Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Fuji представляет GYROFLEX Ultimate: универсальный станок для мультизадачной автоматизации

Вернон Хиллс, Иллинойс — На Fuji Innovation Days 2020 в ноябре компания Fuji Machine представила новацию в автоматизации — мультизадачный станок GYROFLEX Ultimate. По словам производителя, GYROFLEX обеспечивает гибкость для любых производственных задач: от малосерийного производства и прототипирования до крупносерийного и высокосмешанного выпуска. Один станок сокращает время наладку и переустановку, эффективно и точно обрабатывая сложные детали.

Ключевые технологические решения

Интегрированный портальный робот LX-40 с тремя осями, собственной разработки Fuji, обеспечивает беспилотную работу и быструю перегрузку деталей. Гидравлический захват робота с тонким двойным рукоятием обеспечивает надежное зажимате и манипулирование заготовками при минимальном занимаемом пространстве. Программирование сложных деталей и комбинированных операций выполняется в системе ESPRIT 3D CAD/CAM. Система удаления стружки обеспечивает бесперебойное производство.

Конструкция шпинделей и фрезерного модуля

Противоположно расположенные двойные шпиндели установлены на направляющих оси Z с ходом 960 мм. Они идентичны по размеру и возможностям, каждый способен выполнять одни и те же операции (OP-10A/10B). Высокоскоростное перемещение по оси Z сокращает время подачи заготовки ко второму шпинделю.

Фрезерный шпиндель, установленный на жестких коробчатых направляющих осей X и Y, позволяет выполнять различные виды обработки, имея доступ к обоим шпинделям оси Z и качая до 190°. Скорость фрезерного шпинделя достигает 12 000 об/мин при мощности двигателя 15 л.с. 15-станочный турельный узел с приводным инструментом, также на жестких направляющих X и Y, обеспечивает время индексации 0,4 сек и максимальную скорость шпинделя 4000 об/мин при 6 л.с.

Система смены инструмента и управление

Время смены инструмента ATC — 4 сек, максимальный диаметр — 130 мм, длина — 300 мм, вес — 8 кг. Станок оснащен магазином на 40 позиций и контроллером Fanuc 31i-B Plus. Габариты: 5000 × 3000 мм (16'5" × 9'10"), высота — 3530 мм (11'7").

Система управления автоматикой

  1. Mobius запустил iLearnBalancing: комплексное цифровое обучение динамической балансировке машин
  2. Зацепление в углах: мастерство точного фрезерования для высокого качества углов
  3. 10 ключевых шагов для выбора инструмента прогностики станков
  4. BX-26S двухшпиндельный ганг-инструментальный токарный станок — точность, скорость и универсальность
  5. TT6: фрезерно-токарный центр с двойными инструментальными последовательностями для пиковой производительнос…
  6. Токарный центр Ecoca SJ-20 от Absolute Machine Tools: точность и гибкость
  7. Fastems демонстрирует универсальные системы автоматизации для интеграции с ЧПУ
  8. Sandvik представляет решение для токарной обработки во все направления, повышающее гибкость обработки
  9. Заказы станков в сентябре упали на 1,1% — отраслевые инсайты
  10. Methods Machine Tools приобретает Koch Machine Tool для расширения присутствия в Техасе