие ручные наладки и измерения точностью цифровой метрологии — без длительной кривой обучения или риска повредить измерительный щуп или шпиндель станка.

MAZATROL SMOOTH Set & Inspect использует щупы Renishaw для сокращения наладочного контроля с рутинной процедуры, занимающей в среднем 10–15 минут, до точного 20-секундного автоматизированного процесса, возвращая иначе потерянное время и освобождая операторов. В высокосерийном, низкосортном производстве операторы могут создавать процедуры оперативного контроля, которые могут копировать и вставлять в программу детали для добавки промежуточного или конечного контроля детали.

Даже с простыми в использовании системами управления на мультизадачных станках и такими функциями, как Set and Inspect, цехам все равно нужна постоянная поддержка для преодоления своих страхов. Через свою программу сервиса и поддержки MPower, система онлайн-обучения Mazak MPower On Demand Learning (MODL) помогает этим цехам освоить более высокие уровни мультизадачности через обучение по запросу, которое происходит лично в одном из региональных технологических центров Mazak или в Национальном технологическом центре компании во Флоренции, штат Кентукки.

Когда личное обучение становится невозможным или неудобным, MODL позволяет пользователям индивидуально адаптировать обучающие программы, выбирать предметы из более чем 100 многоуровневых курсов и планировать занятия на удобное время. Через MPower система MODL делает основные курсы доступными по запросу для цехов в любое время, в любом месте.

Система предлагает онлайн-инструкции и виртуальные возможности, обеспечивающие все преимущества личного обучения с теми же стандартами результатов. Она также позволяет Mazak адаптировать свои курсы и предметы для удовлетворения запросов клиентов и подгонять классы под уровни обучения. Это гарантирует, что цеха всегда имеют доступ именно к тем классам, которые укомплектнут их команды для больших достижений. Сеть технологических и технических центров Mazak предлагает личное сопровождение и дополнительное обучение поблизости.

Mazak продолжает доказывать себя пионером мультизадачной технологии и, в результате, разработал более 200 моделей станков. Эти станки позволяют сегодняшним производителям обрабатывать практически любой тип заготовки на одном мультизадачном станке Mazak. С этими системами цехи — особенно небольшие — получают так необходимую универсальность и продуктивность для успеха в постоянно меняющемся производственном мире.

Поскольку Mazak произвел больше моделей мультизадачных станков с широко различными возможностями обработки деталей, компания разработала свои Пять уровней мультизадачности, чтобы производители могли сопоставить свои конкретные потребности в обработке деталей с соответствующим уровнем мультизадачной производительности. Каждый из пяти уровней описывает конкретные возможности и функции мультизадачных станков, которые могут варьироваться от револьверов с вращающимися шпинделями инструментов до выделенных фрезерных головок, магазинов инструментов и аддитивного производства.

Одноразовый поток простых деталей на отдельных станках подходит некоторым цехам, в то время как другие имеют дело с более сложными заготовками и могли бы выиграть от мультизадачной технологии. Тем не менее, многие не делают этого, ссылаясь на сложность станка и нехватку квалифицированного персонала как причины не инвестировать в мультизадачность.

Именно эти цехи действительно упускают преимущества современных мультизадачных станков, оснащенных простыми, легкими в использовании системами управления, в сочетании с надежной программой обучения и поддержки от OEM-производителя станков, обеими помогающими быстро вывести неопытных операторов на рабочий уровень. Сказано это, цехи не должны позволять страху удерживать себя от мультизадачности на пути к более высокой точности деталей, меньшему количеству наладок, более низкой стоимости детали, более коротким срокам выполнения заказов и повышенной производительности.